灯带绝缘线焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯带绝缘线焊接机，包括机架、电控箱、灯带移载组件、绝缘线上料工装、焊接放置工装、压线盖板机构、焊接机构和成品下料移载组件，所述电控箱设于机架下部，所述灯带移载组件、成品下料移载组件分别设于机架两侧，所述焊接放置工装设于机架中部，所述绝缘线上料工装设于焊接放置工装外侧，所述压线盖板机构、焊接机构设于焊接放置工装上方；移载自动上下料且自动完成压线焊接，无需人工手动操作，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，良品率高，有效满足生产需求。有效满足生产需求。有效满足生产需求。

【技术实现步骤摘要】
灯带绝缘线焊接机


[0001]本技术属于机械领域，特别涉及一种操作效率高、劳动强度小、人工成本低、良品率高的灯带绝缘线焊接机。

技术介绍

[0002]灯带在生产时需要焊接上绝缘线，就目前来说，灯带绝缘线的焊接一般都是通过半自动的简易设备完成的，人工把产品放入到治具中，再手动拿一个压板压住产品，自动焊枪对着产品进行焊接，而且是一个一个的完成，这种半自动、单个操作的方式可以满足一定的生产要求，但是也存在较大缺陷，需要人工配合，生产操作效率低，劳动强度大，人工成本高，稳定性差良品率低，无法有效满足生产需求。
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种无需人工手动、操作效率高、劳动强度小、人工成本低、良品率高、有效满足生产需求的灯带绝缘线焊接机。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术需要人工配合、生产操作效率低、劳动强度大、人工成本高、稳定性差良品率低、无法有效满足生产需求等问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种灯带绝缘线焊接机，包括机架、电控箱、灯带移载组件、绝缘线上料工装、焊接放置工装、压线盖板机构、焊接机构和成品下料移载组件，所述电控箱设于机架下部，所述灯带移载组件、成品下料移载组件分别设于机架两侧，所述焊接放置工装设于机架中部，所述绝缘线上料工装设于焊接放置工装外侧，所述压线盖板机构、焊接机构设于焊接放置工装上方。
[0006]优选的，所述压线盖板机构包括Y轴电机、一对传动链轮、传动皮带、传动丝杆、一对导轨、连接板、盖板、盖板升降气缸和安装架，所述Y轴电机设于安装架一侧，所述传动丝杆穿设于安装架上方，所述一对传动链轮分别传动连接在Y轴电机的输出轴及传动丝杆上，所述传动皮带传动连接在一对传动链轮上，所述一对导轨对称设于安装架上，所述连接板中部与传动丝杆相连、两端通过滑块滑动设置在一对导轨上，所述盖板升降气缸设于连接板上，所述盖板与盖板升降气缸的气杆相连。
[0007]优选的，所述焊接机构包括焊接水平驱动电机、Z轴提升电机、皮带提升传动组件、安装板和一对焊枪，所述焊接水平驱动电机的输出轴与Z轴提升电机相连，所述Z轴提升电机的输出轴通过皮带提升传动组件与安装板连接，所述一对焊枪对称设置在安装板两端。
[0008]本技术的有益效果在于：移载自动上下料且自动完成压线焊接，无需人工手动操作，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，良品率高，有效满足生产需求。
附图说明
[0009]图1为本技术一种实施例的结构示意图。
[0010]图2为本技术中压线盖板机构的局部放大示意图。
[0011]图3为本技术中焊接机构的局部放大示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。
[0013]请参阅图1，一种灯带绝缘线焊接机，包括机架1、电控箱2、灯带移载组件3、绝缘线上料工装4、焊接放置工装5、压线盖板机构6、焊接机构7和成品下料移载组件8，所述电控箱2设于机架1下部，所述灯带移载组件3、成品下料移载组件8分别设于机架1两侧，所述焊接放置工装5设于机架1中部，所述绝缘线上料工装4设于焊接放置工装5外侧，所述压线盖板机构6、焊接机构7设于焊接放置工装上方，操作时，人工或者机械手把绝缘线从上料工装转移到焊接工装内，灯带移载把灯带一次取十个分别放入焊接工装的两端，放置到位后，压线盖板机构下降到焊接工位先压住固定，固定好后焊接机构下降到焊接工位处进行焊接，两端内的灯带后焊接完成后再通过下料移载取出，所有动作都自动完成，无需人工手动。
[0014]如图2所示，所述压线盖板机构6包括Y轴电机61、一对传动链轮62、传动皮带63、传动丝杆64、一对导轨65、连接板66、盖板67、盖板升降气缸68和安装架69，所述Y轴电机61设于安装架69一侧，所述传动丝杆64穿设于安装架69上方，所述一对传动链轮62分别传动连接在Y轴电机61的输出轴及传动丝杆64上，所述传动皮带63传动连接在一对传动链轮62上，所述一对导轨65对称设于安装架69上，所述连接板66中部与传动丝杆64相连、两端通过滑块滑动设置在一对导轨65上，所述盖板升降气缸68设于连接板66上，所述盖板67与盖板升降气缸68的气杆相连，电机启动通过链轮及皮带带动丝杆转动，丝杆转动带动连接板及盖板在导轨上滑动，当滑动到焊接工位上方，气缸再带动盖板下降到焊接处把产品固定住。
[0015]如图3所示，所述焊接机构7包括焊接水平驱动电机71、Z轴提升电机72、皮带提升传动组件73、安装板74和一对焊枪75，所述焊接水平驱动电机71的输出轴与Z轴提升电机72相连，所述Z轴提升电机72的输出轴通过皮带提升传动组件73与安装板74连接，所述一对焊枪75对称设置在安装板74两端，通过两个电机对焊枪位置进行调整，调整到位后焊枪自动完成焊接。
[0016]本技术的有益效果在于：移载自动上下料且自动完成压线焊接，无需人工手动操作，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，良品率高，有效满足生产需求。
[0017]上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯带绝缘线焊接机，其特征在于：包括机架(1)、电控箱(2)、灯带移载组件(3)、绝缘线上料工装(4)、焊接放置工装(5)、压线盖板机构(6)、焊接机构(7)和成品下料移载组件(8)，所述电控箱(2)设于机架(1)下部，所述灯带移载组件(3)、成品下料移载组件(8)分别设于机架(1)两侧，所述焊接放置工装(5)设于机架(1)中部，所述绝缘线上料工装(4)设于焊接放置工装(5)外侧，所述压线盖板机构(6)、焊接机构(7)设于焊接放置工装(5)上方。2.根据权利要求1所述的灯带绝缘线焊接机，其特征在于：所述压线盖板机构(6)包括Y轴电机(61)、一对传动链轮(62)、传动皮带(63)、传动丝杆(64)、一对导轨(65)、连接板(66)、盖板(67)、盖板升降气缸(68)和安装架(69)，所述Y轴电机(61)设于安装架(69)一侧，所述传动丝杆(64)穿设于安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永川，林伟强，丁建文，
申请(专利权)人：厦门国特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：