【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻铣，具体为一种具有红外线激光定位功能的数控钻铣装置。
技术介绍
1、数控铣床又称cnc铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
2、目前，现有的传统钻铣床需要工人对加工位置进行卷尺测量，工作效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有红外线激光定位功能的数控钻铣装置，具有可以利用红外线激光定位功能，提高工作效率，操作更加便捷的优点，解决了现有技术中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：
3、机床主体，其底表面设置有底座，所述机床主体的顶端表面靠近左侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的右侧设置有安装组件，所述安装组件的顶端表面设置有液压组件，所述液压组件的底端设置有橡胶吸嘴，所述第一伺服电机的后侧设置有第一固定块，所述第一固定块的后侧设置有第三固定块，所述第一固定块的后侧表面靠近顶端固定设置有第一固定滑杆，所述第一固定块的后侧表面靠近底端设置有第二固定滑杆，所述第一固定滑杆、第二固定滑杆的后端均与第三固定块的前侧表面固定连接，所述机床主体的右侧设置有电控箱，所述电控箱的左侧表面与底座的表面固定连接；
4、第二伺服电机，其设置于机床主体的顶端表面靠近右侧，所述第二伺服电机的后侧设置有第二固定块，所述第二固定块的后侧设
5、第一滑动丝杆，其设置于机床主体的顶端表面上方，所述第一滑动丝杆的前端与第一伺服电机的后侧表面固定连接，所述第一滑动丝杆的后端与第三固定块的前侧表面固定连接，所述第一滑动丝杆与第一固定块的连接处设置有滑动轴承，所述第一滑动丝杆的表面设置有第一滑块组件，所述第一滑块组件的顶端靠近右侧设置有第一安装块；
6、第三滑动丝杆，其设置于机床主体的顶端上方靠近右侧，所述第三滑动丝杆的前端与第二伺服电机的后侧表面固定连接，所述第三滑动丝杆的后端与第四固定块的前侧表面固定连接，所述第三滑动丝杆与第二固定块的连接处设置有滑动轴承，所述第三滑动丝杆的表面设置有第二滑块组件，所述第二滑块组件的顶端靠近左侧设置有第二安装块；
7、第三滑块组件，其设置于机床主体的顶端上方，所述第三滑块组件的顶端表面上固定设置有第三安装块，所述第三安装块的顶端上方设置有第三伺服电机，所述第三安装块的内部设置有第四滑动丝杆，所述第四滑动丝杆的顶端与第三伺服电机的底端表面固定连接，所述第四滑动丝杆的内部靠近顶端设置有第二放置板，所述第二放置板的后端位于第四滑动丝杆的表面上，所述第二放置板的顶端表面上设置有挡板，所述挡板位于第三安装块的前侧，所述挡板的前侧设置有第六伺服电机，所述第六伺服电机的底端下方设置有钻铣头，所述钻铣头的顶端固定设置于第六伺服电机的底端表面，所述钻铣头的后侧设置有活动块，所述活动块的顶端表面与第二放置板的底端表面固定，所述第二放置板的一侧表面设置有矩形铝块。
8、优选的，所述第二安装块的右侧表面靠近底端固定设置有第一放置板，所述第一放置板的顶端表面上设置有第七伺服电机，所述第七伺服电机的左侧表面设置有第二滑动丝杆，所述第二滑动丝杆的左端与第一安装块的右侧表面固定连接，所述第二滑动丝杆的上方设置有第五固定滑杆，所述第二滑动丝杆的下方设置有第六固定滑杆，所述第五固定滑杆、第六固定滑杆的左端均与第一安装块的右侧表面固定连接，所述第五固定滑杆、第六固定滑杆的右端均与第二安装块的左侧表面固定连接。
9、优选的，所述矩形铝块的内部设置有激光辅助装置，所述激光辅助装置的顶端设置有电源线，所述矩形铝块的表面靠近顶端设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的前侧设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的前侧设置有第三螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部设置有安装螺母，所述第二螺纹孔的内部设置有第二固定螺母，所述第三螺纹孔的内部设置有第一固定螺母。
10、优选的，所述活动块的右侧表面设置有安装孔，所述矩形铝块通过安装螺母固定在活动块的右侧表面，所述第一螺纹孔与安装孔相通，所述第一螺纹孔、安装孔均与安装螺母进行螺纹连接。
11、优选的，所述第三螺纹孔与第一固定螺母进行螺纹连接，所述第二螺纹孔与第二固定螺母进行螺纹连接，所述第一固定螺母、第二固定螺母将激光辅助装置固定在矩形铝块的内部。
12、优选的，所述电控箱的右侧表面设置有箱门，所述电控箱的后侧靠近底端设置有外接电源，所述电控箱的内部底端设置有蓄电池，所述蓄电池的上方设置有数控面板，所述数控面板的前侧表面靠近底端设置有按钮组件，所述蓄电池与外接电源进行电性连接，所述数控面板与蓄电池之间进行电性连接。
13、优选的，所述激光辅助装置通过电源线与蓄电池进行电性连接。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
