本实用新型专利技术公开了一种利于有机肥料均匀烘干的滚筒烘干机，涉及有机肥加工技术领域；包括粉碎箱、出料管和横向设置的烘干筒；出料管设置在粉碎箱底部，出料管远离粉碎箱的一端贯穿烘干筒侧壁并延设至烘干筒内部；粉碎箱的内部同轴设置有中心轴，中心轴的顶端贯穿粉碎箱的顶部并与第一电机输出端连接；中心轴的外壁设置有若干刀片；烘干筒的外壁套设有环形链轮，其与第一齿轮啮合，还设置有第二支撑柱，第二支撑柱顶端设置有通气管，通气管的一端与吹风机连通，另一端贯穿烘干筒远离出料管的一侧并延伸至烘干筒内部；位于烘干筒内部的一段通气管外壁设置有若干支管，通气管与若干支管内部连通；其通过对有机肥进行粉碎后再烘干，能够提高烘干效率。够提高烘干效率。够提高烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种利于有机肥料均匀烘干的滚筒烘干机
[0001]本技术涉及有机肥加工
，尤其涉及一种利于有机肥料均匀烘干的滚筒烘干机。
技术介绍
[0002]有机肥料是指由动物粪便或植物残渣发酵产生的肥料，有机肥料含有大量植物生长所必需的元素，可以改善土壤，为植物生长创造更好的土壤条件，促进微生物活动，加速有机质的降解，促进植物生长，提高农产品质量，有机肥具有养分含量高、释放快的特点。
[0003]有机肥在装袋前，需要对其进行烘干，以使其内的含水量达到规定范围，避免含水量过多，导致有机肥因潮湿而引发霉变生虫等，严重降低有机物质量。
[0004]因有机肥在制备过程中需要将有机肥原料混合均匀后，堆放在一起经发酵后所得，在堆放的过程中，导致有机肥会出现结块现象，若直接将结块的有机物进行烘干，则导致有机肥烘干效率低，且烘干不均匀。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利于有机肥料均匀烘干的滚筒烘干机，其通过对有机肥进行粉碎后再烘干，能够提高有机肥的烘干效率。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种利于有机肥料均匀烘干的滚筒烘干机，包括粉碎箱、出料管和横向设置的烘干筒；所述出料管设置在所述粉碎箱底部，所述出料管远离所述粉碎箱的一端贯穿所述烘干筒侧壁并延设至所述烘干筒内部；所述出料管的外部套设有固定套，所述固定套外壁与所述烘干筒侧壁转动连接；所述出料管内部设置有输料装置；所述出料管底部设置有第一支撑柱；所述粉碎箱的内部同轴设置有中心轴，所述中心轴的顶端贯穿所述粉碎箱的顶部并与设置在所述粉碎箱顶部的第一电机的输出端固定连接；所述中心轴的外壁设置有若干刀片；所述烘干筒的外壁纵向套设有环形链轮，所述环形链轮与套设在第二电机输出端外壁的第一齿轮啮合；所述烘干筒的下方设置有支撑板，所述第二电机设置在所述支撑板顶面；所述支撑板上竖直设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶端水平设置有通气管，所述通气管的一端通过连接管与吹风机连接，另一端贯穿所述烘干筒远离所述出料管的一侧并延伸至所述烘干筒内部；位于所述烘干筒内部的一段通气管外壁设置有若干支管，所述通气管与若干所述支管内部连通；位于所述烘干筒内部的一段通气管与若干所述支管的外壁均设置有若干通气孔。
[0008]上述方案中，通过第一电机的作用，使中心轴和若干刀片进行同步转动，进而对待烘干的有机肥中的大体积肥以及结块肥进行粉碎，避免其直接进入烘干筒内，影响烘干效率；其后在输料装置的作用下使将粉碎后的有机肥沿着出料管进入烘干筒内，有机肥进入烘干筒后，需启动第二电机和烘干机，在吹风机的作用下，使吹风机吹出的热气沿着通气管和若干支管侧壁的若干通气孔通入烘干筒内，以实现对有机肥的烘干；通过若干支管的设
置，能够使热气快速切均匀的分散至整个烘干筒内，提高有机肥的烘干效率；同时在第二电机的作用下，使第一齿轮带动环形链轮进行转动，进而使烘干筒进行转动，以使烘干筒内的肥料能够进行转动，提高其与热气的接触，进而提高烘干效率。
[0009]优选的，所述出料管远离所述粉碎箱的一端顶部与所述通气管底部固定连接。
[0010]上述方案中，通过将出料管与通气管固定，能够提高通气管的稳定性，进而确保装置顺利运行。
[0011]优选的，所述粉碎箱的内部同轴设置有开口向上的过滤桶，所述过滤桶的底壁和侧壁均穿设有若干筛孔，若干所述刀片均设置在所述过滤桶的内部，所述中心轴设置在所述过滤桶底壁的上方；所述过滤桶的顶部和所述粉碎箱的顶部连接。
[0012]上述方案中，通过设置过滤桶，能够确保进入烘干筒的有机肥全部为粒径合格肥料，提高有机物的烘干效率以及有机肥的品质。
[0013]优选的，所述过滤桶的侧壁和底壁之间为弧面设置。
[0014]上述方案中，通过弧面设置，能够避免过滤桶底壁和内壁连接处出现有机肥残留现象。
[0015]优选的，所述过滤桶的顶部设置有若干第一弹簧，若干所述第一弹簧的顶端与所述粉碎箱的内顶部固定连接；所述过滤桶的外壁圆周均布有若干第二弹簧，若干所述第二弹簧的自由端与所述粉碎箱的内壁连接，所述过滤桶的侧壁设置有振动机。
[0016]上述方案中，通过振动机的作用，能够使过滤桶进行震动，进而使过滤桶侧壁和底壁粒径合格的有机肥快速过筛，提高过筛效率。
[0017]优选的，所述出料管包括竖管和斜管，所述竖管顶端与所述粉碎箱底端固定连接，所述竖管底端与所述斜管顶端固定连接；所述斜管的底端贯穿所述烘干筒侧壁并延设至所述烘干筒内部；所述输料装置包括螺旋输送杆和第三电机，所述螺旋输送杆同轴设置在所述斜管的内部，所述螺旋输送杆的顶端贯穿所述竖管的侧壁并与设置在所述竖管外壁的第三电机的输出端固定连接。
