本申请涉及一种定位结构、极片上料结构及锂电池生产装置，一种定位结构其包括：定位机构，所述定位机构包括第一定位件和第二定位件，二者分别形成第一定位边和第二定位边，所述第一定位边和所述第二定位边呈角度设置；转向辊，所述转向辊设置于所述第一定位边和所述第二定位边之间，且所述转向辊分别与所述第一定位边和所述第二定位边呈锐角，所述定位件高度大于所述转向辊的高度；安装支架，所述定位件与所述转向辊设置于所述安装支架上。此实用新型专利技术提高了极片供料过程中的定位精度，使得极片不容易发生偏位，同时稳定性好，提高了电芯的良品率。的良品率。的良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种定位结构、极片上料结构及锂电池生产装置
[0001]本申请涉及新能源锂电池制造
，特别涉及一种定位结构、极片上料结构及锂电池生产装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池及其聚合物电池由于其安全性高、比容量大、重量轻等特点在全球越来越普及，中国的锂离子电池及其聚合物电池产值在不断扩大，而伴随其的生产设备也是蓬勃发展，并在不断改进。
[0003]电池极片供料是电池极片叠片前的必要工艺，目前，主要采用取放机构吸取极片并将其贴附于隔膜上，取放机构吸取极片过程中，极片容易发生偏位，如果不对偏位的极片进行调整，容易造成极片贴附于隔膜时不在预定位置，从而降低生产得到的电芯的良品率，因此现有技术中，电池极片供料装置中设置有图像识别装置来识别传送的极片，同时通过定位台对电池极片进行定位。
[0004]但是，通过图像识别技术对电池极片进行定位的方案，一方面对于相关成像设备的成像精度要求很高，导致成本明显提升；另一方面其稳定性也较为受限，一旦成像设备故障或者出现计算过程出现偏差，都会导致定位精度不够。
技术实现思路
[0005]本申请实施例提供一种定位结构及上料装置，以解决相关技术中存在的通过图像识别技术对电池极片进行定位存在定位精度不够高，极片容易发生偏位，从而降低电芯良品率的问题。
[0006]第一方面，提供了一种定位结构。其包括：
[0007]定位机构，所述定位机构包括第一定位件和第二定位件，二者分别形成第一定位边和第二定位边，所述第一定位边和所述第二定位边呈角度设置；
[0008]转向辊，所述转向辊设置于所述第一定位边和所述第二定位边之间，且所述转向辊分别与所述第一定位边和所述第二定位边呈锐角，所述定位件高度大于所述转向辊的高度；
[0009]安装支架，所述定位件与所述转向辊设置于所述安装支架上。
[0010]优选地，所述转向辊设置有多个，多个所述转向轴平行设置。
[0011]优选地，多个所述转向辊呈多列排布、且每一列设置有多个所述转向辊，从而多个所述转向辊组成了转向辊组，所述转向辊组包括多个，且同方向并列设置于所述安装支架上。
[0012]优选地，所述第一定位边与所述第二定位边相垂直。
[0013]优选地，所述第一定位件为定位块，且其高度大于所述转向辊的高度。
[0014]优选地，所述第二定位件为定位柱，且其高度大于所述转向辊的高度。
[0015]第二方面，提供了一种极片上料结构，包括传送辊和以上任一所述的定位结构，且
所述定位结构位于所述传送辊的下游。
[0016]优选地，所述定位结构还包括安装板和顶升机构，所述转向辊组固定连接在所述安装板上，所述安装板远离所述转向辊的一侧与所述安装支架转动连接，所述顶升机构的驱动端与所述安装板传动连接，并顶升所述安装板至高于所述第一定位件或第二定位件。
[0017]优选地，所述定位结构还包括顶升机构和驱动件，所述顶升机构转动连接于所述安装支架上，所述第二定位件设置于所述顶升机构上，所述驱动件驱动所述顶升机构翻转。
[0018]第三方面，提供了一种锂电池生产装置，包括隔膜放卷组件、两个以上任一所述的极片上料结构，且其中一个所述极片上料结构用于输送正极片、另一个所述极片上料结构用于输送负极片。
[0019]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0020](1)本申请提供的一种定位结构、极片上料结构及锂电池生产装置，其通过呈角度设置的转向辊与定位件的配合设置，将极片通过机械结构进行纠偏定位，具有较好的稳定性，提高了极片的定位精度，提高电芯良品率；
