一种注塑模具顶针制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具顶针，包括杆体，其呈圆柱状，所述杆体的顶部固定有沿所述杆体的长度方向直径逐渐减小的顶针头端，所述顶针头端的外表面覆盖有防护塑料层，所述防护塑料层用于减少所述顶针头端对于成品件的损伤。该装置的耐高温塑料层包覆在凸台的外表面，使整个顶针头端对于成品料的挤压强度降低，可有效的减小顶针对于成品料造成的压痕，即整个防护塑料层相当于设置于顶针头端的缓冲层，在保证可将成品料顶出的同时也可对成品料的表面进行保护。料的表面进行保护。料的表面进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具顶针


[0001]本技术涉及注塑模具的
，尤其涉及一种注塑模具顶针。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]现有的注塑成型需要利用注塑模具进行注塑产品，而在注塑模具在注塑完成后，需要将物料完成后利用顶针辅助将成型料顶出，现有的顶针的头端为锥形结构，使其能够更方便将成型料顶出，但是采用上述结构的顶针，易对物料的表面造成缺陷，从而影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具顶针。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括杆体，其呈圆柱状；
[0006]所述杆体的顶部固定有沿所述杆体的长度方向直径逐渐减小的顶针头端，所述顶针头端的外表面覆盖有防护塑料层，所述防护塑料层用于减少所述顶针头端对于成品件的损伤。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述顶针头端为凸台，且所述凸台设置于所述杆体一端的中心处。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述顶针头端为半凸台，所述半凸台设置于所述杆体一端同心圆的偏心处。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述顶针头端的直径小于所述杆体的直径。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述杆体靠近所述顶针头端的一体形成有密封件，所述密封件的直径大于所述杆体的直径。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述密封件包括靠近于所述杆体中心的硬质部分，所述硬质部分的外部固定有软质部分。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述，所述密封件为片状结构，所述顶针头端固定于所述密封件上端面的中心处。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述，所述杆体的底端中心处固定连接有一连接件。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述，所述连接件为直径大于所述杆体直径的圆柱体结构。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述，所述顶针头端的长度为所述杆体长度的1/12
‑
1/10。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过耐高温塑料层包覆在凸台的外表面，使整个顶针头端对于成品料的挤压强度降低，可有效的减小顶针对于成品料造成的压痕，即整个防护塑料层相当于设置于顶针头端的缓冲层，在保证可将成品料顶出的同时也可对成品料的表面进行保护。
[0018]2、本技术通过密封件的软质部分在顶针正常使用时可对顶针所处的开孔进行密封，减少熔融态的物料在进入至模芯时进入至顶针的开孔处，而密封件的硬质部分环设在杆体的圆周外部，使顶针在开孔中运动时，通过硬质部分可将冷凝态的物料进行刮除，从而保证开孔的整洁程度，减少堵塞的形成，保证整个模具可正常使用。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例一的立体图；
[0020]图2为本技术实施例的正视图；
[0021]图3为本技术图2的A部分示意图；
[0022]图4为本技术半凸台顶针头端示意图
[0023]图5为本技术实施例二的示意图
[0024]图6为本技术实施例二中顶针头端的局部图。
[0025]图例说明：
[0026]1、杆体；2、顶针头端；3、防护塑料层；4、密封件；41、硬质部分；42、软质部分；5、连接件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]参照图1
‑
图3，本技术提供的一种实施例：一种注塑模具顶针，包括杆体，杆体的形状呈圆柱状，且整个杆体的尺寸较细；
[0030]在杆体的顶部固定有沿杆体的长度方向直径逐渐减小的顶针头端，顶针头端的外表面覆盖有防护塑料层，防护塑料层用于减少顶针头端对于成品件的损伤。具体的，顶针头端为一凸台，凸台与杆体上端连接的一端的直径大于远离杆体一端的直径，使整个顶针头端呈尖锐态即锥度，从而在卸料的过程中能够更方便的将成品顶出，而设置在顶针头端的外表面的防护塑料层，具体塑料层采用耐高温的塑料材质，如聚醚酮材质或者聚苯硫醚材质，耐高温塑料层包覆在凸台的外表面，使整个顶针头端对于成品料的挤压强度降低，可有效的减小顶针对于成品料造成的压痕，即整个防护塑料层相当于设置于顶针头端的缓冲层，在保证可将成品料顶出的同时也可对成品料的表面进行保护。
[0031]进一步地，参考图4，顶针头端的直径小于杆体的直径，从而使整个顶针头端具有一定的锥度，因此在一些其它可实现的实施例中，整个顶针头端也可为半凸台，半凸台设置于杆体一端同心圆的偏心处；同时在一些其他可实现的实施例中，顶针头端也可以为半径
小于杆体的圆柱体。
[0032]进一步地，杆体的的底端中心处固定连接有一连接件，连接件为直径大于杆体直径的圆柱体结构，其作用为用于在杆体套设于外部弹簧的内部时，连接件可以作为承托弹簧的固定单元。
[0033]进一步地，顶针头端的长度为杆体长度的1/12
‑
1/10，整个顶针头端的占比较小。
[0034]实施例二；
[0035]参考图5
‑
图6，一种注塑模具顶针，包括杆体，其呈圆柱状，杆体的顶部固定有沿杆体的长度方向直径逐渐减小的顶针头端，顶针头端的外表面覆盖有防护塑料层，防护塑料层用于减少顶针头端对于成品件的损伤，杆体靠近顶针头端的一体形成有密封件，密封件的直径大于杆体的直径，密封件包括靠近于杆体中心的硬质部分，硬质部分的外部固定有软质部分，密封件为片状结构，顶针头端固定于密封件上端面的中心处，密封件的软质部分在顶针正常使用时可对顶针所处的开孔进行密封，减少熔融态的物料在进入至模芯时进入至顶针的开孔处，而密封件的硬质部分环设在杆体的圆周外部，使顶针在开孔中运动时，通过硬质部分可将冷凝态的物料进行刮除，从而保证开孔的整洁程度，减少堵塞的形成，保证整个模具可正常使用。
[0036]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具顶针，其特征在于：包括杆体(1)，其呈圆柱状；所述杆体(1)的顶部固定有沿所述杆体(1)的长度方向直径逐渐减小的顶针头端(2)，所述顶针头端(2)的外表面覆盖有防护塑料层(3)，所述防护塑料层(3)用于减少所述顶针头端(2)对于成品件的损伤。2.根据权利要求1所述的注塑模具顶针，其特征在于：所述顶针头端(2)为凸台，且所述凸台设置于所述杆体(1)一端的中心处。3.根据权利要求1所述的注塑模具顶针，其特征在于：所述顶针头端(2)为半凸台，所述半凸台设置于所述杆体(1)一端同心圆的偏心处。4.根据权利要求1所述的注塑模具顶针，其特征在于：所述顶针头端(2)的直径小于所述杆体(1)的直径。5.根据权利要求1所述的注塑模具顶针，其特征在于：所述杆体(1)靠近所述顶针头端(2)的一体形成有密封件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，陈科，朱贤德，施凯，
申请(专利权)人：上海铭嵌模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：