一种用于多层膜制品模切的多刀模具制造技术

实用新型专利技术涉及一种用于多层膜制品模切的多刀模具，包括：基准刀模，两端设有第一刀刃；基准刀模上位于第一刀刃外侧的位置设有多个基准对刀标记；多个待对位刀模，沿膜材的行进方向依次设置在基准刀模的前方，待对位刀模的两端设有第二刀刃；待对位刀模中位于第二刀刃外侧的位置设有待对位对刀标记；其中，多个待对位刀模的待对位对刀标记数量的总和与多个基准对刀标记的数量相等，待对位对刀标记与基准对刀标记一一对应设置，相应的待对位对刀标记与基准对刀标记在膜材上形成

【技术实现步骤摘要】
一种用于多层膜制品模切的多刀模具


[0001]技术涉及膜制品生产
，尤其是指一种用于多层膜制品模切的多刀模具。

技术介绍

[0002]多层膜制品的多刀模切生产中，膜材依次通过多个刀模，从而在膜材上切割出多个图案。但是多个图案的位置或尺寸需要在公差范围内。而现有的方法多刀模切对膜材切割完成后再进行检测，这样不能够在生产过程中实时进行检测，不能做到随时观察随时修正，避免产品对位不良造成良效损失。
[0003]由此可见，现有技术依靠产出成品测量识别，无法做到及时发现及时调整，影响生产良效及产品品质。

