一种有色金属合金制造用粉尘处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及有色金属制造技术领域，且公开了一种有色金属合金制造用粉尘处理装置，包括底部四角处安装有万向轮的底板和通过支架连接在底板上表面的处理筒，处理筒靠近顶部的内壁上安装有匹配的环形板，环形板将处理筒内腔从上至下依次分隔为吸尘腔和滤尘腔，滤尘腔外侧设有吸尘罩，且滤尘腔与吸尘罩之间安装有吸尘组件，滤尘腔内安装有匹配的环形框，环形框内设有活动环，活动环内安装有滤尘布袋，且活动环与环形框之间安装有相匹配的密封圈。本实用新型专利技术不仅方便对吸尘设备内的滤尘布袋进行清洁，而且便于将滤尘布袋收集的金属粉尘快速排出。快速排出。快速排出。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属合金制造用粉尘处理装置


[0001]本技术涉及有色金属制造
，尤其涉及一种有色金属合金制造用粉尘处理装置。

技术介绍

[0002]狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于50%），加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，电阻比纯金属大、电阻温度系数小，具有良好的综合机械性能。常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金等，其广泛应用于航空、航天、汽车、机械制造等领域。有色金属合金材料生产制造过程中会因切割、打磨等工序加工而产生大量粉尘，不仅易对环境产生污染，而且金属粉尘被人体吸入严重危害健康。
[0003]目前，对于有色金属合金制造产生的粉尘大多利用吸尘设备进行处理，吸尘设备吸入的粉尘由滤尘布袋进行过滤，滤尘布袋安装在设备内部或外部，对于安装内部的滤尘布袋会存在清洁不便的问题，对于安装在外部的滤尘布袋通常由连接件与除尘设备的出气口连接，频繁拆装易导致连接件内的密封圈磨损，使得连接处易发生漏气现象，从而影响滤尘效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题，而提出的一种有色金属合金制造用粉尘处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种有色金属合金制造用粉尘处理装置，包括底部四角处安装有万向轮的底板和通过支架连接在底板上表面的处理筒，所述处理筒靠近顶部的内壁上安装有匹配的环形板，所述环形板将处理筒内腔从上至下依次分隔为吸尘腔和滤尘腔，所述滤尘腔外侧设有吸尘罩，且滤尘腔与吸尘罩之间安装有吸尘组件，所述滤尘腔内安装有匹配的环形框，所述环形框内设有活动环，所述活动环内安装有滤尘布袋，且活动环与环形框之间安装有相匹配的密封圈，所述滤尘腔靠近底端的侧壁处设有出气口，所述滤尘布袋与环形板之间安装有弹性提升机构。
[0007]优选的，所述吸尘组件包括安装在吸尘腔内的吸尘泵，所述吸尘罩与吸尘泵的输入端之间安装有万向竹节管，所述吸尘泵的输出端连通有延伸至滤尘腔内的排尘管。
[0008]优选的，所述提升机构包括安装在滤尘布袋底端位置处的配重块，所述配重块的顶部连接有拉绳，所述环形板和吸尘腔的侧壁上分别开设有供拉绳穿过的第一绳孔和第二绳孔，所述环形板的上表面安装有供拉绳绕过的导向轮，且拉绳的端部安装有拉环，所述活动环与环形板之间安装有弹性组件。
[0009]优选的，所述弹性组件包括对称连接在环形板底部的L型架，所述活动环的上表面
对称连接有滑动贯穿L型架的T型杆，所述T型杆的杆壁上套装有挡环，所述挡环与L型架底部之间连接有弹簧。
[0010]优选的，所述拉绳上固定套装有环形块，所述环形块与第一绳孔之间安装有波纹管。
[0011]优选的，所述活动环和密封圈的顶部均为倾斜结构设置，所述环形框的顶部沿边安装有内侧壁呈倾斜设置的导灰环。
[0012]优选的，所述处理筒的底部呈圆弧形结构设置，且处理筒底部的中心处连通有带封盖的排灰口。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种有色金属合金制造用粉尘处理装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该有色金属合金制造用粉尘处理装置，通过设置吸尘罩、吸尘组件和滤尘布袋，吸尘组件配合吸尘罩方便吸收金属粉尘，利用滤尘布袋方便对粉尘进行阻挡过滤，利用弹性提升机构不仅方便抖动滤尘布袋，对滤尘布袋进行清洁，而且方便将滤尘布袋内收集的粉尘导至处理筒内，从而实现粉尘快速排出。
