一种耐高温保护膜高效模切装置制造方法及图纸

技术编号:38562997 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-22 21:02
本实用新型专利技术公开了一种耐高温保护膜高效模切装置,包括模切装置本体,所述模切装置本体正端面的中间位置和正端面的两侧均安装有一个固定架,三个所述固定架外表面的一侧均活动套设有一个收模辊;所述固定架的内部设有螺杆旋转槽,所述螺杆旋转槽上下端内壁的一侧均设有一个延伸至固定架外表面的斜面条形通口A,所述螺杆旋转槽的内部设有螺杆,所述螺杆的一端连接有小型电机;所述螺杆外表面的一侧活动套设有金属套。本实用新型专利技术通过旋转结构、螺纹结构、和弹簧结构的配合,从而可以自动固定或解除收模辊的固定,大幅度的缩减了工作人员更换收模辊时的操作繁琐性,从而增加了设备的便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温保护膜高效模切装置


[0001]本技术涉及模切装置
,具体为一种耐高温保护膜高效模切装置。

技术介绍

[0002]耐高温保护膜是一种经过特殊处理具有高耐热性的保护膜,而保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等,随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门,材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质,中间经历了5年多的发展,慢慢的被广大手机群体所接受;
[0003]其中的数码产品保护膜在使用前需要将其剪切成贴膜位置的对应形状,因为对其形状精度的高度要求,因此只能够使用模切装置对其进行加工,模切装置是一种可以把保护膜或者其它的纸制品按照事先设计好的图形进行裁切的装置。
[0004]但是,现有的模切装置上无法自动固定或自动解除对收模辊的固定,收模辊的更换过程为全手动,操作过于繁琐;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种耐高温保护膜高效模切装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐高温保护膜高效模切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模切装置上无法自动固定或自动解除对收模辊的固定,收模辊的更换过程为全手动,操作过于繁琐等问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐高温保护膜高效模切装置,包括模切装置本体,所述模切装置本体正端面的中间位置和正端面的两侧均安装有一个固定架,三个所述固定架外表面的一侧均活动套设有一个收模辊;
>[0007]所述固定架的内部设有螺杆旋转槽,所述螺杆旋转槽上下端内壁的一侧均设有一个延伸至固定架外表面的斜面条形通口A,所述螺杆旋转槽的内部设有螺杆,所述螺杆的一端连接有小型电机;
[0008]所述螺杆外表面的一侧活动套设有金属套,所述金属套前端面的两侧均设有一个贯穿了金属套的导向通口,所述螺杆的上下方均设有一个导向杆,两个所述导向杆分别贯穿两个所述导向通口;
[0009]所述金属套上下端面的一侧均设有一个斜面条形通口B,所述斜面条形通口B的另一端延伸至位于金属套内部的收纳槽的内壁上,所述收纳槽内壁的两侧均设有一个条形槽,所述条形槽的内部固定设有短轴,所述短轴外表面的一侧活动套设有限位头,两个所述限位头之间固定设有一个矩形固定板,所述矩形固定板的一端通过贯穿斜面条形通口B从而进入了斜面条形通口A的内部,所述矩形固定板上与斜面条形通口A的内壁相对的面和斜面条形通口A的内壁上与矩形固定板相对的面均为倾斜面,所述矩形固定板另一端面的两侧均连接有两个固定弹簧。
[0010]优选的,从左至右数第一个和第二个所述固定架之间设有一个安装于模切装置本体外表面的模切机,所述模切装置本体与电源之间电性相连,所述模切机和小型电机均与模切装置本体之间电性相连。
[0011]优选的,所述螺杆的另一端延伸至固定架外壳的内部,位于所述固定架外壳内部的螺杆与固定架之间通过滚子轴承相连。
[0012]优选的,所述导向杆的外表面与导向通口的内壁密切贴合,所述导向通口的两端均与螺杆旋转槽的内壁之间固定相连。
[0013]优选的,所述限位头与短轴之间通过承插活动相连,所述限位头与矩形固定板之间为一体化制成。
[0014]优选的,所述螺杆的外螺纹与金属套的内螺纹相匹配,所述螺杆与金属套之间通过螺纹相连。
[0015]优选的,三个所述固定架的一端均连接有一个电机,所述固定架与收模辊之间通过承插活动相连。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过旋转结构、螺纹结构和弹簧结构的配合,从而可以自动固定或自动解除对收模辊的固定,大幅度的缩减了收模辊的更换过程,当需要更换收模辊时,只需要进行拆卸和安装,无需进行固定和解除固定的操作,通过此设计从而增加了设备的便捷性;
[0018]2、本技术通过矩形固定板外表面的两侧均固定设有一个活动套设于短轴外表面的限位头,并且限位头只可以在短轴的外表面移动,无法脱离短轴的外表面,通过短轴和限位头的配合,可以杜绝矩形固定板左右移动的情况发生,同时也杜绝了矩形固定板发生脱落的可能性,通过此设计增加了结构之间的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图;
[0020]图2为本技术局部内视的整体结构侧视图;
[0021]图3为本技术图2中A处的结构放大图;
[0022]图4为本技术图3中B处的结构放大图。
[0023]图中:1、模切装置本体;2、模切机;3、固定架;4、收模辊;5、斜面条形通口A;6、螺杆旋转槽;7、螺杆;8、小型电机;9、金属套;10、导向通口;11、导向杆;12、斜面条形通口B;13、收纳槽;14、矩形固定板;15、固定弹簧;16、条形槽;17、短轴;18、限位头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]本技术所提到的模切装置本体1(型号为WD

