本实用新型专利技术涉及塑料薄膜技术领域，且公开了一种塑料薄膜生产用混料装置，包括混料箱，所述混料箱的上部安装有入料箱，所述入料箱下部的外侧安装有密封挡板，所述入料箱上部的中部固定连接有入料漏斗，所述入料漏斗的下部固定连接有分散输送箱一。该塑料薄膜生产用混料装置，通过的带动装置分散输送箱一和分散输送箱二呈锥形，即可通过在入料漏斗的内部注入塑料薄膜生产材料，并带动塑料薄膜生产材料移动至分散输送箱一和分散输送箱二之间，并启动第一电机带动搅拌防堵塞板旋转，至此可带动分散输送箱一和分散输送箱二之间的塑料薄膜生产材料移动，避免塑料薄膜生产材料堵塞在分散输送箱一和分散输送箱二之间的问题。送箱一和分散输送箱二之间的问题。送箱一和分散输送箱二之间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产用混料装置
[0001]本技术涉及塑料薄膜
，具体为一种塑料薄膜生产用混料装置。
技术介绍
[0002]用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。 塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，塑料薄膜生产时，需要带动聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂之间进行混合，方便后期进行加工，为了增加聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂之间混合的均匀性，研发出一种塑料薄膜生产用混料装置。
[0003]在现有的塑料薄膜生产用混料装置中，塑料薄膜生产材料相间为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂进行生产制造，出现聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂之间进行输送时，聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂含有粘性，导致聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂堵塞在输送管道上，从而影响塑料薄膜生产材料混合输送的效率。
技术实现思路
[0004]针对现有塑料薄膜生产用混料装置的不足，本技术提供了一种塑料薄膜生产用混料装置，具备通过带动分散输送箱一和分散输送箱二设计呈锥形，即可带动塑料薄膜生产材料，输送后进行分散排放，同时启动第一电机，带动搅拌防堵塞板旋转，即可带动塑料薄膜生产材料避免粘附在分散输送箱二表面，且通过装置混料板与转动套连接处之间安装有两个定位销，带动混料板安装时增加稳固性，并装置辅助混料箱活动套接在混料板的内部，混料板旋转时，带动辅助混料箱自转，增加混合均匀性的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜生产用混料装置，包括混料箱，所述混料箱的上部安装有入料箱，所述入料箱下部的外侧安装有密封挡板，所述入料箱上部的中部固定连接有入料漏斗，所述入料漏斗的下部固定连接有分散输送箱一，所述分散输送箱一的内侧固定连接有分散输送箱二，所述分散输送箱二的下部固定连接有电机支撑座，所述电机支撑座上部的中部安装有第一电机，所述第一电机的上部安装有搅拌防堵塞板，所述混料箱内部的上端固定连接有辅助入料箱，所述辅助入料箱的内部活动套接有过滤网，所述混料箱下部的一侧固定连接有出料口，所述混料箱下部的中部安装有第二电机，所述第二电机的上部安装有搅拌转动杆，所述搅拌转动杆上部的内部活动套接有辅助定位柱，所述搅拌转动杆的内部安装有弹簧，所述辅助定位柱上部的外侧安装有定位柱限定板，所述辅助定位柱的外部固定连接有转动套，所述转动套的外侧安装有混料板，所述混料板的内侧安装有定位销，所述混料板的内部活动套接有辅助混料箱。
[0006]优选的，所述搅拌防堵塞板夹持在分散输送箱二和分散输送箱一之前，所述搅拌防堵塞板的下部紧贴分散输送箱二的内壁，所述分散输送箱一、分散输送箱二和搅拌防堵塞板成锥形。
[0007]优选的，所述辅助入料箱的外侧成锥形，所述过滤网的内部开设有凹槽，所述辅助入料箱安装在分散输送箱一和分散输送箱二下部外侧出料口的下端。
[0008]优选的，所述辅助定位柱的上部活动套接在定位柱限定板下部的内部，所述定位柱限定板的外侧固定连接在混料箱的内壁，所述辅助定位柱呈菱柱状，所述弹簧夹持在辅助定位柱和搅拌转动杆之间。
[0009]优选的，所述定位销在混料板和转动套之间安装有两个，所述定位销依次穿过混料板和转动套的内部，所述混料板的内部开设有凹槽，所述辅助混料箱的外侧呈弯曲螺旋状。
[0010]优选的，所述密封挡板活动套接在混料箱上部的外侧，所述密封挡板与混料箱上部的外侧之间安装有紧固螺栓，所述出料口的内部安装有紧固螺栓。
