电子水泵和车辆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子水泵和车辆，所述电子水泵包括：机壳和至少一个盖体，所述盖体盖设于所述机壳的轴向一端且与所述机壳配合限定出腔室，所述机壳与所述盖体通过焊接结构相连，所述焊接结构由第一焊接凸筋和第二焊接凸筋焊接而成，所述第一焊接凸筋设于所述机壳的轴向端部，所述第二焊接凸筋设于所述盖体的轴向端部。本实用新型专利技术的电子水泵，能够增强机壳和盖体的连接稳定性，且便于增强腔室的密封性，以增强电子水泵的工作可靠性，同时，焊接的生产工艺简单，利于降低生产成本。利于降低生产成本。利于降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
电子水泵和车辆


[0001]本技术涉及水泵
，尤其是涉及一种电子水泵和车辆。

技术介绍

[0002]电子水泵因具有效率高、控制精确等的优势而得到广泛应用。相关技术中，电子水泵的机壳与盖体之间的装配工艺复杂、材料成本高，且导致电子水泵的重量大，存在改进的空间。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电子水泵，能够增强电子水泵的工作可靠性，同时，焊接的生产工艺简单，利于降低生产成本以及实现电子水泵的轻量化设计。
[0004]根据本技术实施例的电子水泵，包括：机壳和至少一个盖体，所述盖体盖设于所述机壳的轴向一端且与所述机壳配合限定出腔室，所述机壳与所述盖体通过焊接结构相连，所述焊接结构由第一焊接凸筋和第二焊接凸筋焊接而成，所述第一焊接凸筋设于所述机壳的轴向端部，所述第二焊接凸筋设于所述盖体的轴向端部。
[0005]根据本技术实施例的电子水泵，其机壳的轴向端部和盖体的轴向端部分别设有第一焊接凸筋和第二焊接凸筋，且第一焊接凸筋和第二焊接凸筋可焊接而成焊接结构，以使机壳与盖体通过焊接结构相连，这样，能够增强机壳和盖体的连接稳定性，且便于增强腔室的密封性，以增强电子水泵的工作可靠性，同时，焊接的生产工艺简单，不需单独的结构进行机壳和盖体的连接，利于降低生产成本以及实现电子水泵的轻量化设计。
[0006]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述焊接结构沿所述电子水泵的周向延伸呈环形。
[0007]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述焊接结构的径向外侧设有挡料结构，所述挡料结构与所述焊接结构间隔开布置。
[0008]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述挡料结构包括设于所述机壳的第一挡料筋和设于所述盖体的第二挡料筋，所述第一挡料筋和所述第二挡料筋相对，且所述第一挡料筋与所述第二挡料筋之间的间隙小于或等于0.2mm。
[0009]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述第一挡料筋的外周面和所述第二挡料筋的外周面共面。
[0010]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述第一焊接凸筋与所述第二焊接凸筋焊接前，所述第一焊接凸筋的轴向高度大于所述第一挡料筋的轴向高度，所述第二焊接凸筋的轴向高度大于所述第二挡料筋的轴向高度。
[0011]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述焊接结构的至少径向一侧设有溢料槽。
[0012]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述第一焊接凸筋与所述第二焊接凸筋
焊接前，所述第一焊接凸筋的至少径向一侧设有溢料槽，和/或所述第二焊接凸筋的至少径向一侧设有溢料槽。
[0013]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述第一焊接凸筋与所述第二焊接凸筋焊接前，所述第一焊接凸筋的轴向高度与所述第二焊接凸筋的轴向高度之和为a，所述第一焊接凸筋和所述第二焊接凸筋的径向宽度均为d，所述溢料槽的径向宽度为e，所述溢料槽的深度为f，所述第一焊接凸筋与所述第二焊接凸筋焊接后，所述焊接结构的轴向高度为b，其中，(a
‑
b)d≤0.8ef。
[0014]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述焊接结构为多个，多个所述焊接结构沿所述电子水泵的径向间隔开布置。
[0015]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述机壳包括壳本体和设于所述壳本体的外周面的环形凸部，所述壳本体的轴向端面设有所述第一焊接凸筋；和/或，所述环形凸部的轴向端面设有所述第一焊接凸筋。
