本实用新型专利技术涉及有机肥生产设备领域，公开了一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备，包括筛选罐，筛选罐内设置有筛网和隔板，筛网呈漏斗状，筛网的外壁、隔板的上端面及筛选罐的内壁构成环形腔体，环形空腔的下部设置有碎屑盒，筛选罐设置有进风口和出风口，出风口的两端分别和布袋除尘器及环形空腔连通。本实用新型专利技术使用时，粒径大于筛网筛孔的正常物料经过下料管进入至物料箱中，在筛选的过程中，由布袋除尘器为环形空腔提供负压，以将环形空腔中的粉尘抽入布袋除尘器中，而碎屑在重力作用下落入碎屑盒中，完成粉尘、碎屑和正常物料的分类，方便工厂后续对粉尘和碎屑的再利用，具有实用性强和成品质量优良等优点。性强和成品质量优良等优点。性强和成品质量优良等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备
[0001]本技术涉及有机肥生产设备领域，具体涉及一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备。
技术介绍
[0002]有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料；有机肥经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质。
[0003]在有机肥颗粒制粒完成后，通常需要将有机肥颗粒进行筛选，将有机肥颗粒中的碎屑去除，已到达提升最终产品的质量。现有的机肥颗粒生产的除杂除屑设备存在工作时噪音较大，及无法将粉尘和碎屑分开收集的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备，解决现有的机肥颗粒生产的除杂除屑设备工作时噪音较大，及无法将粉尘和碎屑分开收集的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备，包括筛选罐，所述筛选罐内设置有筛网和位于筛网下方的隔板，所述筛网呈漏斗状，所述筛网的外壁、隔板的上端面及筛选罐的内壁构成环形腔体，所述环形空腔的下部设置有碎屑盒，所述筛选罐设置有进风口和出风口，所述出风口的两端分别和布袋除尘器及环形空腔连通；
[0006]所述筛选罐上设置有将物料导至筛网边缘处的进料管，所述筛选罐内设置有用于驱使筛网水平转动的旋转驱动机构，所述筛网的下端通过贯穿隔板的下料管和位于隔板下方的物料箱连通。
[0007]本技术的一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备通过进料管将物料导至筛网的边缘处，物料在重力下在筛网上滚动或滑动，碎屑和粉尘从筛网上的筛孔进入到环形空腔中，粒径大于筛网筛孔的正常物料经过下料管进入至物料箱中，在筛选的过程中，由布袋除尘器为环形空腔提供负压，以将环形空腔中的粉尘抽入布袋除尘器中，而碎屑在重力作用下落入碎屑盒中，完成粉尘、碎屑和正常物料的分类，方便工厂后续对粉尘和碎屑的再利用，具有实用性强和成品质量优良等优点；值得注意的时，本技术的筛网呈漏斗状，且由旋转驱动机构驱使筛网水平转动，物料经进料管后可均匀的散落在筛网的边缘处，不仅具备结构紧凑、占用空间小、筛选面积大和筛选效率高的优点，且可避免了物料在筛网上堆积，导致部分物料未在筛网上滚动或滑动就进入物料箱。
[0008]优选的，所述旋转驱动机构包括电机、蜗杆和涡轮，所述筛选罐内设置有中部具有安装槽的固定板，所述筛网的上端伸入安装槽并和固定板转动连接，所述涡轮套设于筛网的上端外壁上，所述电机通过蜗杆和涡轮传动连接。
[0009]优选的，所述下料管和筛网固定连接，所述下料管上套设有轴套，所述轴套通过轴
承和隔板转动连接，本技术的一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备通过下料管和隔板转动连接的设置，相当于筛网和隔板转动连接，提升了筛网的稳固性和抗形变性能。
[0010]优选的，所述碎屑盒包括左盒和右盒，所述左盒和右盒均和隔板滑动连接，所述筛选罐的侧壁上对称开设有供左盒和右盒伸入或移出的出让孔。
[0011]优选的，所述除杂除碎屑设备还包括除杂机构，所述除杂机构包括固定于筛选罐内的第一环形板和第二环形板，所述第一环形板的内径由上至下渐小，所述第二环形板位于第一环形板内，且第二环形板的下端和第一环形板间隙设置以构成过滤间隙，所述第一环形板倾斜设置于筛网的上方。本技术的一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备通过除杂机构的设置，使在物料落入筛网之前落在第一环形板和第二环形板之间，正常物料、粉尘和碎屑穿过过滤间隙落于筛网的边缘处，而结块的物料在重力的作用下会滑入第一环形板和第二环形板位于低位的一端，从而完成对结块物料的去除，可进一步提升成品的品质；值得注意的是，物料落入第一环形板和第二环形板时，物料会沿第一环形板的内壁滑动，使得物料从过滤空间通过时，瞬时呈弧形落在筛选上的，相对于瞬时呈单点状，具有筛选的连续性更强和筛选效率更高的优点。