[0018]上述方案中，通过设置螺旋输送杆，能够避免出料管内的有机肥发生堵塞，确保输料顺利。
[0019]优选的，所述粉碎箱的侧壁下部沿着所述出料管的方向倾斜向下设置。
[0020]上述方案中，能够减少粉碎箱底壁有机肥的残留，确保有机肥全部进入出料管。
[0021]优选的，所述烘干筒的外部套设有套环，所述套环与所述烘干筒转动连接，所述套环底端通过第三支撑柱与所述支撑板顶面固定连接。
[0022]上述方案中，通过设置套环和第三支撑柱，能够在烘干筒转动过程中，提高烘干筒的稳定性，确保烘干工作顺利运行。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0024]设置有中心轴、刀片、第一电机、出料管、通气管、支管、吹风机、第二电机、环形链轮和第一齿轮等装置；使用时，通气管、第二支撑管和出料管三者共同对烘干筒进行支撑；在第一电机的作用下，中心轴和若干刀片进行同步转动，进而对待烘干的有机肥进行粉碎，避免其内的大体积肥以及结块肥进入烘干筒内，影响烘干效率；其后将粉碎后的有机肥沿着出料管进入烘干筒内，在第二电机的作用下，第一齿轮带动环形链轮进行转动，进而使烘干筒进行转动，以使烘干筒内的肥料能够进行转动，提高其与热气的接触，进而提高烘干效
率；同时，在烘干的过程中，还需打开吹风机，使吹风机吹出的热气沿着通气管和若干支管侧壁的若干通气孔通入烘干筒内，以实现对有机肥的烘干；在此过程中，因若干支管的设置，能够使热气快速切均匀的分散至整个烘干筒内，提高有机肥的烘干效率。
附图说明
[0025]图1为本技术正视方向的剖视结构示意图；
[0026]图2为本技术正视方向的结构示意图；
[0027]图3为本技术中烘干筒侧视方向的结构示意图；
[0028]图4为本技术中粉碎箱俯视方向的剖视结构示意图；
[0029]图中：100
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粉碎箱、110
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出料管、120
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烘干筒、300
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固定套、130
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第一支撑柱、140
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中心轴、310
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第一电机、1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利于有机肥料均匀烘干的滚筒烘干机，其特征在于，包括粉碎箱(100)、出料管(110)和横向设置的烘干筒(120)；所述出料管(110)设置在所述粉碎箱(100)底部，所述出料管(110)远离所述粉碎箱(100)的一端贯穿所述烘干筒(120)侧壁并延设至所述烘干筒(120)内部；所述出料管(110)的外部套设有固定套(300)，所述固定套(300)外壁与所述烘干筒(120)侧壁转动连接；所述出料管(110)内部设置有输料装置；所述出料管(110)底部设置有第一支撑柱(130)；所述粉碎箱(100)的内部同轴设置有中心轴(140)，所述中心轴(140)的顶端贯穿所述粉碎箱(100)的顶部并与设置在所述粉碎箱(100)顶部的第一电机(310)的输出端固定连接；所述中心轴(140)的外壁设置有若干刀片(150)；所述烘干筒(120)的外壁纵向套设有环形链轮(160)，所述环形链轮(160)与套设在第二电机(170)输出端外壁的第一齿轮(180)啮合；所述烘干筒(120)的下方设置有支撑板(190)，所述第二电机(170)设置在所述支撑板(190)顶面；所述支撑板(190)上竖直设置有第二支撑柱(320)，所述第二支撑柱(320)顶端水平设置有通气管(200)，所述通气管(200)的一端通过连接管与吹风机(210)连接，另一端贯穿所述烘干筒(120)远离所述出料管(110)的一侧并延伸至所述烘干筒(120)内部；位于所述烘干筒(120)内部的一段通气管(200)外壁设置有若干支管(220)，所述通气管(200)与若干所述支管(220)内部连通；位于所述烘干筒(120)内部的一段通气管(200)与若干所述支管(220)的外壁均设置有若干通气孔。2.根据权利要求1所述的一种利于有机肥料均匀烘干的滚筒烘干机，其特征在于，所述出料管(110)远离所述粉碎箱(100)的一端顶部与所述通气管(200)底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种利于有机肥料均匀烘干的滚筒烘干机，其特征在于，所述粉碎箱(100)的内部同轴设置有开口向...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉强，冉勇，吴波，
申请(专利权)人：绵阳市沃其特生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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