一种模具斜导柱固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具斜导柱固定结构，包括下模，下模开设有通孔，通孔用于插入斜导柱，斜导柱能沿着通孔移动，斜导柱顶端连接固定座，固定座安装有贯穿的固定螺栓，且固定座通过固定螺栓与上模固定连接，固定座固定连接上模，上模向上运动，带动固定座和斜导柱向上运动，斜导柱与抽芯装置分离，抽芯装置在螺旋弹簧定位销推动下，使工件与下模分离安装时，斜导柱穿过通孔和抽芯装置的孔，进入插孔中，再将加长螺丝插入沉孔和安装孔中，拧动加长螺丝进入固定孔中，从而将斜导柱与固定座固定，完成斜导柱的安装，本固定结构的设计，方便将没有杯头的斜导柱与固定座固定，斜导柱设置成空心状，能够减少原料的使用。能够减少原料的使用。能够减少原料的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模具斜导柱固定结构


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种模具斜导柱固定结构。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]塑胶模具中，用来提供滑块(行位)侧向抽芯所需动力的圆柱，现有的斜导柱都是实心的结构，并且在斜导柱顶部设有杯头，斜导柱固定座向上移动时，拉动杯头带动斜导柱向上移动，加工的斜导柱加工，需要耗费较多的原料。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种模具斜导柱固定结构，包括下模，下模开设有通孔，通孔用于插入斜导柱，斜导柱顶端连接固定座。
[0005]优选的：所述固定座安装有贯穿的固定螺栓，且固定座通过固定螺栓与上模固定连接。
[0006]优选的：所述固定座对应斜导柱开设有插孔。
[0007]优选的：所述插孔沿固定座底面向上延伸，插孔呈倾斜状。
[0008]优选的：所述固定座内位于插孔的内侧端开设有固定孔。
[0009]优选的：所述固定孔与插孔的轴心线重合，固定孔为螺纹孔。
[0010]优选的：所述斜导柱内开设有贯穿的安装孔。
[0011]优选的：所述斜导柱底部开设有沉孔，且沉孔连通安装孔。
[0012]优选的：所述斜导柱位于沉孔和安装孔插装有加长螺丝。
[0013]优选的：所述加长螺丝为内六角螺丝，且加长螺丝的长度大于斜导柱的长度。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术中，加长螺丝插入沉孔和安装孔中，拧动加长螺丝进入固定孔中，从而将斜导柱与固定座固定，方便将没有杯头的斜导柱与固定座固定，斜导柱设置成空心状，能够减少原料的使用。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例提供的模具斜导柱固定结构的安装结构示意图；
[0017]图2是本申请实施例提供的模具斜导柱固定结构中连接的结构示意图；
[0018]图3是本申请实施例提供的模具斜导柱固定结构中固定座的结构示意图；
[0019]图4是本申请实施例提供的模具斜导柱固定结构中斜导柱的剖视图。
[0020]图中：1、下模；101、通孔；2、斜导柱；201、安装孔；202、沉孔；203、加长螺丝；3、固定
座；301、固定螺栓；302、插孔；303、固定孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0022]请参阅图1、图2所示，在本实施例中提供一种模具斜导柱固定结构，包括下模1，下模1开设有通孔101，通孔101用于插入斜导柱2，斜导柱2能沿着通孔101移动，斜导柱2顶端连接固定座3，固定座3固定连接上模，上模向上运动，带动固定座3和斜导柱2向上运动，斜导柱2与抽芯装置分离，抽芯装置在螺旋弹簧定位销推动下，使工件与下模1分离。
[0023]具体的，参阅图3所示，在本实施例中，固定座3安装有贯穿的固定螺栓301，且固定座3通过固定螺栓301与上模固定连接，固定座3对应斜导柱2开设有插孔302，插孔302沿固定座3底面向上延伸，插孔302呈倾斜状，固定座3内位于插孔302的内侧端开设有固定孔303，固定孔303与插孔302的轴心线重合，固定孔303为螺纹孔。
[0024]参阅图4所示，在本实施例中，斜导柱2内开设有贯穿的安装孔201，斜导柱2底部开设有沉孔202，且沉孔202连通安装孔201，斜导柱2位于沉孔202和安装孔201插装有加长螺丝203，加长螺丝203为内六角螺丝，且加长螺丝203的长度大于斜导柱2的长度。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]安装时，斜导柱2穿过通孔101和抽芯装置的孔，进入插孔302中，再将加长螺丝203插入沉孔202和安装孔201中，拧动加长螺丝203进入固定孔303中，从而将斜导柱2与固定座3固定，完成斜导柱2的安装，本固定结构的设计，方便将没有杯头的斜导柱2与固定座3固定，斜导柱2设置成空心状，能够减少原料的使用。
[0027]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具斜导柱固定结构，包括下模(1)，所述下模(1)开设有通孔(101)，其特征在于，所述通孔(101)用于插入斜导柱(2)，斜导柱(2)顶端连接固定座(3)，所述斜导柱(2)底部开设有沉孔(202)，且沉孔(202)连通安装孔(201)，所述斜导柱(2)位于沉孔(202)和安装孔(201)插装有加长螺丝(203)。2.根据权利要求1所述的一种模具斜导柱固定结构，其特征在于，所述固定座(3)安装有贯穿的固定螺栓(301)，且固定座(3)通过固定螺栓(301)与上模固定连接。3.根据权利要求2所述的一种模具斜导柱固定结构，其特征在于，所述固定座(3)对应斜导柱(2)开设有插孔(302)。4.根据权利要求3所述的一种模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，陈科，朱贤德，施凯，
申请(专利权)人：上海铭嵌模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：