一种珍珠棉拼合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及珍珠棉领域，提出了一种珍珠棉拼合机构，包括壳体，所述壳体内侧上部两端分别固定安装有滑道，所述滑道滑动安装有滑块，两个所述滑块顶面固定安装有支撑板，所述支撑板上方固定安装有挤压板，所述壳体内侧上端中部固定安装有固定板，所述固定板上方固定安装有放置块，所述壳体内侧下部固定安装有两组滑杆，所述滑杆滑动安装有两组滑条，所述滑条上方活动安装有加热板，本实用新型专利技术设置的加热板能够活动，进行上下位置调节，满足珍珠棉板的烫边高度调整，同时加热板能够横向滑动，实现珠棉板贴附和烫边，设置的两块挤压板能够将烫边好的板材挤压，使粘贴牢固，做到高质量，高效率。高效率。高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉拼合机构


[0001]本技术涉及珍珠棉领域，涉及一种珍珠棉拼合机构。

技术介绍

[0002]珍珠棉是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点。
[0003]将珍珠棉原料经过裁剪，形成板材，对板材进行拼合之后，成为包装材料，珍珠棉包装材料在大批量制作的时候，通过手持加热器烫边处理，在手工进行贴合，效率会大大降低，手工作业不仅仅速度慢，容易造成工期延误，而且存在着质量参差不齐。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种珍珠棉拼合机构，解决了将珍珠棉原料经过裁剪，形成板材，对板材进行拼合之后，成为包装材料，珍珠棉包装材料在大批量制作的时候，通过手持加热器烫边处理，在手工进行贴合，效率会大大降低，手工作业不仅仅速度慢，容易造成工期延误，而且存在着质量参差不齐的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：包括壳体，所述壳体内侧上部两端分别固定安装有滑道，所述滑道滑动安装有滑块，两个所述滑块顶面固定安装有支撑板，所述支撑板上方固定安装有挤压板，所述壳体内侧上端中部固定安装有固定板，所述固定板上方固定安装有放置块，所述壳体内侧下部固定安装有两组滑杆，所述滑杆滑动安装有两组滑条，所述滑条上方活动安装有加热板，所述滑道通过焊接方式，固定安装在壳体内侧上部两端，所述挤压板通过螺栓方式，固定安装在支撑板上方，所述放置块通过螺栓方式，固定安装在固定板上方。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述壳体下方固定安装有四个底座，所述底座通过螺栓方式，固定安装在壳体下方，其侧面呈现哑铃状，其上部和下部均设置有调节螺栓，用于装置的平衡。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述滑块下部啮合安装有丝杠一，所述丝杠一一端转动安装于固定座一，所述固定座一固定安装于壳体内侧后部，所述丝杠一另一端螺纹部位转动安装有固定座二，所述固定座二固定安装于壳体前端，所述丝杠一外端固定安装有从动轮，所述固定座一和固定座二均通过螺栓方式，分别固定安装于壳体。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述从动轮通过皮带转动安装有主动轮，所述主动轮固定安装于电机一的旋转轴，所述电机一通过连接架固定安装于壳体前侧上部，所述皮带中部转动安装有涨紧轮，所述涨紧轮转动安装于壳体前端上部，所述电机一外侧设置有散热流道，能够增大与空气接触面积，加快散热。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述滑道外侧面两端分别固定安装有限位传感器，所述限位传感器通过螺栓方式，固定安装在滑道外侧面两端。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述滑条中部啮合安装有丝杠二，所述丝杠二一端转动安装于固定固定座三，所述固定座三固定安装于壳体内侧后部，所述固定座三通过螺栓方式，固定安装于壳体内侧下部。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述丝杠二另一端固定安装于电机二的旋转轴，所述电机二通过连接架固定安装于壳体前侧下部，所述电机二外侧设置有散热流道，能够增大与空气接触面积，加快散热。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述滑条中部固定安装有两组液压杆，两组所述液压杆上方固定安装有加热板，所述液压杆通过管道连接于外部的液压基站，所述加热板内部设置有加热管。
[0013]本技术的一种珍珠棉拼合机构有益效果：本技术设置的加热板能够活动，进行上下位置调节，满足珍珠棉板的烫边高度调整，同时加热板能够横向滑动，实现珠棉板贴附和烫边，设置的两块挤压板能够将烫边好的板材挤压，使粘贴牢固，做到高质量，高效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术实施例的整体结构图；
