【技术实现步骤摘要】
一种具有自动金属检测剔除的橡胶炼胶设备及剔除方法
[0001]本专利技术涉及一种压延机供胶装置领域，尤其涉及一种具有自动金属检测剔除的橡胶炼胶设备及剔除方法。
技术介绍
[0002]轮胎胎体帘布及带束帘布采用四辊压延机生产，在生产过程中，胶料内部因多种原因可能存在金属杂质，金属杂质带入压延机，一方面会造成生产制品不良，另一方面对压延机辊筒会带来重大损伤，造成巨大损失，故需在供胶过程中进行金属检测并剔除。压延供胶现行业内一般有两种金属检测剔除方式：
①
在挤出机供料架上安装框式金属探测仪，但精度低，无法剔除，多为摆设；
②
供胶通过挤出机出胶块，先后经过两台开炼机（粗炼
‑
细炼）热炼后供胶条给压延，金属检测一般设置在细炼开炼机与压延之间的供胶传送带，通过平板式或框式框式金属探测仪检测，检测到金属后发出声光报警，胶条输送皮带停止运转，操作人员听到声光报警后人工快速将金属检测仪附近的一段胶条拉断剔除后再次手动启动胶条输送皮带。
[0003]该方式存在的缺点为原平板式框式金属...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动金属检测剔除的橡胶炼胶设备，其特征在于，该设备包括粗炼开炼机(1)、细炼开炼机(2)以及检测剔除设备本体(3)；所述本体(3)的一端抵接于粗炼开炼机(1)，所述本体(3)的另一端抵接于细炼开炼机(2)；所述本体(3)包括进胶侧传送带(4)、出胶侧传送带(5)、框架式金属探测仪(6)、旋转切刀装置(7)以及剔除装置(8)；所述框架式金属探测仪(6)架设于进胶侧传送带(4)的中部，所述旋转切刀装置(7)架设于进胶侧传送带(4)的一端顶部；所述进胶侧传送带(4)远离所述旋转切刀装置(7)的一端设于粗炼开炼机(1)的上方，所述进胶侧传送带(4)的另一端抵接于剔除装置(8)的一端，所述剔除装置(8)的另一端抵接于出胶侧传送带(5)的一端，所述出胶侧传送带(5)的另一端设于细炼开炼机(2)的顶部；所述本体(3)上还设有用于固定本体(3)的支撑座(31)和用于处理信息的控制器(32)，所述支撑座(31)设于进胶侧传送带(4)的底部，所述控制器(32)架设于支撑座(31)上，所述控制器(32)与框架式金属探测仪(6)、旋转切刀装置(7)和剔除装置(8)通过电信号进行相连；所述旋转切刀装置(7)包括固定部(71)、电机(72)、驱动轴(73)以及剔刀(74)；所述固定部(71)架设于进胶侧传送带(4)的一端顶部，所述电机(72)设于固定部(71)的顶部，所述驱动轴(73)架设于固定部(71)的内部，并在其一端上与所述电机(72)进行传动连接，所述剔刀(74)固定连接于驱动轴(73)上，并与进胶侧传送带(4)形成一个供橡胶传输的夹角；其中，所述控制器(32)通过电信号驱动电机(72)的运转；所述剔除装置(8)包括辊筒组件(81)、摆架(82)以及料斗(83)；所述辊筒组件(81)包括辊筒架(84)和辊轴一(85)，所述辊筒架(84)的一端抵接于进胶侧传送带(4)，所述辊筒架(84)的另一端抵接于出胶侧传送带(5)，多根辊轴一(85)并排架设于辊筒架(84)上形成输送通道，并辊筒架(84)的出胶侧缺失2
‑
3根辊轴一(85)形成下料口；所述的摆架(82)设置在输送通道的下方，摆架通过摆动机构转动连接于辊筒组件(81)的底部，并在摆架对应下料口位置对应设置与辊筒架(84)缺失辊轴一(85)数量相同的辊轴二(86)，当摆架(82)在摆动机构驱动转动至辊筒架(84)的底部时，辊轴二(86)填充于下料口内；所述料斗(83)固定连接于输送通道底部，并且料斗(83)对接设置在下料口的下方。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，沈学士，刘壮，胡建立，
申请(专利权)人：杭州海潮橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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