一种小方坯连铸机中间包降温装置制造方法及图纸

本技术公开了一种小方坯连铸机中间包降温装置，包括中间包测温孔，所述中间包测温孔内侧安装有温度传感器，还包括固定于中间包测温孔位置的安装座；所述安装座上固定有引风座；所述引风座上设置有抽气管；所述抽气管嵌入到中间包测温孔内侧；所述引风座上设置有降温动力装置；所述温度传感器接入到控制器，所述控制器与降温动力装置控制端电连接。本技术的小方坯连铸机中间包降温装置，能够实现渣线位精确降温，稳定中间包正常使用时间，维持正常生产；避免人员开启轴流风机对中间包降温带来劳动量增加的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种小方坯连铸机中间包降温装置，属于中间包包壁降温结构。

技术介绍

1、在连铸工序中，中间包位于钢包和结晶器之间的过渡容器，即钢包中的钢水先注入中间包再通过其水口装置注入结晶器。中间包的作用是稳定钢流，减少钢流对结晶器中初生坯壳的冲刷；能储存钢水并保证钢水温度均匀；使非金属夹杂物和钢液分离、上浮；在多炉连浇过程中，中间包内储藏的钢水在更换钢包时能起到衔接作用，从而保证多炉连浇的正常进行。也可作为一个连续的冶金反应容器；随着技术的不断发展，中间包在线使用时间一般超过50h，随之而来的就是使用时间长部分位置存在温度偏高现象；包壁渣线位空气流动性差，温度失真，测温数据失去参考价值；包壁渣线位置温度高达390～410℃，高出极限范围（350℃）40～60℃，降低了中包使用寿命并很容易造成穿包事故。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本技术提出了一种小方坯连铸机中间包降温装置，能够解决中间包部分位置温度偏高问题，稳定中间包正常使用时间，维持正常生产。

2、本技术的小方坯连铸机中间包降温装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种小方坯连铸机中间包降温装置，包括中间包测温孔，所述中间包测温孔内侧安装有温度传感器，其特征在于：还包括固定于中间包测温孔位置的安装座；所述安装座上固定有引风座；所述引风座上设置有抽气管；所述抽气管嵌入到中间包测温孔内侧；所述引风座上设置有降温动力装置；所述温度传感器接入到控制器，所述控制器与降温动力装置控制端电连接。

2.根据权利要求1所述的小方坯连铸机中间包降温装置，其特征在于：所述引风座为文丘里管；所述抽气管接入到文丘里管旁路端；所述降温动力装置为压力风机，并设置于文丘里管的进气端。

3.根据权利要求1所述的小方坯连铸机中间包降温装置，其特征在于：所述...

【技术特征摘要】

1.一种小方坯连铸机中间包降温装置，包括中间包测温孔，所述中间包测温孔内侧安装有温度传感器，其特征在于：还包括固定于中间包测温孔位置的安装座；所述安装座上固定有引风座；所述引风座上设置有抽气管；所述抽气管嵌入到中间包测温孔内侧；所述引风座上设置有降温动力装置；所述温度传感器接入到控制器，所述控制器与降温动力装置控制端电连接。

2.根据权利要求1所述的小方坯连铸机中间包降温装置，其特征在于：所述引风座为文丘里管；所述抽气管接入到文丘里管旁路端；所述降温动力装置为压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏俊行，刘敬军，王冰，郭春强，葛传俊，陈朝，檀伟峰，李文明，王福海，李树臣，赵军，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：