一种镀锡铜线铜锡分离的堆浸方法技术

一种镀锡铜线铜锡分离的堆浸方法，属于废旧镀锡铜线回收处理。本发明专利技术提出采用硫酸铜置换－堆浸的方法，将废旧去皮镀锡铜线水洗，堆放到防酸防碱堆浸台上进行堆浸；堆浸渣利用再生堆浸液进行酸洗，酸洗后堆浸渣经水洗得到脱锡铜线；向堆浸后液加入双氧水直到不产生白色沉淀，将上述反应液加热煮沸，静置后进行过滤、干燥，得到原锡酸，再煅烧得到二氧化锡；滤液加入适量的铜粉并鼓入空气，其中铜粉加入量为再生堆浸液中硫酸铜所需的铜量，控制反应温度和时间，利用硫酸和水调节溶液硫酸铜和硫酸浓度。本方法工艺简单易行，所用原料和设备都比较常见且廉价，堆浸过程中镀锡铜线不需要搅拌，堆浸液循环使用和无污染，锡脱除率在９５％以上、双氧水沉锡回收率９８％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于镀锡铜线回收处理，特别涉及镀锡铜线铜锡分离的硫酸铜置换-堆浸 方法。
技术介绍
电子及通讯工业使用大量的镀锡铜线，在镀锡铜线的生产及使用过程中，不可 避免的产生大量的废镀锡线，对这部分镀锡铜线的处理，除一部分用于生产青铜合 金外，对于其他利用场合，都要求脱除铜线上的镀锡层。镀锡铜线中锡含量大约lwt。/。 左右，铜含量在98%以上，具有很高的回收价值。目前，国内外主要采用火法、火法电解方法、电化学方法和化学方法回收镀锡 铜线。中国专利技术专利95111809.9利用火法在特定熔融介质中回收锡，达到铜锡分离 的效果。但是存在能耗高，分离不彻底等问题。火法电解方法是将废料冶炼成电解 铜板，通过电解达到分离铜锡效果，该方法存在能耗高，工艺路线长，生产成本高 的缺点。电化学方法可以不浸蚀铜基体，并能回收海绵锡，洗涤后熔炼除杂，即可 得到99.9%的锡，但是由于镀锡铜线中锡含量不一，很难控制电化学回收工艺，很 难大规模生产。部分企业把废旧镀锡铜线置于工业盐酸中，利用三氯化铁或者双氧 水等氧化剂分离铜锡，达到回收铜的效果，但是该方法对铜存在一定的腐蚀。雷永强等报道镀锡铜线表面锡的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀锡铜线铜锡分离的堆浸方法，其特征在于：将去线皮的镀锡铜线水洗，堆放到防酸防碱堆浸台上进行堆浸，按质量比，镀锡铜线∶堆浸液＝１∶１０～１∶２０，堆浸时间为２～４小时；堆浸以后，堆浸渣进行浸后处理得到脱锡铜线；堆浸后液利用双氧水沉锡并过滤，滤渣干燥以后得到原锡酸，煅烧得到二氧化锡；滤液通过硫酸铜再生工艺得到堆浸液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘德安，张深根，田建军，李彬，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：11[]