[0016]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述环形凸部设有所述第一焊接凸筋，所述第一焊接凸筋与所述壳本体的外周面间隔开预设距离。
[0017]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述盖体为泵壳，所述泵壳与所述机壳配合限定出泵腔，和/或，所述盖体为端盖，所述端盖与所述机壳配合限定出用于容纳控制板组件的容纳腔。
[0018]本技术还提出了一种车辆。
[0019]根据本技术实施例的车辆，包括上述任一项实施例所述的电子水泵。
[0020]所述车辆与上述的电子水泵相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1是根据本技术一些实施例的电子水泵的示意图；
[0024]图2是图1中所示的电子水泵的轴向截面图；
[0025]图3是图1中所示的电子水泵的泵壳的示意图；
[0026]图4是图1中所示的电子水泵的机壳的示意图；
[0027]图5是图1中所示的电子水泵的端盖的示意图；
[0028]图6是图1中所示的电子水泵的机壳的另一视角的示意图；
[0029]图7是根据本技术一些实施例的第一焊接凸筋和第二焊接凸筋在红外焊接前的示意图；
[0030]图8是图7中所示的第一焊接凸筋和第二焊接凸筋在红外焊接后的示意图；
[0031]图9是根据本技术一些实施例的端盖与控制板组件的装配示意图；
[0032]图10是根据本技术一些实施例的车辆的示意图。
[0033]附图标记：
[0034]车辆1000；
[0035]电子水泵100；
[0036]机壳10；泵腔101；容纳腔102；环形凸部11；壳本体12；
[0037]焊接结构111；第一焊接凸筋1111；第二焊接凸筋1112；
[0038]溢料槽112；挡料结构113；第一挡料筋114；第二挡料筋115；
[0039]端盖60；连接器端子61；
[0040]泵壳70；
[0041]控制板组件80；连接器插孔83；
[0042]盖体90。
具体实施方式
[0043]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0044]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0045]下面，参照图1
‑
图10，描述根据本技术实施例的电子水泵100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子水泵，其特征在于，包括：机壳和至少一个盖体，所述盖体盖设于所述机壳的轴向一端且与所述机壳配合限定出腔室，所述机壳与所述盖体通过焊接结构相连，所述焊接结构由第一焊接凸筋和第二焊接凸筋焊接而成，所述第一焊接凸筋设于所述机壳的轴向端部，所述第二焊接凸筋设于所述盖体的轴向端部。2.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，所述焊接结构沿所述电子水泵的周向延伸呈环形。3.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，所述焊接结构的径向外侧设有挡料结构，所述挡料结构与所述焊接结构间隔开布置。4.根据权利要求3所述的电子水泵，其特征在于，所述挡料结构包括设于所述机壳的第一挡料筋和设于所述盖体的第二挡料筋，所述第一挡料筋和所述第二挡料筋相对，且所述第一挡料筋与所述第二挡料筋之间的间隙小于或等于0.2mm。5.根据权利要求4所述的电子水泵，其特征在于，所述第一挡料筋的外周面和所述第二挡料筋的外周面共面。6.根据权利要求4所述的电子水泵，其特征在于，所述第一焊接凸筋与所述第二焊接凸筋焊接前，所述第一焊接凸筋的轴向高度大于所述第一挡料筋的轴向高度，所述第二焊接凸筋的轴向高度大于所述第二挡料筋的轴向高度。7.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，所述焊接结构的至少径向一侧设有溢料槽。8.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，所述第一焊接凸筋与所述第二焊接凸筋焊接前，所述第一焊接凸筋的至少径向一侧设有溢料槽，和/或所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟利，马洪超，蔡承林，李斌，
申请(专利权)人：安徽威灵汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：