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一种全自动塑料实芯棒熔接机制造技术

技术编号:38551687 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-22 20:57
本实用新型专利技术公开了一种全自动塑料实芯棒熔接机,属于实芯棒加工领域,包括工作箱,包括工作箱,所述工作箱的左侧固定连接有控制面板,所述工作箱的顶部固定连接有增压气缸,所述工作箱的顶部左侧和右侧分别固定连接有第一伸缩气缸和第二伸缩气缸,所述第一伸缩气缸、高压气缸和第二伸缩气缸的底部均固定连接有固定机构,三组所述固定机构的内部分别放置有左压模、熔接模和右压模。切割机构对实芯棒进行切割,将切割完毕的实芯棒分别放置在两组下模具中,控制面板控制第一伸缩气缸和第二伸缩气缸推动左压模和右压模将实芯棒限位,启动伺服电机转动丝杆,丝杆带动第二滑块移动,从而使精准直线导轨上的第二滑块移动。而使精准直线导轨上的第二滑块移动。而使精准直线导轨上的第二滑块移动。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动塑料实芯棒熔接机


[0001]本技术涉及实芯棒加工领域,更具体地说,涉及一种全自动塑料实芯棒熔接机。

技术介绍

[0002]在橡胶生产管生产过程中,胶管的尺寸和空间尺寸千差万别,而胶管的尺寸和形状必须在硫化这道工序来保证,而高温硫化的过程中必须靠胶管的成型芯棒来保证产品的尺寸和形状的,作为橡胶管生产过程中的易耗品,芯棒价格昂贵,在生产过程中必须切断,为了确保规定的长度又必须重新焊接。
[0003]然而现有的塑料实芯棒熔接机大部分都是配合烧嘴,在工作时较易产生熔接不彻底,且现有的塑料实芯棒熔接机在运输实芯棒熔接时会产生一定的偏移,导致熔接效果不好。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种全自动塑料实芯棒熔接机,通过将实芯棒放置在切割台上,切割机构对实芯棒进行切割,切割剩下的余料可以放置在存放机构内,进行再利用,将切割完毕的实芯棒分别放置在两组下模具中,控制面板控制第一伸缩气缸和第二伸缩气缸推动左压模和右压模将实芯棒限位,启动伺服电机转动丝杆,丝杆带动第二滑块移动,从而使精准直线导轨上的第二滑块移动,使两组实芯棒相互抵压,因有精准直线导轨的设立使的实芯棒移动更为平稳,熔接也更加完美,然后增压气缸推动熔接模配合加热模将两组实芯棒的贴合处限位,启动电加热棒对实芯棒进行加热熔接即可,加热至一定程度,温度传感器便会反馈信号给控制面板使电加热棒停止加热,使熔接效果更好,熔接完毕后,冷却机构运行对实芯棒进行散热,提高了一定的工作效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种全自动塑料实芯棒熔接机,包括工作箱,所述工作箱的左侧固定连接有控制面板,所述工作箱的顶部固定连接有增压气缸,所述工作箱的顶部左侧和右侧分别固定连接有第一伸缩气缸和第二伸缩气缸,所述第一伸缩气缸、高压气缸和第二伸缩气缸的底部均固定连接有固定机构,三组所述固定机构的内部分别放置有左压模、熔接模和右压模,所述工作箱的内部横向固定连接有隔板,所述隔板顶部的左侧和右侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部固定连接有精准直线导轨,所述精准直线导轨的外表面滑动连接有第一滑块,两组所述第一滑块的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部均通过安装螺栓固定连接有下模具,两组所述下模具分别与左压模和右压模对应,所述工作箱的右内壁固定连接有伺服电机,所述隔板的底部左侧固定连接有滚珠轴承,所述滚珠轴承的内部固定连接有丝杆,所述丝杆的右侧与伺服电机的输出端固定连接,所述丝杆的外表面螺纹连接有两组第二滑
块,两组所述第二滑块分别与两组下模具固定连接,所述隔板的顶部固定连接有加热机构,所述加热机构与熔接模相对应,所述加热机构包括与隔板固定连接的加热模,所述加热模的内部开设有空腔,所述空腔的内部固定连接有电加热棒,所述空腔的内部顶侧固定连接有温度传感器,所述工作箱的后内壁固定连接有两组导向机构,所述导向机构分别与两组左压模和右压模相对应,所述工作箱的内部右侧固定连接有切割机构,所述工作箱的内部底侧固定连接有切割台,所述切割台的正面设有量线,所述切割台位于切割机构的下端,所述隔板的底部固定连接有冷却机构,所述工作箱的内部左侧放置有存放机构,所述工作箱底部的四个拐角处均固定连接有移动机构,所述隔板的底部开设有散热孔,通过将实芯棒放置在切割台上,切割机构对实芯棒进行切割,切割剩下的余料可以放置在存放机构内,进行再利用,将切割完毕的实芯棒分别放置在两组下模具中,控制面板控制第一伸缩气缸和第二伸缩气缸推动左压模和右压模将实芯棒限位,启动伺服电机转动丝杆,丝杆带动第二滑块移动,从而使精准直线导轨上的第二滑块移动,使两组实芯棒相互抵压,因有精准直线导轨的设立使的实芯棒移动更为平稳,熔接也更加完美,然后增压气缸推动熔接模配合加热模将两组实芯棒的贴合处限位,启动电加热棒对实芯棒进行加热熔接即可,加热至一定程度,温度传感器便会反馈信号给控制面板使电加热棒停止加热,使熔接效果更好,熔接完毕后,冷却机构运行对实芯棒进行散热,提高了一定的工作效率。
[0009]进一步的,所述固定机构包括放置板,所述放置板的底部开设有放置槽,所述放置槽的正面和背面均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓位于放置槽内部的一端均固定连接有固定板,所述固定板的内侧设有定位凸起,通过将不同的模具放置在放置槽的内部,拧转固定螺栓使固定板挤压模具使其固定,可以对不同的模具进行固定,提高了一定的实用性,定位凸起的设立使固定效果更好。
