一种新材料生产色母粒烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及色母粒烘干技术领域，且公开了一种新材料生产色母粒烘干装置，包括烘干箱，烘干箱内活动设有上端开口的烘干桶，其底部镶嵌有支撑网，用于放置色母粒；烘干箱的内箱底连接有用于送风烘干组件，烘干桶活动设置在送风烘干组件的上端，送风烘干组件用于对烘干桶内色母粒进行烘干；送风烘干组件包括两端开口的支撑筒，支撑筒连接在烘干箱的内箱底，支撑筒内安装有耐高温的风机，位于风机下方的支撑筒上对称开设有导气孔，支撑筒的上端筒口连接有支撑环。本实用新型专利技术通过烘干加风干的双重方式，对色母粒进行快速烘干，提高了烘干效率，满足烘干使用需求。满足烘干使用需求。满足烘干使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料生产色母粒烘干装置


[0001]本技术涉及色母粒烘干
，尤其涉及一种新材料生产色母粒烘干装置。

技术介绍

[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料，在色母粒的制备过程中，在其制粒后，需要对其进行烘干。
[0003]在中国专利公开号为CN215882146U的专利，公开了一种色母粒生产用烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的一侧端通过铰轴活动铰接有箱门，烘干箱的顶部设置有下料管道，且下料管道的下端贯穿烘干箱的上内壁并向下延伸；两个滑轨，两个滑轨相靠近的端部均开设有T型滑槽；承载板，承载板的两侧端均固定有T型滑块，两个T型滑块分别滑动连接于两个T型滑槽内，承载板的顶部开设有加热槽，加热槽内固定有电阻丝；烘干桶，烘干桶设置于承载板的顶部并位于下料管道的下侧。
[0004]上述专利中的色母粒生产用烘干装置存在以下不足：仅仅通过加热和搅拌的方式，只能依靠水分受热蒸发的方式进行烘干，色母粒在烘干桶内的烘干效率较慢，无法满足烘干生产需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种新材料生产色母粒烘干装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种新材料生产色母粒烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内活动设有上端开口的烘干桶，其底部镶嵌有支撑网，用于放置色母粒；
[0008]所述烘干箱的内箱底连接有用于送风烘干组件，所述烘干桶活动设置在送风烘干组件的上端，送风烘干组件用于对所述烘干桶内色母粒进行烘干；
[0009]所述送风烘干组件包括两端开口的支撑筒，所述支撑筒连接在烘干箱的内箱底，所述支撑筒内安装有耐高温的风机，位于所述风机下方的支撑筒上对称开设有导气孔，所述支撑筒的上端筒口连接有支撑环，所述支撑环内安装有用于升温加热的电热丝，所述烘干桶活动设置在支撑环的上端；
[0010]所述烘干箱的外箱顶中心处连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿烘干箱的顶部并连接有耐高温的电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴的另一端连接有搅拌器。
[0011]优选的，所述转动轴的轴壁上活动套设有防护网，所述防护网与烘干桶相匹配，所述防护网的中心处开设有转动孔，所述转动轴与转动孔转动连接，所述电机的下端连接有固定环，所述固定环和防护网之间共同连接有弹簧，所述固定环和弹簧均套设在转动轴上。
[0012]优选的，所述烘干箱的内箱底对称放置有干燥剂。
[0013]优选的，所述干燥剂为袋装的氢氧化钙。
[0014]优选的，所述防护网的上端对称连接有限位杆，所述固定环上对应限位杆的位置开设有限位孔，所述限位杆的上端穿过限位孔并向外延伸。
[0015]优选的，所述限位孔的孔壁上呈环形均匀等距的镶嵌有若干个滚动的滚珠，所述滚珠滚动连接在限位杆的杆壁上。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种新材料生产色母粒烘干装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该新材料生产色母粒烘干装置，风机将被电热丝加热的空气向上吹出，对色母粒进行升温烘干的同时，将烘干产生的水气带走，通过烘干加风干的双重方式，对色母粒进行快速烘干，提高了烘干效率，满足烘干使用需求。
[0018]2、该新材料生产色母粒烘干装置，防护网停留在色母粒表面的同时，不影响搅拌器的继续下降，通过防护网盖在色母粒的上方，避免热空气向上运动时将烘干桶内的色母粒吹风。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过烘干加风干的双重方式，对色母粒进行快速烘干，提高了烘干效率，满足烘干使用需求。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种新材料生产色母粒烘干装置的结构示意图；