[0015]2、该有色金属合金制造用粉尘处理装置，通过设置密封圈可保证活动环与环形框之间的密封性，密封圈和活动环顶部均为倾斜结构，配合导灰环便于滤尘布袋内收集的粉尘由环形框落下。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅方便对吸尘设备内的滤尘布袋进行清洁，而且便于将滤尘布袋收集的金属粉尘快速排出。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种有色金属合金制造用粉尘处理装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术中导灰环与环形框连接部分的立体图；
[0019]图3为本技术中A部分的放大图。
[0020]图中：1、底板；2、处理筒；3、环形板；4、吸尘罩；5、环形框；6、活动环；7、滤尘布袋；8、密封圈；9、吸尘泵；10、万向竹节管；11、排尘管；12、配重块；13、拉绳；14、导向轮；15、L型架；16、T型杆；17、弹簧；18、波纹管；19、导灰环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1，一种有色金属合金制造用粉尘处理装置，包括底部四角处安装有万向轮的底板1和通过支架连接在底板1上表面的处理筒2，处理筒2靠近顶部的内壁上安装有匹配
的环形板3，环形板3将处理筒2内腔从上至下依次分隔为吸尘腔和滤尘腔，滤尘腔外侧设有吸尘罩4，且滤尘腔与吸尘罩4之间安装有吸尘组件；
[0024]吸尘组件包括安装在吸尘腔内的吸尘泵9，吸尘罩4与吸尘泵9的输入端之间安装有万向竹节管10，便于调整吸尘罩4的角度，吸尘泵9的输出端连通有延伸至滤尘腔内的排尘管11，方便将吸收的粉尘导入滤尘腔内。
[0025]参照图1
‑
3，滤尘腔内安装有匹配的环形框5，环形框5的顶部沿边安装有内侧壁呈倾斜设置的导灰环19，环形框5内设有活动环6，活动环6内安装有滤尘布袋7，方便对金属粉尘进行阻挡收集，且活动环6与环形框5之间安装有相匹配的密封圈8，保证连接处的密封性，活动环6和密封圈8的顶部均为倾斜结构设置，滤尘腔靠近底端的侧壁处设有出气口，滤尘布袋7与环形板3之间安装有弹性提升机构。
[0026]参照图1，提升机构包括安装在滤尘布袋7底端位置处的配重块12，配重块12的顶部连接有拉绳13，环形板3和吸尘腔的侧壁上分别开设有供拉绳13穿过的第一绳孔和第二绳孔，拉绳13上固定套装有环形块，环形块与第一绳孔之间安装有波纹管18，避免粉尘由第一绳孔进入吸尘腔内，环形板3的上表面安装有供拉绳13绕过的导向轮14，且拉绳13的端部安装有拉环，拉动拉绳13便于使滤尘布袋7提升。
[0027]参照图1和图3，活动环6与环形板3之间安装有弹性组件，弹性组件包括对称连接在环形板3底部的L型架15，活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属合金制造用粉尘处理装置，包括底部四角处安装有万向轮的底板和通过支架连接在底板上表面的处理筒，其特征在于，所述处理筒靠近顶部的内壁上安装有匹配的环形板，所述环形板将处理筒内腔从上至下依次分隔为吸尘腔和滤尘腔，所述滤尘腔外侧设有吸尘罩，且滤尘腔与吸尘罩之间安装有吸尘组件，所述滤尘腔内安装有匹配的环形框，所述环形框内设有活动环，所述活动环内安装有滤尘布袋，且活动环与环形框之间安装有相匹配的密封圈，所述滤尘腔靠近底端的侧壁处设有出气口，所述滤尘布袋与环形板之间安装有弹性提升机构。2.根据权利要求1所述的一种有色金属合金制造用粉尘处理装置，其特征在于，所述吸尘组件包括安装在吸尘腔内的吸尘泵，所述吸尘罩与吸尘泵的输入端之间安装有万向竹节管，所述吸尘泵的输出端连通有延伸至滤尘腔内的排尘管。3.根据权利要求1所述的一种有色金属合金制造用粉尘处理装置，其特征在于，所述提升机构包括安装在滤尘布袋底端位置处的配重块，所述配重块的顶部连接有拉绳，所述环形板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：程凌通，李帅，刘超，李龙，
申请(专利权)人：山东盛锋源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：