【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具顶针
[0001]本技术涉及注塑模具的
,尤其涉及一种注塑模具顶针。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]现有的注塑成型需要利用注塑模具进行注塑产品,而在注塑模具在注塑完成后,需要将物料完成后利用顶针辅助将成型料顶出,现有的顶针的头端为锥形结构,使其能够更方便将成型料顶出,但是采用上述结构的顶针,易对物料的表面造成缺陷,从而影响产品的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种注塑模具顶针。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:包括杆体,其呈圆柱状;
[0006]所述杆体的顶部固定有沿所述杆体的长度方向直径逐渐减小的顶针头端,所述顶针头端的外表 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具顶针,其特征在于:包括杆体(1),其呈圆柱状;所述杆体(1)的顶部固定有沿所述杆体(1)的长度方向直径逐渐减小的顶针头端(2),所述顶针头端(2)的外表面覆盖有防护塑料层(3),所述防护塑料层(3)用于减少所述顶针头端(2)对于成品件的损伤。2.根据权利要求1所述的注塑模具顶针,其特征在于:所述顶针头端(2)为凸台,且所述凸台设置于所述杆体(1)一端的中心处。3.根据权利要求1所述的注塑模具顶针,其特征在于:所述顶针头端(2)为半凸台,所述半凸台设置于所述杆体(1)一端同心圆的偏心处。4.根据权利要求1所述的注塑模具顶针,其特征在于:所述顶针头端(2)的直径小于所述杆体(1)的直径。5.根据权利要求1所述的注塑模具顶针,其特征在于:所述杆体(1)靠近所述顶针头端(2)的一体形成有密封件(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐辉,陈科,朱贤德,施凯,
申请(专利权)人:上海铭嵌模塑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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