【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道固定，具体为一种油路管夹可快速更换的压铸机。
技术介绍
1、管夹在装配焊接板前，为更好地确定夹的方向。建议先在固定处做好标记，后焊上焊接。嵌上管夹身的下半部分。放上需固定的管子。再放上另一半管夹身和盖板，用螺钉拧紧。切忌直接焊接已装好管夹的底板。
2、然而在管夹损坏需要更换时，因拆卸较为繁琐，导致不能够快速更换， 使其工作人员的工作效率降低，因此有必要针对这一技术问题进行解决。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种油路管夹可快速更换的压铸机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括压铸机，所述压铸机的顶端固定有液压杆，所述液压杆的端头固定有压铸板，所述压铸机的后端固定有油泵，所述油泵的顶端链接有与所述液压杆连通的输油管道，所述压铸机的后端固定有油管管夹，所述压铸机上设置有夹持机构；
5、所述油管管夹包括固定在所述压铸机后端的安装架，所述安装架上设有两个拆卸块，所述拆卸块上固定有管夹，且所述管夹上设置有半圆槽，两个半圆槽互相配合，所述输油管道穿过所述半圆槽，所述管夹的后端固定有连接板，所述管夹的后端固定有连接壳体，所述连接壳体对应连接板的侧壁与外界连通，所述连接壳体的腔体内固定有按压杆，所述按压杆上套装有第一弹簧，所述按压杆上固定有锁板，所述第一弹簧抵住所述锁板，所述锁板上设置有嵌合槽，所述连接板对应所述嵌
6、为了避免压铸机内部的工作电器元件因过热导致损坏，优选的，所述压铸机的侧壁固定有用于散热的通风风机。
7、为了避免两个拆卸块发生滑脱的情况，优选的，所述安装架上设有两个限位槽，所述拆卸块上对应安装架的位置设置有限位槽，且所述限位槽上可拆卸有限位板。
8、为了避免压铸工件在进行加工时发生偏移的情况，优选的，所述夹持机构包括设在所述压铸机上的转动盘，所述转动盘上设置有内凹槽，且所述内凹槽内设置有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有第二弹簧，所述伸缩杆的端头固定有夹紧板，且所述第二弹簧抵住所述夹紧板的侧壁。
9、为了使夹紧板适应不同性转的工件，优选的，所述夹紧板接触工件的侧壁向内侧凹起。
10、为了碎屑堆积在内凹槽中，优选的，所述内凹槽上固定有塑胶防护垫。
11、（三）有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种油路管夹可快速更换的压铸机， 具备以下有益效果：
13、1、该一种油路管夹可快速更换的压铸机，通过在油管需要进行拆卸更换时，先将输油管道的两端进行拆卸，然后再通过按压按压杆，按压杆使锁板向上移动，从而使其嵌合槽与嵌合杆错位，然后再将拆卸块向两侧移动，此时，若是需要对管夹进行更换时，直接将两个拆卸块从管夹的两侧抽出，从而使其工作人员便于对管夹进行拆卸更换, 通风风机可以避免压铸机内部的电器元件因过热导致损坏的情况。
14、2、该一种油路管夹可快速更换的压铸机，通过限位板可以避免两个拆卸块向管夹两侧滑脱的情况, 在需要对工件进行压铸时，将工件放置在夹紧板中间，然后伸缩杆和第二弹簧使夹紧板夹住工件，避免工件在进行压铸的过程中发生移动的情况, 夹紧板接触工件的侧面向内侧凹起，以便于夹紧板对不同形状的工件进行夹紧固定，避免工作人员频繁更换夹紧模具的情况, 塑胶防护垫可以将压铸过程中产生的碎屑尽可能的阻挡在外界，避免内凹槽囤积有碎屑的情况。
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1.一种油路管夹可快速更换的压铸机，其特征在于：包括压铸机（1），所述压铸机（1）的顶端固定有液压杆（2），所述液压杆（2）的端头固定有压铸板（3），所述压铸机（1）的后端固定有油泵（4），所述油泵（4）的顶端链接有与所述液压杆（2）连通的输油管道（5），所述压铸机（1）的后端固定有油管管夹，所述压铸机（1）上设置有夹持机构；
2.根据权利要求 1 所述的一种油路管夹可快速更换的压铸机，其特征在于：所述压铸机（1）的侧壁固定有用于散热的通风风机（14）。
3.根据权利要求 1 所述的一种油路管夹可快速更换的压铸机，其特征在于：所述安装架（6）上设有两个限位槽，所述拆卸块（7）上对应安装架（6） 的位置设置有限位槽，且所述限位槽上可拆卸有限位板（15）。
4.根据权利要求 1 所述的一种油路管夹可快速更换的压铸机，其特征在于：所述夹持机构包括设在所述压铸机（1）上的转动盘（16），所述转动盘（16）上设置有内凹槽，且所述内凹槽内设置有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）上套设有第二弹簧（18），所述伸缩杆（17）的端头固定有夹紧板（19），且所述第
5.根据权利要求 4 所述的一种油路管夹可快速更换的压铸机，其特征在于：所述夹紧板（19）接触工件的侧壁向内侧凹起。
6.根据权利要求 4 所述的一种油路管夹可快速更换的压铸机，其特征在于：所述内凹槽上固定有塑胶防护垫（20）。
...【技术特征摘要】
1.一种油路管夹可快速更换的压铸机，其特征在于：包括压铸机（1），所述压铸机（1）的顶端固定有液压杆（2），所述液压杆（2）的端头固定有压铸板（3），所述压铸机（1）的后端固定有油泵（4），所述油泵（4）的顶端链接有与所述液压杆（2）连通的输油管道（5），所述压铸机（1）的后端固定有油管管夹，所述压铸机（1）上设置有夹持机构；
2.根据权利要求 1 所述的一种油路管夹可快速更换的压铸机，其特征在于：所述压铸机（1）的侧壁固定有用于散热的通风风机（14）。
3.根据权利要求 1 所述的一种油路管夹可快速更换的压铸机，其特征在于：所述安装架（6）上设有两个限位槽，所述拆卸块（7）上对应安装架（6） 的位置设置有限位槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志国，
申请(专利权)人：广东科盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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