一种PETG薄膜生产用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于PETG材料搅拌设备，具体涉及一种PETG薄膜生产用混料装置。本实用新型专利技术中通过设置辅料入口及原料入口，将辅料和母料分开进料，再通过利用螺旋管对多种辅料进行混合，再通过旋转头，利用风的作用，使其旋转，使辅料喷洒出去，再通过网格板进入通道，与主料可以实现充分混合，解决了现有设备进行混料时，使混合料中各组分混合不均匀，导致产品性能下降的问题。能下降的问题。能下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PETG薄膜生产用混料装置


[0001]本技术属于PETG材料搅拌设备，具体涉及一种PETG薄膜生产用混料装置。

技术介绍

[0002]共聚酯PETG是一种以1、4
‑
环己烷二甲醇(CHDM)进行共聚改性得到的聚酯，是一种非晶型共聚酯，是一种综合性能十分优异的环保型高分子材料，可回收再利用，对周边环境不构成任何污染；其制品高度透明，抗冲击性能优异，特别适宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能极佳，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，易于印刷，热稳定性强，具有防伪造、耐摩擦、抗腐蚀、抗静电等特点。
[0003]现有的PETG薄膜在生产过程中需要将母料和辅料进行混合后进行生产使用，现有的混料主要是通过混合机进行简单搅拌混合，因此导致获得的混合料中各组分混合不均匀，使后续生产的得到的PETG性能较差，不符合要求，因此现在亟需一种能够使原料混合均匀的PETG薄膜生产用混料设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PETG薄膜生产用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种PETG薄膜生产用混料装置，包括主体，主体底部设置的出料口，主体一侧设有的原料入口，辅料入口，所述主体顶部与旋转体连接，旋转体内部设有螺旋管，螺旋管与通风管相连，通风管穿过旋转体与鼓风机相连，旋转体顶部设有辅料入口，所述旋转体与主体之间设有隔板，隔板中设有连接螺旋管和旋转头的轴承，旋转头下方设有倾斜体。
[0007]优选地，所述倾斜体位于主体内，倾斜体与原料入口相连。
[0008]优选地，所述倾斜体设有供母料进入的通道，通道顶部连接设有多孔的网格板，通道与原料入口连接，且向下倾斜，网格板向下倾斜的底部设有连接块，连接块与主体内壁连接。
[0009]优选地，所述旋转头内部均匀设有通道A。
[0010]优选地，所述原料入口设有控制板。
[0011]优选地，所述螺旋管与通风管相连，且通风管插入螺旋管内的管口连接引风管。
[0012]优选地，所述倾斜体下方设有搅拌轴，与外部电机连接。
[0013]优选地，所述辅料入口处设有辅助搅拌器。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术中通过设置辅料入口及原料入口，将辅料和母料分开进料，再通过利用螺旋管对多种辅料进行混合，再通过旋转头，利用风的作用，使其旋转，使辅料喷洒出去，再通过网格板进入通道，与主料可以实现充分混合。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中倾斜体示意图；
[0018]图3为本技术中旋转体示意图；
[0019]图4为本技术中原料入口示意图；
[0020]图5为本技术中通风管与螺旋管结合处的示意图；
[0021]其中，1、主体；2、旋转体；3、辅料入口；4、出料口；5、辅助搅拌器；6、鼓风机；7、通风管；8、轴承；9、旋转头；10、原料入口；11、螺旋管；12、倾斜体；13、搅拌轴；14、外部电机；15、隔板；71、引风管；91、通道A；101、控制板；121、网格板；122、通道；123、连接块。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示一种PETG薄膜生产用混料装置，包括主体1，主体底部设置的出料口4，主体一侧设有的原料入口10，辅料入口3，所述主体1顶部与旋转体2连接，旋转体内部设有螺旋管11，通过螺旋管可以使多种辅料进行充分混合，并且提高旋转后的速度，螺旋管与通风管7相连，通风管穿过旋转体2与鼓风机6相连，利用鼓风机进行供风，提高辅助原料的在输送中的速度，旋转体顶部设有辅料入口3，所述旋转体与主体之间设有隔板15，隔板中设有连接螺旋管11和旋转头9的轴承8，利用轴承，保证旋转体可以进行旋转，通过旋转可以使辅助原料充分喷射出去，旋转头9下方设有倾斜体12，使原料充分洒落进入倾斜体。所述倾斜体12位于主体1内，倾斜体与原料入口10相连，所述倾斜体12下方设有搅拌轴13，通过搅拌轴可以实现再次混合，也可以不设置，与外部电机14连接。所述辅料入口3处设有辅助搅拌器5，保证辅料间的充分混合。
[0024]如图2所示倾斜体12设有供母料进入的通道122，通道顶部连接设有多孔的网格板121，网格板的存在可以使辅助料均匀进入，也可以不设置网格板，但是网格板的存在可以使原料混合的更加充分，通道与原料入口10连接，且向下倾斜，向下倾斜的角度在5～10
°
，保证主料的进入速度，网格板121向下倾斜的底部设有连接块123，连接块123与主体1内壁连接。
[0025]如图3所示旋转头9内部均匀设有通道A91，辅料通过通道A进行向下运动，避免辅料的聚集，使其充分分散，提高后续的混合效果。
[0026]如图4所示原料入口10设有控制板101，通过控制板调整原料入口的高度，高度为母料粒径的1～3倍，保证母料在进入倾斜体后，可以在倾斜体充分分散与辅料进行充分混合。
[0027]如图5所示螺旋管11与通风管7相连，且通风管插入螺旋管内的管口连接引风管71，保证风向下运动
[0028]本技术的使用过程：
[0029]首先调节好控制板，将母料放入原料入口，辅料放入辅料入口，辅料通过辅助搅拌
器后进入螺旋管，通过鼓风机带入的风速使辅料加速，并在螺旋管中充分混合，进入旋转头喷射出去，母料进入倾斜体后，在通道中均匀散开，可以与进入的辅料继续充分混合，随后向下运动，可以通过搅拌轴进行再次充分搅拌混合，在使用过程中，可以根据需要调整控制板控制母料进入的速度，利用鼓风机调整辅料下降进入倾斜体的速度，保证原料间的混合效果。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PETG薄膜生产用混料装置，包括主体（1），主体底部设置的出料口（4），主体一侧设有的原料入口（10），辅料入口（3），其特征在于，所述主体（1）顶部与旋转体（2）连接，旋转体内部设有螺旋管（11），螺旋管与通风管（7）相连，通风管穿过旋转体（2）与鼓风机（6）相连，旋转体顶部设有辅料入口（3），所述旋转体与主体之间设有隔板（15），隔板中设有连接螺旋管（11）和旋转头（9）的轴承（8），旋转头（9）下方设有倾斜体（12）。2.根据权利要求1所述的 PETG薄膜生产用混料装置，其特征在于，所述倾斜体（12）位于主体（1）内，倾斜体与原料入口（10）相连。3.根据权利要求2所述的PETG薄膜生产用混料装置，其特征在于，所述倾斜体（12）设有供母料进入的通道（122），通道顶部连接设有多孔的网格板（121），通道与原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海涛，宋国，
申请(专利权)人：常州百佳年代薄膜科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：