[0010]进一步的,所述导向机构包括与工作箱固定连接的第一导轨,所述第一导轨的正面滑动连接有导轨滑块,所述导轨滑块的正面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的正面固定连接有承托架,所述承托架的内部两侧固定连接有高压弹簧,所述高压弹簧的另一端固定连接有夹板,所述夹板的顶部和底部均固定连接有限位板,通过将模具放置在承托架的内部,高压弹簧推动夹板对模具进行固定,限位板对模具进行限位,使模具在上下移动时更为平稳,不会发生偏移的可能性。
[0011]进一步的,所述切割机构包括与工作箱固定连接的第三伸缩气缸,所述第三伸缩气缸的左侧固定连接有切割板,所述切割板的左侧固定连接有第四伸缩气缸,所述第四伸缩气缸的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有切割盘,通过第三伸缩气缸调节切割盘的位置,配合切割台上的量线,启动第一电机转动切割盘,第四伸缩气缸向下推动第一电机,便可以进行精准切割。
[0012]进一步的,所述冷却机构包括与隔板固定连接的冷却箱,所述冷却箱的内部右侧固定连接有第二电机,所述冷却箱的内部底侧固定连接有往复导轨,所述第二电机的输出端与往复导轨固定连接,所述往复导轨的顶部滑动连接有滑台,所述滑台的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有散热风扇,通过启动第二电机使往复导轨上的滑台左右移动,再启动第三电机使散热风扇转动,通过散热孔对加热机构进行散热,往复导轨的设立使散热效果更好。
[0013]进一步的,所述存放机构包括与工作箱固定连接的存放箱,所述存放箱的内部底
侧固定连接有承重气缸,所述承重气缸的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部固定连接有缓冲板,所述缓冲板的顶部开设有空槽,所述空槽的内部放置有称重传感器,通过将承重气缸将缓冲板推动至较高处,余料放置在缓冲板上,缓冲弹簧缓冲一部分的冲击力,称重传感器感应到一定的重量后,反馈信号给控制面板从而使承重气缸带动缓冲板向下移动,更好的保护余料。
[0014]进一步的,所述移动机构包括与工作箱固定连接的支柱,所述支柱的底部开设有减震槽,所述减震槽的内部顶侧固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的底部固定连接有连接柱,所述连接柱的底部固定连接有万向轮,所述万向轮的直径是减震槽直径的1.5倍,通过万向轮可以移动本装置,减震槽内设立减震弹簧,使本装置移动时可以减轻一定的震动,万向轮的直径是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动塑料实芯棒熔接机,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的左侧固定连接有控制面板(2),所述工作箱(1)的顶部固定连接有增压气缸(3),所述工作箱(1)的顶部左侧和右侧分别固定连接有第一伸缩气缸(4)和第二伸缩气缸(5),所述第一伸缩气缸(4)、高压气缸和第二伸缩气缸(5)的底部均固定连接有固定机构(6),三组所述固定机构(6)的内部分别放置有左压模(18)、熔接模(19)和右压模(20),所述工作箱(1)的内部横向固定连接有隔板(7),所述隔板(7)顶部的左侧和右侧均开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内部固定连接有精准直线导轨(9),所述精准直线导轨(9)的外表面滑动连接有第一滑块(10),两组所述第一滑块(10)的顶部固定连接有安装板(11),所述安装板(11)的顶部均通过安装螺栓固定连接有下模具(12),两组所述下模具(12)分别与左压模(18)和右压模(20)对应,所述工作箱(1)的右内壁固定连接有伺服电机(13),所述隔板(7)的底部左侧固定连接有滚珠轴承(14),所述滚珠轴承(14)的内部固定连接有丝杆(15),所述丝杆(15)的右侧与伺服电机(13)的输出端固定连接,所述丝杆(15)的外表面螺纹连接有两组第二滑块(16),两组所述第二滑块(16)分别与两组下模具(12)固定连接,所述隔板(7)的顶部固定连接有加热机构(17),所述加热机构(17)与熔接模(19)相对应,所述加热机构(17)包括与隔板(7)固定连接的加热模(1701),所述加热模(1701)的内部开设有空腔(1702),所述空腔(1702)的内部固定连接有电加热棒(1703),所述空腔(1702)的内部顶侧固定连接有温度传感器(1704),所述工作箱(1)的后内壁固定连接有两组导向机构(21),所述导向机构(21)分别与两组左压模(18)和右压模(20)相对应,所述工作箱(1)的内部右侧固定连接有切割机构(22),所述工作箱(1)的内部底侧固定连接有切割台(23),所述切割台(23)的正面设有量线,所述切割台(23)位于切割机构(22)的下端,所述隔板(7)的底部固定连接有冷却机构(24),所述工作箱(1)的内部左侧放置有存放机构(25),所述工作箱(1)底部的四个拐角处均固定连接有移动机构(26),所述隔板(7)的底部开设有散热孔(27)。2.根据权利要求1所述的一种全自动塑料实芯棒熔接机,其特征在于:所述固定机构(6)包括放置板(601),所述放置板(601)的底部开设有放置槽(602),所述放置槽(602)的正面和背面均开设有螺纹孔(603),所述螺纹孔(603)的内部螺纹连接有固定螺栓(604),所述固定螺栓(604)位于放置槽(602)内部的一端均固定连接有固定板(605),所述固定板(605)的内侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢颖王安然王潇彤徐梦辰
申请(专利权)人:燕山大学
类型:新型
国别省市:

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