[0016]图2为本技术实施例的挤压板运动部件结构图；
[0017]图3为本技术实施例的加热板结构图；
[0018]图4为本技术实施例的侧面结构图；
[0019]图5为本技术实施例的底座结构图；
[0020]图中：1、壳体；2、底座；3、电机二；4、电机一；5、滑块；6、滑道；7、支撑板；8、挤压板；9、固定板；10、放置块；11、滑条；12、滑杆；13、液压杆；14、加热板；15、丝杠一；16、主动轮；17、涨紧轮；18、皮带；19、从动轮；20、固定座二；21、限位传感器；22、固定座一；23、丝杠二；24、固定座三。
具体实施方式
[0021]如图1至图5所示，本实施例提出了一种珍珠棉拼合机构，采用的技术方案是，包括壳体1，壳体1内侧上部两端分别固定安装有滑道6，滑道6滑动安装有滑块5，两个滑块5顶面固定安装有支撑板7，支撑板7上方固定安装有挤压板8，壳体1内侧上端中部固定安装有固定板9，固定板9上方固定安装有放置块10，壳体1内侧下部固定安装有两组滑杆12，滑杆12滑动安装有两组滑条11，滑条11上方活动安装有加热板14，本技术设置的加热板14能够活动，进行上下位置调节，满足珍珠棉板的烫边高度调整，同时加热板14能够横向滑动，实现珠棉板贴附和烫边，设置的两块挤压板8能够将烫边好的板材挤压，使粘贴牢固，做到高质量，高效率。
[0022]壳体1下方固定安装有四个底座2，四个底座用于支撑珍珠棉拼合机构，使珍珠棉拼合机构能够平稳放置，在工作的时候更加稳定。
[0023]滑块5下部啮合安装有丝杠一15，丝杠一15一端转动安装于固定座一22，固定座一22固定安装于壳体1内侧后部，丝杠一15另一端螺纹部位转动安装有固定座二20，固定座二
20固定安装于壳体1前端，丝杠一15外端固定安装有从动轮19，固定座一22和固定座二20用于保持丝杠一15的稳定转动。
[0024]从动轮19通过皮带18转动安装有主动轮16，主动轮16固定安装于电机一4的旋转轴，电机一4通过连接架固定安装于壳体1前侧上部，皮带18中部转动安装有涨紧轮17，涨紧轮17转动安装于壳体1前端上部点击一4带动主动轮16转动，使从动轮19转动，带动丝杠一15转动，用于实现挤压板8的移动，涨紧轮17用于实现皮带18的涨紧工作。
[0025]滑道6外侧面两端分别固定安装有限位传感器21，限位传感器21用于监测滑块5的位置，防止滑块5移动处滑道6外端，起到保鲜作用。
[0026]滑条11中部啮合安装有丝杠二23，丝杠二23一端转动安装于固定固定座三24，固定座三24固定安装于壳体1内侧后部，固定座三24用于保持丝杠二23的稳定转动，使加热板14能够实现横向移动。
[0027]丝杠二23另一端固定安装于电机二3的旋转轴，电机二3通过连接架固定安装于壳体1前侧下部，电机二3通过转动，用于带动丝杠二23的转动，实现加热板14移动的动力供给。
[0028]滑条11中部固定安装有两组液压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉拼合机构，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内侧上部两端分别固定安装有滑道(6)，所述滑道(6)滑动安装有滑块(5)，两个所述滑块(5)顶面固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)上方固定安装有挤压板(8)，所述壳体(1)内侧上端中部固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)上方固定安装有放置块(10)，所述壳体(1)内侧下部固定安装有两组滑杆(12)，所述滑杆(12)滑动安装有两组滑条(11)，所述滑条(11)上方活动安装有加热板(14)。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉拼合机构，其特征在于：所述壳体(1)下方固定安装有四个底座(2)。3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉拼合机构，其特征在于：所述滑块(5)下部啮合安装有丝杠一(15)，所述丝杠一(15)一端转动安装于固定座一(22)，所述固定座一(22)固定安装于壳体(1)内侧后部，所述丝杠一(15)另一端螺纹部位转动安装有固定座二(20)，所述固定座二(20)固定安装于壳体(1)前端，所述丝杠一(15)外端固定安装有从动轮(19)。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小辉，
申请(专利权)人：南通昇辉智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：