技术实现思路

[0004]为此，技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中依靠产出成品测量识别，无法做到及时发现及时调整，影响生产良效及产品品质的问题。
[0005]为解决上述技术问题，技术提供了一种用于多层膜制品模切的多刀模具，包括：
[0006]基准刀模，两端设有第一刀刃；基准刀模上位于第一刀刃外侧的位置设有多个基准对刀标记；
[0007]多个待对位刀模，沿膜材的行进方向依次设置在基准刀模的前方，待对位刀模的两端设有第二刀刃；待对位刀模中位于第二刀刃外侧的位置设有待对位对刀标记；
[0008]其中，多个待对位刀模的待对位对刀标记数量的总和与多个基准对刀标记的数量相等，待对位对刀标记与基准对刀标记一一对应设置，相应的待对位对刀标记与基准对刀标记在膜材上形成
“┼”
字形记号。
[0009]在技术的一个实施例中，基准对刀标记凸出于基准刀模的表面；<br/>[0010]待对位对刀标记凸出于待对位刀模的表面。
[0011]在技术的一个实施例中，多个基准对刀标记沿基准刀模的周向间隔设置。
[0012]在技术的一个实施例中，基准刀模以及多个待对位刀模分别设有序号；
[0013]基准刀模上还设有多个对刀号，多个对刀号与多个基准对刀标记一一对应设置；对刀号为“X
‑
Y”，X为基准刀模的序号，Y为与基准刀模相对应待对位对刀标记所在的待对位模的序号。
[0014]在技术的一个实施例中，相对应的基准刀模和待对位刀模中，一者的对刀标记为
“└”
、另一者的对刀标记为
“┐”
。
[0015]在技术的一个实施例中，基准对刀标记以及待对位对刀标记的高度均为1.2～1.7mm。
[0016]在技术的一个实施例中，多个刀模为5个，分别为第一刀模、第二刀模、第三刀
模、第四刀模和第五刀模；
[0017]第一刀模为基准刀模，第二刀模、第三刀模、第四刀模和第五刀模均为待对位刀模。
[0018]在技术的一个实施例中，第一刀模、第二刀模、第三刀模、第四刀模和第五刀模中均设有一原点标记；第一刀模、第二刀模、第三刀模、第四刀模和第五刀模中，五者的原点标记在膜材形成字形记号。
[0019]在技术的一个实施例中，第一刀模的原点标记为第二刀模的原点标记为第三刀模的原点标记为第四刀模的原点标记为第五刀模的原点标记为
[0020]在技术的一个实施例中，第一刀模中设有与原点标记对应的原点序号，原点序号为“0”。
[0021]技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0022]技术所述的一种用于多层膜制品模切的多刀模具，其在基准刀模中设置了多个基准对刀标记，在待对位刀模设置了待对位对刀标记，并且待对位对刀标记与基准对刀标记一一对应设置，相应的待对位对刀标记与基准对刀标记在膜材上形成
“┼”
字形记号，从而在生产过程中通过在膜材能否形成
“┼”
字形记号来实时监测待对位刀模所切割出来的图案的位置是否合格，保证产品的质量。
附图说明
[0023]为了使技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据技术的具体实施例并结合附图，对技术作进一步详细的说明，其中
[0024]图1是技术一种用于多层膜制品模切的多刀模具的结构示意图；
[0025]图2是技术一种用于多层膜制品模切的多刀模具中多个刀模圆周面的展开平面图；
[0026]图3是技术一种用于多层膜制品模切的多刀模具生产后在膜材上依次形成图案(基准对刀标记、对位对刀标记、
“┼”
字形记号)；
[0027]图4是技术一种用于多层膜制品模切的多刀模具中多个刀模圆周面的展开平面图的一种可替换的示意图；
[0028]图5是图3技术一种用于多层膜制品模切的多刀模具生产后在膜材上依次形成图案的一种可替换的示意图。
[0029]说明书附图标记说明：100、基准刀模；110、第一刀刃；120、基准对刀标记；
[0030]200、待对位刀模；210、第二刀刃；220、待对位对刀标记；
[0031]300、序号；310、对刀号；
[0032]400、原点标记；410、原点序号。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施例对技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解技术并能予以实施，但所举实施例不作为对技术的限定。
[0034]参照图1～图3所示，技术提供了一种用于多层膜制品模切的多刀模具，包括：
[0035]基准刀模100，两端设有第一刀刃110；基准刀模100上位于第一刀刃110外侧的位置设有多个基准对刀标记120；
[0036]多个待对位刀模200，沿膜材的行进方向M依次设置在基准刀模100的前方，待对位刀模200的两端设有第二刀刃210；待对位刀模200中位于第二刀刃210外侧的位置设有待对位对刀标记220；
[0037]其中，多个待对位刀模200的待对位对刀标记220数量的总和与多个基准对刀标记120的数量相等，待对位对刀标记220与基准对刀标记120一一对应设置，相应的待对位对刀标记220与基准对刀标记120在膜材上形成
“┼”
字形记号。
[0038]基准刀模100和多个待对位刀模200组成多个刀模。
[0039]需要说明的是，多个待对位刀模200均以基准刀模100为基准进行对位，从而对后续多个待对位刀模200依次成型的图案与基准刀模100成型的图案进行对位，可以通过相应的待对位对刀标记220与基准对刀标记120在膜材上形成
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字形记号来识别。其中，为对位合格，以及均为对位不合格。
[0040]具体地，本实施例在基准刀模100中设置了多个基准对刀标记120，在待对位刀模200设置了待对位对刀标记220，并且待对位对刀标记220与基准对刀标记120一一对应设置，相应的待对位对刀标记220与基准对刀标记120在膜材上形成
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字形记号，从而在生产过程中通过在膜材能否形成
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字形记号来实时监测待对位刀模200所切割出来的图案的位置是否合格，保证产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多层膜制品模切的多刀模具，其特征在于：包括：基准刀模，两端设有第一刀刃；所述基准刀模上位于第一刀刃外侧的位置设有多个基准对刀标记；多个待对位刀模，沿膜材的行进方向依次设置在所述基准刀模的前方，所述待对位刀模的两端设有第二刀刃；所述待对位刀模中位于所述第二刀刃外侧的位置设有待对位对刀标记；其中，所述多个待对位刀模的待对位对刀标记数量的总和与所述多个基准对刀标记的数量相等，所述待对位对刀标记与所述基准对刀标记一一对应设置，相应的所述待对位对刀标记与所述基准对刀标记在膜材上形成
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字形记号。2.根据权利要求1所述的用于多层膜制品模切的多刀模具，其特征在于：所述基准对刀标记凸出于所述基准刀模的表面；所述待对位对刀标记凸出于所述待对位刀模的表面。3.根据权利要求1所述的用于多层膜制品模切的多刀模具，其特征在于：所述多个基准对刀标记沿所述基准刀模的周向间隔设置。4.根据权利要求1所述的用于多层膜制品模切的多刀模具，其特征在于：所述基准刀模以及所述多个待对位刀模分别设有序号；所述基准刀模上还设有多个对刀号，所述多个对刀号与所述多个基准对刀标记一一对应设置；所述对刀号为“X
‑
Y”，X为所述基准刀模的序号，Y为与所述基准刀模相对应待对位对刀标记所在的待对位模的序号。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐浩成，瞿盛飞，肖强，
申请(专利权)人：太仓展新胶粘材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：