中频加热冷弯管加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中频加热冷弯管加工设备，包括固定连接为一体的中频加热装置和冷弯机，中频加热装置的出料口与冷弯机的进料口连接。本实用新型专利技术采用弯制能力更高的冷弯机及自行设计的中频加热装置，中频加热装置的费用只有采购整台弯管机费用的１／２０，成本较低。中频电源加热速度快而且透热效果好能够均匀加热，采用此项技术后在上一支弯管弯制过程中下一支管道就能预热好，生产效率和单纯冷弯没有多大差别。采用中频预热比其它预热方式如煤炭、燃气等效率高、加热均匀，能够更好的保证弯管质量，同时采用中频加热环保、节能、成本低，提高工作效率，减轻工人劳动强度，可为企业创造良好的生产效益。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属型材或管材弯曲
，尤其涉及中频加热冷弯管加工设备。
技术介绍
随着600丽以上超临界、超超临界电站机组的大力发展，锅炉连接管的管径和壁 厚不断增大，现有的冷弯设备已无法进行弯曲加工；采用中频加热弯制，因为锅炉连接管空 间弯管多，角度多、比较复杂，中频弯管机因为设备限制无法保证加工质量而且需要增加大 量焊口 ，并且对于部分弯管采用热弯后还需要增加热处理工艺，管道弯曲加工的工期延长 而且加工成本大幅增加。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种采用中频加热后进行冷 弯的中频加热冷弯管加工设备。 为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案中频加热冷弯管加工设备， 包括固定连接为一体的中频加热装置和冷弯机，中频加热装置的出料口与冷弯机的进料口 连接。 所述中频加热装置包括固定架、固定架上设有中频电源、电容、加热通道、感应圈， 感应圈设在加热通道上，中频电源、电容和感应圈通过导线连接，加热通道上设有若干个滚 轮。 所述冷弯机包括机架，机架上设有转动轴、助推滚轮架和夹紧块，转动轴上设有圆 盘形的弯管模，助推滚轮架上设有助推滚轮，弯管模分别与夹紧块和助推滚轮配合，助推滚 轮和弯管模之间形成的通道与加热通道前后水平对应设置，助推滚轮后端设有导向块。采用上述结构，达到的有益效果分别为 1、中频加热装置和冷弯机一体设置，中频加热装置的出料口与冷弯机的进料口连 接，结构紧凑、工序更加简便、降低成本、充分提高生产效率。 2、根据管道规格和实际情况选择合适的中频电源，加热温度不能超出管材下限临界温度(T临界)减去56t:，将感应圈和中频电源连接好后即可使用中频电源对管道进行预热，使钢管待弯部分通过感应圈内部，然后通入中频电流，利用电磁感应的原理将电能转变 为热能在套有感应圈的管道上形成带形加热区域，经过一定时间，温度达到规定温度，再输 送到冷弯机进行弯制。 3、助推滚轮和弯管模之间形成的通道与加热通道前后水平对应设置，通过加热通 道上的滚轮的转动将加热好的管道送入冷弯机进行弯制，不需要占用吊车，而且更快更及 时，减小温度下降。 本技术采用弯制能力更高的冷弯机及自行设计的中频加热装置，中频加热装 置的费用只有采购整台弯管机费用的1/20，成本较低。中频电源加热速度快而且透热效果好能够均匀加热，采用此项技术后在上一支弯管弯制过程中下一支管道就能预热好，生产 效率和单纯冷弯没有多大差别。采用中频预热比其它预热方式如煤炭、燃气等效率高、加热均匀，能够更好的保证弯管质量，同时采用中频加热环保、节能、成本低，提高工作效率，减 轻工人劳动强度，可为企业创造良好的生产效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图l所示，本技术的中频加热冷弯管加工设备，包括固定连接为一体的中 频加热装置1和冷弯机2，中频加热装置1的出料口 3与冷弯机2的进料口 4连接。中频加 热装置1包括固定架5、固定架5上设有中频电源6、电容7、加热通道8、感应圈9，感应圈9 设在加热通道8上，中频电源6、电容7和感应圈9通过导线连接，加热通道8上设有若干个 滚轮10。冷弯机2包括机架ll，机架11上设有转动轴12、助推滚轮架13和夹紧块14，转 动轴12上设有圆盘形的弯管模15，助推滚轮架13上设有助推滚轮16，弯管模15分别与夹 紧块14和助推滚轮16配合，助推滚轮16和弯管模15之间形成的通道与加热通道8前后 水平对应设置，助推滚轮16后端设有导向块17。锅炉连接管大部分采用冷弯的管道管径一 般不大于小219mm、壁厚不大于40mm，所以中频电源选择功率200KW频率1000HZ即可。根 据待弯制管道规格和弯管弧长制作相应的感应圈9，感应圈9采用方铜管制作而成，铜管内 通循环水冷却。 工作使用时，将管道20放置在加热通道8内的滚轮IO上，需要加热的部位位于感 应圈9内，根据冷弯曲和冷成形是在温度低于管材下限临界温度(T临界)56t:以下进行的 弯制原理，将管道20温度加热到适当温度降低管道20的屈服强度，然后将管道20输送到 冷弯机2上，通过助推滚轮16进入助推滚轮16和弯管模15之间形成的通道，转动轴带动 弯管模15转动，管道20沿导向块17逐渐弯曲，最后通过弯管模15与夹紧块14将管道20 弯制成功。(图中箭头指向为弯管模15转动方向)。权利要求中频加热冷弯管加工设备，其特征在于包括固定连接为一体的中频加热装置和冷弯机，中频加热装置的出料口与冷弯机的进料口连接。2. 根据权利要求1所述的中频加热冷弯管加工设备，其特征在于所述中频加热装置 包括固定架、固定架上设有中频电源、电容、加热通道、感应圈，感应圈设在加热通道上，中 频电源、电容和感应圈通过导线连接，加热通道上设有若干个滚轮。3. 根据权利要求2所述的中频加热冷弯管加工设备，其特征在于所述冷弯机包括机 架，机架上设有转动轴、助推滚轮架和夹紧块，转动轴上设有圆盘形的弯管模，助推滚轮架 上设有助推滚轮，弯管模分别与夹紧块和助推滚轮配合，助推滚轮和弯管模之间形成的通 道与加热通道前后水平对应设置，助推滚轮后端设有导向块。专利摘要本技术公开了一种中频加热冷弯管加工设备，包括固定连接为一体的中频加热装置和冷弯机，中频加热装置的出料口与冷弯机的进料口连接。本技术采用弯制能力更高的冷弯机及自行设计的中频加热装置，中频加热装置的费用只有采购整台弯管机费用的1/20，成本较低。中频电源加热速度快而且透热效果好能够均匀加热，采用此项技术后在上一支弯管弯制过程中下一支管道就能预热好，生产效率和单纯冷弯没有多大差别。采用中频预热比其它预热方式如煤炭、燃气等效率高、加热均匀，能够更好的保证弯管质量，同时采用中频加热环保、节能、成本低，提高工作效率，减轻工人劳动强度，可为企业创造良好的生产效益。文档编号B21D7/08GK201455064SQ20092009239公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月14日 优先权日2009年8月14日专利技术者李俊峰, 李国桢, 牛文献 申请人:郑州华电金源管道有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
中频加热冷弯管加工设备，其特征在于：包括固定连接为一体的中频加热装置和冷弯机，中频加热装置的出料口与冷弯机的进料口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国桢，牛文献，李俊峰，
申请(专利权)人：郑州华电金源管道有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]