[0021]图2为为图1中A部分的放大图。
[0022]图中：1、烘干箱；2、烘干桶；3、支撑网；4、支撑筒；5、风机；6、导气孔；7、支撑环；8、电热丝；9、气缸；10、电机；11、转动轴；12、搅拌器；13、防护网；14、滚珠；15、固定环；16、弹簧；17、干燥剂；18、限位杆；19、限位孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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2，一种新材料生产色母粒烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的正面设有箱门，烘干箱1内活动设有上端开口的烘干桶2，其底部镶嵌有支撑网3，用于放置色母粒；烘干箱1的内箱底连接有用于送风烘干组件，烘干桶2活动设置在送风烘干组件的上端，送风烘干组件用于对烘干桶2内色母粒进行烘干。
[0025]送风烘干组件包括两端开口的支撑筒4，支撑筒4连接在烘干箱1的内箱底，支撑筒4内安装有耐高温的风机5，位于风机5下方的支撑筒4上对称开设有导气孔6，支撑筒4的上端筒口连接有支撑环7，支撑环7内安装有用于升温加热的电热丝8，电热丝8的加热值不超过130℃，烘干桶2活动设置在支撑环7的上端。
[0026]烘干箱1的外箱顶中心处连接有气缸9，气缸9的输出端贯穿烘干箱1的顶部并连接有耐高温的电机10，电机10的输出端通过联轴器连接有转动轴11，转动轴11的另一端连接有搅拌器12，搅拌器12伸入到烘干桶2内的色母粒中搅拌，提高了色母粒与热空气的接触面积，从而提高了对色母粒的烘干效果。
[0027]转动轴11的轴壁上活动套设有防护网13，防护网13与烘干桶2相匹配，防护网13的中心处开设有转动孔，转动轴11与转动孔转动连接，转动孔和转动轴11之间的缝隙小于，电机10的下端连接有固定环15，固定环15和防护网13之间共同连接有弹簧16，固定环15和弹簧16均套设在转动轴11上。
[0028]防护网13的上端对称连接有限位杆18，固定环15上对应限位杆18的位置开设有限位孔19，限位杆18的上端穿过限位孔19并向外延伸，限位孔19的孔壁上呈环形均匀等距的镶嵌有若干个滚动的滚珠14，滚珠14滚动连接在限位杆18的杆壁上，由于限位杆18只能在限位孔19中运动，进而对防护网13的运动进行限位，提高了防护网13运动的稳定性。
[0029]烘干箱1的内箱底对称放置有干燥剂17，通过干燥剂17对烘干箱1内空气中水分进行吸收，提高了烘干效果，干燥剂17为袋装的氢氧化钙，氢氧化钙为物化性质细腻的白色粉末，相对密度2.24，加热至580℃脱水成氧化钙，在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙，溶于酸、铵盐、甘油，难溶于水，不溶于醇，有强碱性，对皮肤、织物有腐蚀作用，必须在高温下，氢氧化钙才会分解。
[0030]工作原理：将色母粒添加到烘干桶2内，再将烘干桶2放置在支撑环7上，启动气缸9，气缸9推动电机10下降，使得搅拌器12插入到烘干桶2内的色母粒中，搅拌器12下降时，防护网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料生产色母粒烘干装置，包括烘干箱，其特征在于，所述烘干箱内活动设有上端开口的烘干桶，其底部镶嵌有支撑网，用于放置色母粒；所述烘干箱的内箱底连接有用于送风烘干组件，所述烘干桶活动设置在送风烘干组件的上端，送风烘干组件用于对所述烘干桶内色母粒进行烘干；所述送风烘干组件包括两端开口的支撑筒，所述支撑筒连接在烘干箱的内箱底，所述支撑筒内安装有耐高温的风机，位于所述风机下方的支撑筒上对称开设有导气孔，所述支撑筒的上端筒口连接有支撑环，所述支撑环内安装有用于升温加热的电热丝，所述烘干桶活动设置在支撑环的上端；所述烘干箱的外箱顶中心处连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿烘干箱的顶部并连接有耐高温的电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴的另一端连接有搅拌器。2.根据权利要求1所述的一种新材料生产色母粒烘干装置，其特征在于，所述转动轴的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，程凌通，李龙，刘超，
申请(专利权)人：山东盛锋源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：