[0011]与现有塑料薄膜生产用混料装置对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该塑料薄膜生产用混料装置，通过的带动装置分散输送箱一和分散输送箱二呈锥形，即可通过在入料漏斗的内部注入塑料薄膜生产材料，并带动塑料薄膜生产材料移动至分散输送箱一和分散输送箱二之间，并启动第一电机带动搅拌防堵塞板旋转，至此可带动分散输送箱一和分散输送箱二之间的塑料薄膜生产材料移动，避免塑料薄膜生产材料堵塞在分散输送箱一和分散输送箱二之间的问题。
[0013]2、该塑料薄膜生产用混料装置，通过带动转动套的外侧安装有四个混料板，且带动混料板与转动套连接处之间安装有两个定位销，即可带动转动套和混料板之间拼接时增加稳固性，并方便后期通过拆卸混料板带动混料板的表面进行清洗，增加混料板倾斜时的整洁性，同时装置混料板的内部安装有辅助混料箱，且辅助混料箱可在混料板的内部旋转，即可在混料板旋转对混料箱内部的塑料薄膜生产材料进行混料处理时，辅助混料箱滚动时受到塑料薄膜生产材料的阻挡，可产生自转，即可带动辅助混料箱和混料板同时对物料进行混料处理，从而增加装置使用时混料的均匀性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主体示意图；
[0015]图2为本技术结构主体批示示意图；
[0016]图3为本技术结构混料装置局部放大示意图。
[0017]图中：1、混料箱；2、入料箱；3、密封挡板；4、入料漏斗；5、分散输送箱一；6、分散输送箱二；7、电机支撑座；8、第一电机；9、搅拌防堵塞板；10、辅助入料箱；11、过滤网；12、出料口；13、第二电机；14、搅拌转动杆；15、辅助定位柱；16、弹簧；17、定位柱限定板；18、转动套；19、混料板；20、定位销；21、辅助混料箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，一种塑料薄膜生产用混料装置，包括混料箱1，混料箱1的上部安装有入料箱2，入料箱2带动塑料薄膜生产材料向混料箱1的内部进行输送，入料箱2下部的外侧安装有密封挡板3，密封挡板3带动混料箱1与入料箱2之间拼接时增加稳固性，入料箱2上部的中部固定连接有入料漏斗4，入料漏斗4带动塑料薄膜生产材料输送时提供便捷性，入料漏斗4的下部固定连接有分散输送箱一5，分散输送箱一5的内侧固定连接有分散输送箱二6，分散输送箱一5和分散输送箱二6之间形成活动空间，带动塑料薄膜生产材料输送时向外扩散，分散输送箱二6的下部固定连接有电机支撑座7，电机支撑座7对第一电机8的位置进行限定，电机支撑座7上部的中部安装有第一电机8，第一电机8带动搅拌防堵塞板9进行旋转，第一电机8的上部安装有搅拌防堵塞板9，搅拌防堵塞板9对分散输送箱一5和分散输送箱二6之间的塑料薄膜生产材料进行搅拌，即可避免塑料薄膜生产材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产用混料装置，包括混料箱（1），其特征在于：所述混料箱（1）的上部安装有入料箱（2），所述入料箱（2）下部的外侧安装有密封挡板（3），所述入料箱（2）上部的中部固定连接有入料漏斗（4），所述入料漏斗（4）的下部固定连接有分散输送箱一（5），所述分散输送箱一（5）的内侧固定连接有分散输送箱二（6），所述分散输送箱二（6）的下部固定连接有电机支撑座（7），所述电机支撑座（7）上部的中部安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的上部安装有搅拌防堵塞板（9），所述混料箱（1）内部的上端固定连接有辅助入料箱（10），所述辅助入料箱（10）的内部活动套接有过滤网（11），所述混料箱（1）下部的一侧固定连接有出料口（12），所述混料箱（1）下部的中部安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的上部安装有搅拌转动杆（14），所述搅拌转动杆（14）上部的内部活动套接有辅助定位柱（15），所述搅拌转动杆（14）的内部安装有弹簧（16），所述辅助定位柱（15）上部的外侧安装有定位柱限定板（17），所述辅助定位柱（15）的外部固定连接有转动套（18），所述转动套（18）的外侧安装有混料板（19），所述混料板（19）的内侧安装有定位销（20），所述混料板（19）的内部活动套接有辅助混料箱（21）。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌防堵塞板（9）夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：林树光，林建生，罗俊生，
申请(专利权)人：树业环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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