[0021](2)本申请提供的一种定位结构、极片上料结构及锂电池生产装置，当极片完成定位运送至下一工序时，设置于转向辊上方的上定位件，确保了极片在运出定位结构时，依旧能够保持定位的准确度；
[0022](3)本申请提供的一种定位结构、极片上料结构及锂电池生产装置，在定位结构与热复合设备之间设置有极片传送轨道，该极片传送轨道由多个滚轮组成，确保极片在运输过程中依旧确保有高精确度，防止极片在传动过程中发生移位。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例提供的极片上料结构的结构示意图；
[0025]图2为本申请实施例提供的极片上料结构的侧视图；
[0026]图3为本申请实施例提供的极片上料结构的俯视图；
[0027]图4为本申请实施例提供的锂电池生产装置的结构示意图。
[0028]图中：1、传送辊；2、压紧辊；3、转向辊；4、安装板；5、第一定位件；6、第二定位件；7、顶升机构；701、凸轮；702、固定板；703、滚轮；8、安装支架；9、上定位件；10、隔膜放卷机构、11、热复合装置。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]本申请实施例提供了一种定位结构、极片上料结构及锂电池生产装置，其能解决
相关技术中通过图像识别技术对电池极片进行定位存在定位精度不够高，极片容易发生偏位，从而降低电芯良品率的问题。
[0031]一种定位结构，如图1
‑
3所示，包括转向辊3和定位机构，该定位机构至少包括沿第一方向设置的第一定位件5和沿第二方向设置的第二定位件6，且转向辊3的传输方向朝向第一方向和第二方向的夹角处。当转向辊3上输送有极片时，极片会被输送至朝向第一方向和第二方向的夹角的方向，从而极片的两个相邻的侧边分别与第一定位件5和第二定位件6抵触，此时极片被定为在定位机构的固定位置处，从而实现了对每一片极片的精确定位。
[0032]由于采取上述结构，本申请其通过呈角度设置的转向辊3的设置，将极片通过机械结构进行纠偏定位，提高了极片的定位精度，同时减少了故障的发生，提高电芯良品率。
[0033]具体地，在本实施例中转向辊3成组设置，每一组转向辊组均包括多个转向辊3，多个转向辊3呈三列排布、且每一列也排布有三个转向辊3，从而多个转向辊组成了一个转向辊组结构，可以更加稳定的传输极片。
[0034]进一步的，本实施例中设置有多组转向辊组，三组转向辊组并列设置，且每一个转向辊3的安装方向、转动方向均相同。当然，在其他实施例中，转向辊3的数量可以根据需要进行调节，以适应所传输的物料尺寸为准即可。
[0035]在一个实施例中，定位装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位结构，其特征在于，其包括：定位机构，所述定位机构包括第一定位件和第二定位件，二者分别形成第一定位边和第二定位边，所述第一定位边和所述第二定位边呈角度设置；转向辊，所述转向辊设置于所述第一定位边和所述第二定位边之间，且所述转向辊分别与所述第一定位边和所述第二定位边呈锐角，所述定位件高度大于所述转向辊的高度；安装支架，所述定位件与所述转向辊设置于所述安装支架上。2.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于，所述转向辊设置有多个，多个所述转向辊平行设置。3.根据权利要求2所述的定位结构，其特征在于，多个所述转向辊呈多列排布、且每一列设置有多个所述转向辊，从而多个所述转向辊组成了转向辊组，所述转向辊组包括多个，且同方向并列设置于所述安装支架上。4.根据权利要求3所述的定位结构，其特征在于，所述第一定位边与所述第二定位边相垂直。5.根据权利要求4所述的定位结构，其特征在于，所述第一定位件为定位块，且其高度大于所述转向辊的高度。6.根据权利要求5所述的定位结构，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭光泽，吴磊，宁森洪，
申请(专利权)人：海目星激光科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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