一种铝合金门窗高效组角机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝合金门窗高效组角机，涉及铝合金门窗加工的相关技术领域，包括工作台、支撑机构以及压装机构，所述支撑机构包括第一支撑板、支撑杆、支撑套筒以及固定螺栓，所述第一支撑板转动连接在工作台上，所述支撑套筒的一端转动连接在工作台上，所述支撑杆的一端滑动连接在支撑套筒的另一端上，所述支撑杆的另一端与第一支撑板活动连接，所述支撑套筒上开设有多个螺纹孔，所述支撑杆上开设有多个凹槽，所述固定螺栓螺纹连接在支撑套筒上；第一支撑板对未放置工作平台上的铝合金窗框进行支撑，进而降低工人的工作强度，且在组角时铝合金窗框不易晃动，进而降低组角时的偏差，进而提高窗框成型率。进而提高窗框成型率。进而提高窗框成型率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗高效组角机


[0001]本技术涉及铝合金门窗加工的相关
，尤其是一种铝合金门窗高效组角机。

技术介绍

[0002]组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接。有些地区也称挤角机，撞角机，边角机。根据可组角的不同，分为单头组角机，双头组角机，四头组角机等。
[0003]现有技术中，在对铝门窗组角时，将两个窗框放置在组角机上，使两个窗框形成90
°
夹角，组角机对两个窗框进行连接，但是对于较大的窗框进行组角时，由于组角机的工作平台面积有限，使得未放置在工作平台上的一端铝门窗重量较大，需要工人抬起铝门窗使铝门窗与工作平台贴合进行组角，进而提高工人的工作强度，且工人抬起铝门窗时不稳定，容易造成组角偏差。

