细孔精密冲切治具制造技术

本实用新型专利技术涉及膜片冲切技术领域，且公开了细孔精密冲切治具，括上模板和下模板，所述下模板上方左右两侧均固定安装有导柱，所述导柱外部套设有弹簧，所述下模板中心位置设置有下模仁。该细孔精密冲切治具，在细孔精密冲切治具工作使用时，细杆下端面和冲头下面度是齐平的，保证在冲切时，冲头冲切外圆形状，细杆冲切内孔形状，且在压套先接触到被冲压膜片时，先压住膜片，然后内弹簧压缩，冲头再冲切膜片，避免在对膜片进行细孔精密冲切的过程中，常规都是采用细杆结构去冲切，且因为细杆较细，在冲切的过程中容易发生折断现象，从而会导致细孔精密冲切治具无法继续使用，继而降低了细孔精密冲切治具的实用性。精密冲切治具的实用性。精密冲切治具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
细孔精密冲切治具


[0001]本技术涉及膜片冲切
，具体为细孔精密冲切治具。

技术介绍

[0002]塑胶材质的膜片经常会采用冲切的方式来制作，实现的方式有多种，比如常用的刀模就是经常应用于薄款膜片厚度在0.05
‑
1mm范围进行冲切的，此外对于厚度1
‑
3mm之间的可以用到一些冲切装置可以实现冲切。
[0003]常规制品孔径都是大于1mm，对于小于1mm孔径来说，冲切比较有难度，精度更是难以保证。
[0004]经检索，现有专利(公开号：CN211941917U)公开了一种冲切治具，包括相对于上下运动的上模座和下模座，所述下模座上设置有产品支撑槽和流道定位槽，所述流道定位槽和产品支撑槽之间设置有水口定位槽，所述水口定位槽内设置有下切割件；所述上模座设置有限位柱和导向柱以及与下切割件对应的上切割件，所述限位柱设置于上模座的四侧，所述导向柱设置于上模座的两侧，并与下模座上设置的导向套连接。本技术设计新颖、使用方便，能够在冲切后形成的切面与塑料制品的表面具有很高的一致性，不需要再进行水口削平，直接将去除水口和削水口两道工序合二为一，大大地提高了生产效率，提高产能，降低成本和人工劳动强度；且具有一定的经济效益。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的细孔精密冲切治具在对膜片进行细孔精密冲切的过程中，常规都是采用细杆结构去冲切，且因为细杆较细，在冲切的过程中容易发生折断现象，无法进行冲切，进而造成细杆的使用寿命短暂，从而会导致细孔精密冲切治具无法继续使用，同时在冲切的过程中，容易会造成尺寸偏差较大的现象，继而降低了细孔精密冲切治具的实用性；
[0005]因此，针对上述问题提出细孔精密冲切治具。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了细孔精密冲切治具，解决了上述
技术介绍
提到细孔精密冲切治具在对膜片进行细孔精密冲切的过程中，常规都是采用细杆结构去冲切，且因为细杆较细，在冲切的过程中容易发生折断现象，无法进行冲切，进而造成细杆的使用寿命短暂，从而会导致细孔精密冲切治具无法继续使用，同时在冲切的过程中，容易会造成尺寸偏差较大的现象，继而降低了细孔精密冲切治具的实用性的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：细孔精密冲切治具，包括上模板和下模板，所述下模板上方左右两侧均固定安装有导柱，所述导柱外部套设有弹簧，所述下模板中心位置设置有下模仁，所述上模板左右两侧导柱孔内部设置有导套，所述导套用顶丝a进行固定,所述上模板上方安装有压板，所述压板与冲头相连接，所述上模板上方设置
有限位螺丝，所述上模板上方设置有垫圈，所述导套下方设置有顶丝b，所述冲头下方设置有压头。
[0010]作为优选方案，所述上模板下方设置有连接杆，所述连接杆下方设置有细杆。
[0011]作为优选方案，所述细杆直径为0.94mm，所述细杆外部套设有支撑柱，所述支撑柱与细杆紧配为一体。
[0012]作为优选方案，所述支撑柱和压套之间设置有内弹簧，可以实现先压稳制品，后冲切的工艺。
[0013]作为优选方案，所述下模仁上方表面分别设置有销钉a和销钉b，可以实现在冲切作业时，冲头和下模仁精确定位。
[0014]作为优选方案，所述导套的上模板安装在导柱上，且在弹簧的作用力上保持支撑。
[0015]作为优选方案，所述冲头外径为0.94mm，所述下模仁内径为4.48mm。
