用于装配铝合金窗框的组角机制造技术

本实用新型专利技术涉及用于装配铝合金窗框的组角机，涉及门窗型材加工设备的技术领域。其包括机架、窗框、组角组件、用于带动组角组件移动的驱动组件、同步组件、用于对窗框定位的第一定位组件以及第二定位组件，所述窗框、所述组角组件、所述驱动组件、所述同步组件、所述第一定位组件以及所述第二定位组件均设置在所述机架上。本实用新型专利技术简化了装置结构，降低了生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于装配铝合金窗框的组角机


[0001]本技术涉及门窗型材加工设备的
，尤其是涉及用于装配铝合金窗框的组角机。

技术介绍

[0002]组角是铝门窗设备加工过程中重要的工序，这一工序离不开铝门窗设备组角机的使用。铝门窗组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接。
[0003]目前，专利号为CN201721801947.8的中国专利公开了一种组角机，包括工作台面，所述工作台面上侧设有第一冲铆体和第二冲铆体，所述第一冲铆体与工作台面滑动连接，所述第二冲铆体与工作台面滑动连接，所述工作台面上设有操作手轮，所述操作手轮传动连接有两组传动机构，所述传动机构传动连接有螺杆，所述第一冲铆体上设有螺母，所述第二冲铆体上设有螺母。
[0004]针对上述技术方案，该申请人设置了多个连杆和万向节来将两件冲铆体进行同步调整，进而使组角刀同步调整，调整的机构比较复杂，生产成本较高。

