一种焊钉自动筛选输送通道制造技术

本实用新型专利技术属于轧钢标牌焊接技术领域，尤其涉及一种焊钉自动筛选输送通道。包括焊钉出口，所述焊钉出口下方设置有倾斜的输送机构，输送机构包括长立板，长立板一侧设有固定板，长立板另一侧设有两个短立板，长立板上方设有两个卡板，长立板与短立板、两个卡板通过螺栓副贯穿后栓接在固定板上，长立板与短立板之间、两个卡板之间的螺栓副上套接有限宽柱，长立板、卡板与固定板之间的螺栓副上套接有支撑柱。本实用新型专利技术能够保证输送的焊钉均保持一个排列方式输送至焊接机械手处，防止出现无法取钉的现象。钉的现象。钉的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种焊钉自动筛选输送通道


[0001]本技术属于轧钢标牌焊接
，尤其涉及一种焊钉自动筛选输送通道。

技术介绍

[0002]轧钢收集过程中，焊接标牌是为钢材标记生产批号、钢材种类等生产信息的重要收集过程之一。目前通过焊牌机械手实现自动焊牌，但是在取钉焊牌的过程中出现钉子角度、不对导致无法取钉的情况，主要是因为焊钉在排列过程中未统一排布造成的。
[0003]申请号为201922395283.5的专利公开了一种防倾倒焊钉输送机构，由设置在输送装置末端的压块，压住焊钉中段的突出部，通过设置在接取座底部的电磁铁，对焊钉上处于下端的焊头进行吸引，以避免焊钉从脱离输送装置到接取座的过程中发生倾倒。但该专利存在以下不足，焊钉在输送时无法保证焊钉统一以一个摆放方向输送，容易造成取钉装置无法取钉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊钉自动筛选输送通道，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊钉自动筛选输送通道，包括焊钉出口，焊钉出口下方设置有倾斜的输送机构，输送机构包括长立板，长立板一侧设有固定板，长立板另一侧设有两个短立板，长立板上方设有两个卡板，长立板与短立板、两个卡板通过螺栓副贯穿后栓接在固定板上，长立板与短立板之间、两个卡板之间的螺栓副上套接有限宽柱，长立板、卡板与固定板之间的螺栓副上套接有支撑柱。
[0006]进一步的，两个短立板之间留有空隙，两个卡板位于短立板所留空隙的上方，短立板的上顶面与长立板的上顶面齐平。r/>[0007]进一步的，固定板上设有螺栓长孔，卡板通过螺栓副固定在螺栓长孔上。
[0008]进一步的，焊钉出口的出口端为收口状，焊钉出口收口状一端向下倾斜后与长立板上顶面齐平。
[0009]进一步的，输送机构上输送有焊钉，焊钉上设有卡盘，卡盘将焊钉分为长的焊钉尾一端和短的焊钉头一端，卡板下底面到长立板上顶面的距离大于焊钉头的长度小于焊钉尾的长度。
[0010]进一步的，限宽柱的长度大于焊钉头的直径小于卡盘的直径。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1.利用焊钉头尾长度不同进行焊钉朝向的筛选，使焊钉尾朝上的焊钉通过，焊钉头朝上的焊钉以及不合格的焊钉被筛出，从而保证输送的焊钉均保持一个方式输送至焊接机械手处，防止出现无法取钉的现象。
[0013]2.将供料装置的焊钉出口设计成一端为倾斜且收口的形状，使原本杂乱摆放的焊钉能够在收口处顺着运输方向摆放，而且能够使焊钉通过倾斜的焊钉出口顺势一端下沉，
从而使横向摆放的焊钉变为竖直摆放。
[0014]3.通过在螺栓长孔上下移动卡板，能够调整卡板的高度，满足不同长度规格焊钉的输送要求。
[0015]4.通过更换不同长度的限宽柱，能够调整输送机构的输送宽度，从而满足不同直径规格焊钉的输送要求。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图。
[0017]图2是本技术前视结构示意图。
[0018]图3是本技术右视结构示意图。
[0019]图4是本技术俯视结构示意图。
[0020]其中：1.焊钉出口；2.输送机构；3.长立板；4.固定板；5.短立板；6.卡板；7.螺栓副；8.限宽柱；9.支撑柱；10.螺栓长孔；11.焊钉；12.卡盘；13.焊钉头；14.焊钉尾。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0022]如图1
‑
4所示，一种焊钉自动筛选输送通道，包括焊钉出口1，焊钉出口1下方设置有倾斜的输送机构2，输送机构2包括长立板3，长立板3一侧设有固定板4，长立板3另一侧设有两个短立板5，长立板3上方设有两个卡板6，长立板3与短立板5、两个卡板6通过螺栓副7贯穿后栓接在固定板4上，长立板3与短立板5之间、两个卡板6之间的螺栓副7上套接有限宽柱8，长立板3、卡板6与固定板4之间的螺栓副7上套接有支撑柱9。两个短立板5之间留有空隙，两个卡板6位于短立板5所留空隙的上方，短立板5的上顶面与长立板3的上顶面齐平。固定板4上设有螺栓长孔10，卡板6通过螺栓副7固定在螺栓长孔10上。焊钉出口1的出口端为收口状，焊钉出口1收口状一端向下倾斜后与长立板3上顶面齐平。输送机构2上输送有焊钉11，焊钉11上设有卡盘12，卡盘12将焊钉11分为长的焊钉尾14一端和短的焊钉头13一端，卡板6下底面到长立板3上顶面的距离大于焊钉头13的长度小于焊钉尾14的长度。限宽柱8的长度大于焊钉头13的直径小于卡盘12的直径。
[0023]本技术的工作原理是：使用时将固定板4倾斜的安装到振动输送线上，并使输送机构2的输入端放置在供料装置的焊钉出口1下方，供料装置将焊钉11从焊钉出口1排出，由于焊钉出口1一端是倾斜的，因此焊钉11在此处会顺着斜坡向下并翻转到输送机构2上，此时焊钉11从不规则摆放变为竖直排列，由于输送机构2是倾斜安装的，输送机构2上的焊钉11在振动输送线的振动下，向前输送，经过两个短立板5之间的空隙时，只有较长的焊钉尾14能被卡板6卡住，因此焊钉头13朝上的焊钉11会从空隙中落下，焊钉尾14朝上的焊钉11继续向前输送。需要调整卡板6高度从而适应不同长度规格的焊钉11时，只需要在螺栓长孔10内调整卡板6高度。需要调整输送机构2的输送宽度从而适应不同直径规格的焊钉11时，只需要更换限宽柱8即可。
[0024]上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围。
[0025]本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊钉自动筛选输送通道，其特征在于，包括焊钉出口，所述焊钉出口下方设置有倾斜的输送机构，输送机构包括长立板，长立板一侧设有固定板，长立板另一侧设有两个短立板，长立板上方设有两个卡板，长立板与短立板、两个卡板通过螺栓副贯穿后栓接在固定板上，长立板与短立板之间、两个卡板之间的螺栓副上套接有限宽柱，长立板、卡板与固定板之间的螺栓副上套接有支撑柱。2.根据权利要求1所述的焊钉自动筛选输送通道，其特征在于，所述两个短立板之间留有空隙，两个卡板位于短立板所留空隙的上方，短立板的上顶面与长立板的上顶面齐平。3.根据权利要求1所述的焊钉自动筛选输...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建军，巴俊杰，付龙刚，董晓洋，杨同印，宋德胜，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：