15、1.本一种具有红外线激光定位功能的数控钻铣装置通过活动块上的通孔与安装螺母进行螺纹连接，对矩形铝块进行固定，通过第一固定螺母、第二固定螺母对激光辅助装置进行固定，通过安装螺母能够对矩形铝块进行旋转，方便对激光辅助装置发生的红外线光进行调整，对加工位置进行固定，提供工作效率。
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1.一种具有红外线激光定位功能的数控钻铣装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有红外线激光定位功能的数控钻铣装置，其特征在于：所述第二安装块(18)的右侧表面靠近底端固定设置有第一放置板(19)，所述第一放置板(19)的顶端表面上设置有第七伺服电机(7)，所述第七伺服电机(7)的左侧表面设置有第二滑动丝杆(28)，所述第二滑动丝杆(28)的左端与第一安装块(17)的右侧表面固定连接，所述第二滑动丝杆(28)的上方设置有第五固定滑杆(25)，所述第二滑动丝杆(28)的下方设置有第六固定滑杆(26)，所述第五固定滑杆(25)、第六固定滑杆(26)的左端均与第一安装块(17)的右侧表面固定连接，所述第五固定滑杆(25)、第六固定滑杆(26)的右端均与第二安装块(18)的左侧表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有红外线激光定位功能的数控钻铣装置，其特征在于：所述矩形铝块(43)的内部设置有激光辅助装置(47)，所述激光辅助装置(47)的顶端设置有电源线(48)，所述矩形铝块(43)的表面靠近顶端设置有第一螺纹孔(44)，所述第一螺纹孔(
4.根据权利要求3所述的一种具有红外线激光定位功能的数控钻铣装置，其特征在于：所述活动块(35)的右侧表面设置有安装孔，所述矩形铝块(43)通过安装螺母(51)固定在活动块(35)的右侧表面，第一螺纹孔(44)与安装孔相通，所述第一螺纹孔(44)、安装孔均与安装螺母(51)进行螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有红外线激光定位功能的数控钻铣装置，其特征在于：所述第三螺纹孔(46)与第一固定螺母(49)进行螺纹连接，所述第二螺纹孔(45)与第二固定螺母(50)进行螺纹连接，所述第一固定螺母(49)、第二固定螺母(50)将激光辅助装置(47)固定在矩形铝块(43)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有红外线激光定位功能的数控钻铣装置，其特征在于：所述电控箱(36)的右侧表面设置有箱门(37)，所述电控箱(36)的后侧靠近底端设置有外接电源(38)，所述电控箱(36)的内部底端设置有蓄电池(41)，所述蓄电池(41)的上方设置有数控面板(39)，所述数控面板(39)的前侧表面靠近底端设置有按钮组件(40)，所述蓄电池(41)与外接电源(38)进行电性连接，所述数控面板(39)与蓄电池(41)之间进行电性连接。
7.根据权利要求3所述的一种具有红外线激光定位功能的数控钻铣装置，其特征在于：所述激光辅助装置(47)通过电源线(48)与蓄电池(41)进行电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有红外线激光定位功能的数控钻铣装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有红外线激光定位功能的数控钻铣装置，其特征在于：所述第二安装块(18)的右侧表面靠近底端固定设置有第一放置板(19)，所述第一放置板(19)的顶端表面上设置有第七伺服电机(7)，所述第七伺服电机(7)的左侧表面设置有第二滑动丝杆(28)，所述第二滑动丝杆(28)的左端与第一安装块(17)的右侧表面固定连接，所述第二滑动丝杆(28)的上方设置有第五固定滑杆(25)，所述第二滑动丝杆(28)的下方设置有第六固定滑杆(26)，所述第五固定滑杆(25)、第六固定滑杆(26)的左端均与第一安装块(17)的右侧表面固定连接，所述第五固定滑杆(25)、第六固定滑杆(26)的右端均与第二安装块(18)的左侧表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有红外线激光定位功能的数控钻铣装置，其特征在于：所述矩形铝块(43)的内部设置有激光辅助装置(47)，所述激光辅助装置(47)的顶端设置有电源线(48)，所述矩形铝块(43)的表面靠近顶端设置有第一螺纹孔(44)，所述第一螺纹孔(44)的前侧设置有第二螺纹孔(45)，所述第二螺纹孔(45)的前侧设置有第三螺纹孔(46)，所述第一螺纹孔(44)的内部设置有安装螺母(51)，所述第二螺纹孔(45)的内部设置有第二固定螺母(50)，所述第三螺纹孔(46)的内部设置有第一固定螺母(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金龙，王翠翠，王燕，
申请(专利权)人：山东威仕沃智能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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