[0016]本技术提供了细孔精密冲切治具。具备以下有益效果：
[0017](1)、该细孔精密冲切治具，通过设置有内弹簧、细杆、连接杆、支撑柱和压套，在细孔精密冲切治具工作使用时，不会直接采用细杆去进行冲切，在细杆与连接杆紧配为一体的情况下，可以方便对细杆来进行更换，同时也防止细杆在冲切时，会容易产生折断的现象发生，并且细杆下端面和冲头下面度是齐平的，保证在冲切时，冲头冲切外圆形状，细杆冲切内孔形状，且在压套先接触到被冲压膜片时，先压住膜片，然后内弹簧压缩，冲头再冲切膜片，避免在对膜片进行细孔精密冲切的过程中，常规都是采用细杆结构去冲切，且因为细杆较细，在冲切的过程中容易发生折断现象，无法进行冲切，进而造成细杆的使用寿命短暂，从而会导致细孔精密冲切治具无法继续使用，同时在冲切的过程中，容易会造成尺寸偏差较大的现象，继而降低了细孔精密冲切治具的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术爆炸结构示意图；
[0019]图2为本技术装配结构示意图；
[0020]图3为本技术冲头剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术冲头结构示意图。
[0022]其中：1、限位螺丝；2、压板；3、垫圈；4、上模板；5、导套；6、顶丝a；7、顶丝b；8、冲头；9、销钉a；10、弹簧；11、导柱；12、下模板；13、下模仁；14、销钉b；15、压头；16、内弹簧；17、细杆；18、连接杆；19、支撑柱；20、压套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和图4，本技术提供一种技术方案：细孔精密冲切治具，包括上模板4和下模板12，下模板12上方左右两侧均固定安装有导柱11，导柱11外部套设有弹簧10，下模板12中心位置设置有下模仁13，上模板4左右两侧导柱孔内部设置有导套5，导套5用顶丝
a6进行固定,上模板4上方安装有压板2，压板2与冲头8相连接，上模板4上方设置有限位螺丝1，上模板4上方设置有垫圈3，导套5下方设置有顶丝b7，冲头8下方设置有压头15。
[0025]其中：在细孔精密冲切治具工作使用时，通过设置有导柱11与弹簧10，可以利用弹簧10的伸缩复位性，进而带动上模板4进行上升下压运动，且可以利用弹簧10起到缓冲减震的效果。
[0026]请参阅图2，细孔精密冲切治具，作为优选方案，上模板4下方设置有连接杆18，连接杆18下方设置有细杆17，细杆17直径为0.94mm，细杆17外部套设有支撑柱19，支撑柱19与细杆17紧配为一体，支撑柱19和压套20之间设置有内弹簧16，可以实现先压稳制品，后冲切的工艺。
[0027]其中：在细孔精密冲切治具工作使用时，不会直接采用细杆17去进行冲切，在细杆17与连接杆18紧配为一体的情况下，可以方便对细杆17来进行更换，同时也防止细杆17在冲切时，会容易产生折断的现象发生，并且细杆17下端面和冲头8下面度是齐平的，保证在冲切时，冲头8冲切外圆形状，细杆17冲切内孔形状，且在压套20先接触到被冲压膜片时，先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.细孔精密冲切治具，包括上模板(4)和下模板(12)，其特征在于：所述下模板(12)上方左右两侧均固定安装有导柱(11)，所述导柱(11)外部套设有弹簧(10)，所述下模板(12)中心位置设置有下模仁(13)，所述上模板(4)左右两侧导柱孔内部设置有导套(5)，所述导套(5)用顶丝a(6)进行固定,所述上模板(4)上方安装有压板(2)，所述压板(2)与冲头(8)相连接，所述上模板(4)上方设置有限位螺丝(1)，所述上模板(4)上方设置有垫圈(3)，所述导套(5)下方设置有顶丝b(7)，所述冲头(8)下方设置有压头(15)。2.根据权利要求1所述的细孔精密冲切治具，其特征在于：所述上模板(4)下方设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)下方设置有细杆(17)。3.根据权利要求2所述的细孔精密冲切治具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：上海芮朔精密模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：