技术实现思路

[0005]为了降低生产成本，本技术提供用于装配铝合金窗框的组角机。
[0006]本技术提供的用于装配铝合金窗框的组角机，采用如下的技术方案：
[0007]用于装配铝合金窗框的组角机，包括机架、窗框、组角组件、用于带动组角组件移动的驱动组件、同步组件、用于对窗框定位的第一定位组件以及第二定位组件，所述窗框、所述组角组件、所述驱动组件、所述同步组件、所述第一定位组件以及所述第二定位组件均设置在所述机架上；
[0008]所述同步组件包括第一丝杠、第一螺母、第一轴承、导杆以及手轮，所述第一丝杠通过所述第一轴承设置在所述机架远离所述窗框的一端，所述第一螺母设置在所述第一丝杠上，所述导杆一端设置在所述第一螺母上，所述导杆另一端设置在所述驱动组件上，所述手轮设置在所述第一丝杠上。
[0009]通过采用上述技术方案，通过转动手轮带动第一丝杠在第一轴承上转动，使第一螺母带动导杆在第一丝杠上前后移动，导杆带动驱动组件前后移动，驱动组件带动组角组件同步调整，以适配不同规格的窗框，调整到位后，第一定位组件对窗框的内角进行定位，第二定位组件对窗框的外角进行定位，组角组件使门框九十度角固定连接，如此设置，有利于组角组件同步调整，使组角组件的九十度安装更准确，适用于加工不同规格的型材，简化了装置结构，降低了生产成本，方便工人维护和更换组件。
[0010]可选的，所述同步组件还包括限位块，所述限位块设置在所述导杆上。
[0011]通过采用上述技术方案，由于导杆上设置有限位块，有利于导杆维持与第一丝杠的垂直状态，进而有利于驱动组件带动组角组件同步调整，降低了导杆发生歪斜的概率，降
低了对导杆的磨损，提高了装置的可靠性和耐用性。
[0012]可选的，所述驱动组件包括第二丝杠、第二螺母以及第二轴承，所述第二丝杠通过所述第二轴承设置在所述机架靠近所述第一丝杠的一端，所述第二螺母设置在所述第二丝杠上，所述导杆一端设置在所述第一螺母上，所述导杆另一端设置在所述第二螺母上。
[0013]通过采用上述技术方案，通过转动手轮带动第一丝杠在第一轴承上转动，使第一螺母带动导杆在第一丝杠上前后移动，导杆带动第二螺母在第二丝杠上前后移动，第二丝杠在第二轴承上转动，第二螺母带动组角组件同步调整，以适配不同规格的窗框，调整到位后，第一定位组件对窗框的内角进行定位，第二定位组件对窗框的外角进行定位，组角组件使门框九十度角固定连接，如此设置，有利于组角组件同步调整，门口的九十度安装更准确，适用于加工不同规格的型材，简化了装置结构，降低了生产成本。
[0014]可选的，所述第一定位组件包括第一定位块以及第一油缸，所述第一油缸设置在所述机架靠近所述窗框的一端，所述第一定位块设置在所述第一油缸的输出端。
[0015]通过采用上述技术方案，通过转动手轮带动第一丝杠在第一轴承上转动，使第一螺母带动导杆在第一丝杠上前后移动，导杆带动第二螺母在第二丝杠上前后移动，第二丝杠在第二轴承上转动，第二螺母带动组角组件同步调整，以适配不同规格的窗框，调整到位后，第一油缸活塞杆带动第一定位块伸出，对窗框的内角进行定位，第二定位组件对窗框的外角进行定位，组角组件使门框九十度角固定连接，如此设置，提高了窗框安装的准确度，降低了次品率。
[0016]可选的，所述第一定位组件还包括第一缓冲层，所述第一缓冲层设置在所述第一定位块靠近所述窗框的一端。
[0017]通过采用上述技术方案，第一缓冲层的设置，降低了对窗框内角的磨损，有利于窗框的美观度与耐用性，降低了次品率。
[0018]可选的，所述第二定位组件包括第二定位块以及第二油缸，所述第二油缸设置在所述机架靠近所述窗框的一端，所述第二定位块设置在所述第二油缸的输出端。
[0019]通过采用上述技术方案，通过转动手轮带动第一丝杠在第一轴承上转动，使第一螺母带动导杆在第一丝杠上前后移动，导杆带动第二螺母在第二丝杠上前后移动，第二丝杠在第二轴承上转动，第二螺母带动组角组件同步调整，以适配不同规格的窗框，调整到位后，第一油缸活塞杆带动第一定位块伸出，对窗框的内角进行定位，第二油缸活塞杆带动第二定位块伸出，对窗框的外角进行定位，组角组件使门框九十度角固定连接，如此设置，进一步提高了窗框安装的准确度，降低了次品率。
[0020]可选的，所述第一定位组件还包括第二缓冲层，所述第二缓冲层设置在所述第二定位块靠近所述窗框的一端。
[0021]通过采用上述技术方案，第二缓冲层的设置，降低了对窗框外角的磨损，有利于窗框的美观度与耐用性，降低了次品率。
[0022]可选的，所述组角组件包括组角滑块、组角油缸以及组角刀，所述机架上开设有通孔，所述组角滑块滑动设置在所述机架上，所述组角滑块设置在所述第二螺母上，所述组角油缸设置在所述组角滑块上，所述组角刀设置在所述组角油缸的输出端。
[0023]通过采用上述技术方案，通过转动手轮带动第一丝杠在第一轴承上转动，使第一螺母带动导杆在第一丝杠上前后移动，导杆带动第二螺母在第二丝杠上前后移动，第二丝
杠在第二轴承上转动，第二螺母带动组角滑块在机架上滑动，组角滑块带动组角油缸以及组角刀同步调整，以适配不同规格的窗框，调整到位后，第一油缸活塞杆带动第一定位块伸出，对窗框的内角进行定位，第二油缸活塞杆带动第二定位块伸出，对窗框的外角进行定位，组角油缸推动组角刀向前移动，组角刀使门框九十度角固定连接，如此设置，有利于组角刀同步调整，组角刀的九十度安装更准确，适用于加工不同规格的型材，简化了装置结构，降低了生产成本，方便工人维护和更换组件。
[0024]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过同步组件、驱动组件以及组角组件的设置，有利于组角刀同步调整，使组角刀的九十度安装更准确，适用于加工不同规格的型材，简化了装置结构，降低了生产成本，方便工人维护和更换组件。
[0026]2.通过限位块的设置，有利于导杆维持与第一丝杠的垂直状态，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于装配铝合金窗框的组角机，其特征在于：包括机架（10）、窗框（20）、组角组件（70）、用于带动组角组件（70）移动的驱动组件（40）、同步组件（30）、用于对窗框（20）定位的第一定位组件（50）以及第二定位组件（60），所述窗框（20）、所述组角组件（70）、所述驱动组件（40）、所述同步组件（30）、所述第一定位组件（50）以及所述第二定位组件（60）均设置在所述机架（10）上；所述同步组件（30）包括第一丝杠（31）、第一螺母（32）、第一轴承（33）、导杆（34）以及手轮（35），所述第一丝杠（31）通过所述第一轴承（33）设置在所述机架（10）远离所述窗框（20）的一端，所述第一螺母（32）设置在所述第一丝杠（31）上，所述导杆（34）一端设置在所述第一螺母（32）上，所述导杆（34）另一端设置在所述驱动组件（40）上，所述手轮（35）设置在所述第一丝杠（31）上。2.根据权利要求1所述的用于装配铝合金窗框的组角机，其特征在于：所述同步组件（30）还包括限位块（36），所述限位块（36）设置在所述导杆（34）上。3.根据权利要求1所述的用于装配铝合金窗框的组角机，其特征在于：所述驱动组件（40）包括第二丝杠（41）、第二螺母（42）以及第二轴承（43），所述第二丝杠（41）通过所述第二轴承（43）设置在所述机架（10）靠近所述第一丝杠（31）的一端，所述第二螺母（42）设置在所述第二丝杠（41）上，所述导杆（34）一端设置在所述第一螺母（32）上，所述导杆（34）另一端设置在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翠翠，王燕，张吉英，王金龙，
申请(专利权)人：山东威仕沃智能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：