技术实现思路

[0004]为了降低在组角时工人的工作强度，本技术提供一种铝合金门窗高效组角机。
[0005]本技术提供一种铝合金门窗高效组角机，采用如下的技术方案：
[0006]一种铝合金门窗高效组角机，包括工作台、支撑机构以及压装机构，所述支撑机构包括第一支撑板、支撑杆、支撑套筒以及固定螺栓，所述第一支撑板转动连接在工作台上，所述支撑套筒的一端转动连接在工作台上，所述支撑杆的一端滑动连接在支撑套筒的另一端上，所述支撑杆的另一端与第一支撑板活动连接，所述支撑套筒上开设有多个螺纹孔，所述支撑杆上开设有多个凹槽，所述固定螺栓螺纹连接在支撑套筒上。
[0007]可选的，所述支撑机构还包括支撑座以及固定杆，所述支撑座转动连接在支撑杆远离支撑套筒的一端上，所述固定杆设置在支撑板远离支撑杆的一面上，所述第一支撑板上开设有第一通孔。
[0008]可选的，所述支撑机构还包括第二支撑板，所述第二支撑板转动连接在第一支撑板远离工作台的一端上，所述第二支撑板上开设有第二通孔。
[0009]可选的，所述压装机构包括卡位板、限位刀以及组角刀，所述卡位板、限位刀以及组角刀均设置在工作台上。
[0010]可选的，所述压装机构还包括限位板，所述限位板设置在工作台上。
[0011]可选的，所述压装机构还包括固定组件，所述固定组件包括支架、气缸以及固定块，所述支架设置在工作台上，所述气缸设置在支架上，所述固定块设置在气缸的输出轴上。
[0012]可选的，所述工作台底部设置有万向轮，所述万向轮设置多个。
[0013]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]第一支撑板对未放置工作平台上的铝合金窗框进行支撑，进而降低工人的工作强度，且在组角时铝合金窗框不易晃动，进而降低组角时的偏差，进而提高窗框成型率；通过拧动固定螺栓，使固定螺栓插入到第一支杆上开设的凹槽中，对支撑杆进行固定，防止支撑杆滑进支撑套筒中。
附图说明
[0015]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中A部放大图；
[0017]图3为图1中B部放大图；
[0018]附图标记说明：1、工作台；2、支撑机构；21、第一支撑板；211、第一通孔；22、支撑杆；23、支撑套筒；24、固定螺栓；25、支撑座；26、固定杆；27、第二支撑板；271、第二通孔；3、压装机构；31、卡位板；32、限位刀；33、组角刀；34、限位板；35、固定组件；351、支架；352、气缸；353、固定块；4、万向轮。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1
‑
附图3对本技术实施例作进一步详细说明。
[0020]本技术实施例公开一种铝合金门窗高效组角机。参照图1，一种铝合金门窗高效组角机，包括工作台1、支撑机构2以及压装机构3，所述工作台1底部通过螺栓连接有万向轮4，所述万向轮4设置四个，所述支撑机构2以及压装机构3均设置在工作台1上，所述支撑机构2用于对铝合金窗框进行支撑，所述压装机构3用于对铝合金窗框组装。
[0021]参照图1及图2，所述支撑机构2包括第一支撑板21、支撑杆22、支撑套筒23、固定螺栓24、支撑座25、固定杆26以及第二支撑板27，所述第一支撑板21的一端转动连接在工作台1上，所述第二支撑板27转动连接在第一支撑板21的另一端上，所述第一支撑板21上开设有第一孔，所述第二支撑板27上开设有第二孔，所述第一孔以及第二孔均开设有多个，所述支撑套筒23的一端转动连接在工作台1上，所述支撑杆22转动连接在支撑套筒23上，所述支撑套筒23上开设有多个螺纹孔，所述支撑杆22上开设有多个凹槽，所述固定螺栓24固定连接在支撑套筒23上，所述支撑座25转动连接在支撑杆22远离支撑套筒23的一端上，所述固定杆26通过螺栓连接在支撑板远离支撑杆22的一面上。
[0022]在进行铝合金门窗组角时，将固定杆26插入第一支撑板21上开设的第一孔中，之后转动第一支撑板21，第一支撑板21在转动的过程中带动支撑杆22从支撑套筒23中伸出，直到第一支撑板21与工作台1的顶面平行，之后通过拧动固定螺栓24，使固定螺栓24插入到第一支杆上开设的凹槽中，对支撑杆22进行固定，防止支撑杆22滑进支撑套筒23中；之后将铝合金框架的一端放置到工作台1上，铝合金框架的另一端通过第一支撑板21进行支撑，防止在组角时铝合金窗框翘起，进而提高组角的成品率；当铝合金框架过长时，拧松固定螺栓24，转动第二支撑板27，使第二支撑板27的顶面与第一支撑板21的顶面处于同一平面，之后拉动支撑杆22使固定杆26插入第二支撑板27上开设的第二凹槽中，再拧紧固定螺栓24使支撑杆22固定，进而可对较长的铝合金窗框进行组角；由于第一支撑板21以及第二支撑板27对未放置工作平台上的铝合金窗框进行支撑，进而降低工人的工作强度，且在组角时铝合金窗框不易晃动，进而降低组角时的偏差，进而提高窗框成型率。
[0023]参照图1及图3，所述压装机构3包括卡位板31、限位刀32、限位板34、组角刀33以及固定组件35，所述卡位板31以及组角刀33均通过螺栓连接在工作台1上，所述限位刀32滑动连接在工作台1上，所述限位板34通过螺栓连接在工作台1上，所述限位板34靠近限位刀32的一面与卡位板31靠近限位刀32的一面处于同一平面，所述固定组件35包括支架351、气缸352以及固定块353，所述支架351通过螺栓连接在工作台1上，所述气缸352通过螺栓连接在支架351上，所述固定块353通过螺栓连接在气缸352的输出轴上。
[0024]在组角时，将两根铝合金窗框放置在工作台1上，使铝合金窗框与卡位板31靠近限位刀32的一面以及限位板34靠近限位刀32的一面抵接，之后滑动限位刀32与铝合金窗框接触，使两个铝合金窗框之间形成90
°
夹角，之后气缸352的伸出轴伸出，使固定块353压覆在铝合金窗框上，组角刀33将两个铝合金窗框组合在一起。
[0025]本技术实施例一种铝合金门窗高效组角机的实施原理为：当进行铝合金门窗组角时，将固定杆26插入第一支撑板21上开设的第一孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗高效组角机，其特征在于：包括工作台（1）、支撑机构（2）以及压装机构（3），所述支撑机构（2）包括第一支撑板（21）、支撑杆（22）、支撑套筒（23）以及固定螺栓（24），所述第一支撑板（21）转动连接在工作台（1）上，所述支撑套筒（23）的一端转动连接在工作台（1）上，所述支撑杆（22）的一端滑动连接在支撑套筒（23）的另一端上，所述支撑杆（22）的另一端与第一支撑板（21）活动连接，所述支撑套筒（23）上开设有多个螺纹孔，所述支撑杆（22）上开设有多个凹槽，所述固定螺栓（24）螺纹连接在支撑套筒（23）上。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗高效组角机，其特征在于：所述支撑机构（2）还包括支撑座（25）以及固定杆（26），所述支撑座（25）转动连接在支撑杆（22）远离支撑套筒（23）的一端上，所述固定杆（26）设置在支撑板远离支撑杆（22）的一面上，所述第一支撑板（21）上开设有第一通孔（211）。3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗高效组角机，其特征在于：所述支撑机构（2）还包括第二支撑板（27），所述第二支撑板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金龙，王燕，王翠翠，王建东，
申请(专利权)人：山东威仕沃智能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：