[0012]优选的，所述第二环形板的外径由上至下渐大，本技术的一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备通过第二环形板的设置之后，相对于圆筒形而言，扩大了第一环形板和第二环形板之间的空间，便于物料进入该空间且不易溢出。
[0013]优选的，所述筛选罐内设置有用于调节过滤间隙的宽度值的间隙调节机构。本技术的一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备通过间隙调节机构的设置，可根据实际生产的有机肥颗粒的粒径调节过滤间隙的宽度值，提高了本技术的实用性和扩大了适用范围。
[0014]优选的，所述间隙调节机构包括固定轴，所述固定轴滑动穿设在所述筛选罐上，所述固定轴固定连接所述第二环形板的顶部。
[0015]本技术的有益效果集中体现在：
[0016]1、本技术的一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备通过进料管将物料导至筛网的边缘处，物料在重力下在筛网上滚动或滑动，碎屑和粉尘从筛网上的筛孔进入到环形空腔中，粒径大于筛网筛孔的正常物料经过下料管进入至物料箱中，在筛选的过程中，由布袋除尘器为环形空腔提供负压，以将环形空腔中的粉尘抽入布袋除尘器中，而碎屑在重力作用下落入碎屑盒中，完成粉尘、碎屑和正常物料的分类，方便工厂后续对粉尘和碎屑的再利用，具有实用性强和成品质量优良等优点。
[0017]2、本技术的一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备的筛网呈漏斗状，且由旋转驱动机构驱使筛网水平转动，物料经进料管后可均匀的散落在筛网的边缘处，不仅具备结构紧凑、占用空间小、筛选面积大和筛选效率高的优点，且可避免了物料在筛网上堆积，导致部分物料未在筛网上滚动或滑动就进入物料箱。
附图说明
[0018]图1是本技术一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备的内部结构示意图；
[0019]图2是图1中A处放大图；
[0020]图例说明：1、筛选罐；2、筛网；3、隔板；4、环形腔体；5、出风口；6、进料管；7、下料
管；8、物料箱；9、电机；10、蜗杆；11、涡轮；12、安装槽；13、固定板；14、轴套；15、左盒；16、右盒；17、出让孔；18、第一环形板；19、第二环形板；20、固定轴。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0022]如图1和图2所示，一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备，包括筛选罐1，所述筛选罐1内设置有筛网2和位于筛网下方的隔板3，隔板3可以采用木板或者金属板制作而成，从设备的使用寿命考虑，隔板3采用金属板制作而成，所述筛网2呈漏斗状，其中，筛网2可以为呈球面状的漏斗状，可选的，筛网2还可以为由四块平面网围合而成的漏斗状，所述筛网2的外壁、隔3板的上端面及筛选罐1的内壁构成环形腔体4，所述环形空腔4的下部设置有碎屑盒，所述筛选罐1设置有进风口和出风口5，所述出风口5的两端分别和布袋除尘器(图中未示出)及环形空腔连通；
[0023]如图1所示，所述筛选罐1上设置有将物料导至筛网本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备，其特征在于：包括筛选罐，所述筛选罐内设置有筛网和位于筛网下方的隔板，所述筛网呈漏斗状，所述筛网的外壁、隔板的上端面及筛选罐的内壁构成环形腔体，所述环形腔体的下部设置有碎屑盒，所述筛选罐设置有进风口和出风口，所述出风口的两端分别和布袋除尘器及环形空腔连通；所述筛选罐上设置有将物料导至筛网边缘处的进料管，所述筛选罐内设置有用于驱使筛网水平转动的旋转驱动机构，所述筛网的下端通过贯穿隔板的下料管和位于隔板下方的物料箱连通。2.根据权利要求1所述的一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备，其特征在于：所述旋转驱动机构包括电机、蜗杆和涡轮，所述筛选罐内设置有中部具有安装槽的固定板，所述筛网的上端伸入安装槽并和固定板转动连接，所述涡轮套设于筛网的上端外壁上，所述电机通过蜗杆和涡轮传动连接。3.根据权利要求2所述的一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备，其特征在于：所述下料管和筛网固定连接，所述下料管上套设有轴套，所述轴套通过轴承和隔板转动连接。4.根据权利要求3所述的一种有...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉强，冉勇，吴波，
申请(专利权)人：绵阳市沃其特生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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