360DK)、小型电机8(型号为RF370)和固定弹簧15(型号为JX110)可从市场采购或私人定制获得。
[0026]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种耐高温保护膜高效模切装
置,包括模切装置本体1,模切装置本体1正端面的中间位置和正端面的两侧均安装有一个固定架3,三个固定架3外表面的一侧均活动套设有一个收模辊4,三个固定架3的一端均连接有一个电机,固定架3与收模辊4之间通过承插活动相连;使用时,连接电源,当需要固定套设于固定架3外表面的收模辊4时,启动小型电机8,通过小型电机8可以使与小型电机8之间通过联轴器相连的螺杆7旋转,螺杆7旋转时套设于螺杆7外表面与之螺纹相连但是无法旋转的金属套9将会在螺杆7的外表面移动,由于金属套9上下端面的一侧均设有一个被斜面条形通口A5的内壁向内推送了一端距离的矩形固定板14,并且矩形固定板14在向内移动时将会挤压与之相连的固定弹簧15,所以当金属套9整体向收模辊4的方向移动时,挤压固定弹簧15的力将会逐渐消失,之后通过固定弹簧15自身的弹簧力即可将与之相连的矩形固定板14向外推送一端距离,随着固定弹簧15的推送,矩形固定板14的一部分将会出现在固定架3的外表面,随着金属套9的移动,矩形固定板14将会接触到收模辊4,从而固定住收模辊4,当需要解除收模辊4的固定时,再次启动小型电机8,这次反向旋转螺杆7,将金属套9向着与收模辊4相反的方向移动,随着金属套9的移动,位于矩形固定板14外表面的倾斜面将会与位于斜面条形通口A5内壁上的倾斜面相互接触,当两个倾斜面相互接触并且金属套9还加继续移动时,两个矩形固定板14将会被向内推送,从而离开固定架3的外表面,当矩形固定板14完全从固定架3的外表面消失时,即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温保护膜高效模切装置,包括模切装置本体(1),其特征在于:所述模切装置本体(1)正端面的中间位置和正端面的两侧均安装有一个固定架(3),三个所述固定架(3)外表面的一侧均活动套设有一个收模辊(4);所述固定架(3)的内部设有螺杆旋转槽(6),所述螺杆旋转槽(6)上下端内壁的一侧均设有一个延伸至固定架(3)外表面的斜面条形通口A(5),所述螺杆旋转槽(6)的内部设有螺杆(7),所述螺杆(7)的一端连接有小型电机(8);所述螺杆(7)外表面的一侧活动套设有金属套(9),所述金属套(9)前端面的两侧均设有一个贯穿了金属套(9)的导向通口(10),所述螺杆(7)的上下方均设有一个导向杆(11),两个所述导向杆(11)分别贯穿两个所述导向通口(10);所述金属套(9)上下端面的一侧均设有一个斜面条形通口B(12),所述斜面条形通口B(12)的另一端延伸至位于金属套(9)内部的收纳槽(13)的内壁上,所述收纳槽(13)内壁的两侧均设有一个条形槽(16),所述条形槽(16)的内部固定设有短轴(17),所述短轴(17)外表面的一侧活动套设有限位头(18),两个所述限位头(18)之间固定设有一个矩形固定板(14),所述矩形固定板(14)的一端通过贯穿斜面条形通口B(12)从而进入了斜面条形通口A(5)的内部,所述矩形固定板(14)上与斜面条形通口A(5)的内壁相对的面和斜面条形通口A(5)的内壁上与矩形固定板(14)相对的面均为倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐浩成钱健李国牌寇振
申请(专利权)人:太仓展新胶粘材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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