一种用于废旧电容元件粉碎的卧电流分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于废旧电容元件粉碎的卧电流分选机，包括外壳，所述外壳的上表面上开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有两个传动杆，两个所述传动杆的外壁上套设有传送带，所述外壳的上表面上设置有用于进料的振动机构，所述外壳的上方设置有用于清理灰尘的清理机构，所述外壳的侧面上设置有用于收集物料的收集机构，设有振动机构，当需要进行进料时，将粉碎后的废旧电容元件倾倒到输料板上，启动电机，电机带动动力杆旋转，在皮带的作用下，实现动力杆带动旋转杆旋转，由于旋转杆位于两个连接板外壁上设置有往复螺纹且与输料板螺纹连接，旋转杆旋转，实现输料板在圆杆的表面上左右移动，达到分离金属的目的。达到分离金属的目的。达到分离金属的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废旧电容元件粉碎的卧电流分选机


[0001]本技术涉及电容处理
，更具体地涉及一种用于废旧电容元件粉碎的卧电流分选机。

技术介绍

[0002]在对废旧电容元件进行处理的过程中，需要先将废旧电容元件进行粉碎，在粉碎完成后，为了对废旧电容元件内部的金属进行回收利用，需要对金属进行分选，对金属进行分选需要使用到用于废旧电容元件粉碎的卧电流分选机，用于废旧电容元件粉碎的卧电流分选机是一种可以根据金属是否具有磁性来对金属进行区分的设备，用于废旧电容元件粉碎的卧电流分选机主要有外壳组件、连接组件、进料组件、输送组件和区分组件等组成，用于废旧电容元件粉碎的卧电流分选机具有区分效果好，操作简单方便，适用性广等优点。
[0003]常见的用于废旧电容元件粉碎的卧电流分选机在进行使用的过程中，一般具有以下缺陷：
[0004]其一：常见的用于废旧电容元件粉碎的卧电流分选机在进行使用之前，需要将粉碎后的分解电容元件进行进料，常见的进料方式都是将粉碎后的废旧电容元件直接倾倒到进料口内部，废旧的金属会堆积在一起，不利于后对不同的金属进行分离；
[0005]其二：常见的用于废旧电容元件粉碎的卧电流分选机在进行使用的过程中，由于金属是废旧电容元件经过粉碎后产生的，金属的表面会粘附大量的灰尘，常见的用于废旧电容元件粉碎的卧电流分选机没有对金属表面的灰尘进行清理，导致金属后磁力的影响较小，不利于金属的区分；
[0006]其三：常见的用于废旧电容元件粉碎的卧电流分选机在区分完成后，需要对区分后的金属进行收集，常见的收集口的位置都是固定的，并在收集口的下方放置收集器，当收集器收集满后，需要人们及时更换，人们的工作量较为巨大；
[0007]综上所述，常见的用于废旧电容元件粉碎的卧电流分选机在进行使用的过程中，一般具有废旧的金属会堆积在一起、没有对金属表面的灰尘进行清理和需要人们及时更换收集器等缺陷。

技术实现思路

[0008]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于废旧电容元件粉碎的卧电流分选机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0009]本技术提供如下技术方案：一种用于废旧电容元件粉碎的卧电流分选机，包括外壳，所述外壳的上表面上开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有两个传动杆，两个所述传动杆的外壁上套设有传送带，所述外壳的上表面上设置有用于进料的振动机构，所述外壳的上方设置有用于清理灰尘的清理机构，所述外壳的侧面上设置有用于收集物料的收集机构；
[0010]所述振动机构包括固定连接在外壳侧面上的支撑台，所述支撑台的上表面上安装
有电机，所述凹槽的侧壁上转动连接有两个动力杆，两个所述动力杆均与传动杆固定连接，其中一个所述动力杆的一端贯穿外壳并与电机的输出轴末端固定连接，所述外壳的侧面上固定连接有两个连接板，所述连接板的侧面上转动连接有旋转杆，所述旋转杆与其中一个动力杆的一端均套设有传动轮，两个所述传动轮的外壁上套设有皮带，所述连接板的侧面上转动连接有圆杆，所述圆杆的外壁上滑动连接有输料板，所述旋转杆的另一端贯穿连接板并与输料板螺纹连接。
[0011]进一步的，所述凹槽贯穿外壳的侧面，远离凹槽侧壁的所述传动杆为磁辊。
[0012]进一步的，所述旋转杆位于两个连接板之间的部分外壁上设置有往复螺纹，所述输料板呈倾斜结构设置，所述输料板的下端位于传送带的正上方。
[0013]进一步的，所述清理机构包括安装在外壳侧面上的气泵，所述气泵的进气端连通有进气管，所述气泵的出气端连通有出气管，所述出气管的一端连通都多个导管，所述外壳的上表面上固定连接有固定板，所述固定板的侧面上固定连接有多个清理板，每个所述清理板的上表面上贯穿设置有多个喷气管，每个所述导管均与多个喷气管。
[0014]进一步的，所述清理板位于传送带的正下方，所述出气管呈T型结构设置。
[0015]进一步的，所述收集机构包括固定连接在外壳侧面上的支撑板，所述支撑板的上表面上滑动连接有移动板，所述支撑板的上表面上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与移动板固定连接，所述支撑板的上表面上开设有多个收集孔，所述移动板的上表面上开设有收集槽，所述收集槽侧壁上固定连接有分隔板，所述分隔板的侧面上开设有通孔。
[0016]进一步的，所述收集槽贯穿移动板的侧面，所述通孔开设在分隔板的侧面上端。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]1.本技术通过设有振动机构，有利于当需要进行进料时，将粉碎后的废旧电容元件倾倒到输料板上，启动电机，电机带动动力杆旋转，在皮带的作用下，实现动力杆带动旋转杆旋转，由于旋转杆位于两个连接板之间的部分外壁上设置有往复螺纹且与输料板螺纹连接，旋转杆旋转，实现输料板在圆杆的表面上进行左右移动，达到分离堆积在一起的金属的目的，由于输料板倾斜设置，分离后的金属会在重力的作用下掉落到传送带上，动力杆会带动传动杆旋转，达到输送物料的目的，可以使得金属进行分离，便于后续对金属进行区分。
[0019]2.本技术通过设有清理机构，有利于当金属在传送带的作用下进行输送时，启动气泵，气泵通过进气管吸气，气体会通过出气管和导管进入喷气管内部，最后气体会通过喷气管喷出，达到对金属表面上的灰尘进行清理的目的，实现金属的表面粘附的灰尘较少，便于后续磁辊对金属产生作用力。
[0020]3.本技术通过设有收集机构，有利于当需要对区分的金属进行收集时，非磁性的金属不受磁力影响冲出的距离较短，而具有的金属在磁力影响下冲出的距离较长，非磁性金属会在分离板的作用下掉落到距离较近的收集孔，而具有磁性的金属会通过通孔在收集槽内壁的作用下，掉落到另外的收集孔，当收集孔下方的收集器收集满后，可以启动电动伸缩杆，电动伸缩杆会带动移动板在支撑板上移动，实现移动板改变分隔板和收集槽的位置，使得金属掉落到不同的收集孔，无需人们进行更换收集器，节约了人力的使用。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图。
[0022]图2为本技术整体剖面结构示意图。
[0023]图3为本技术的振动机构结构示意图。
[0024]图4为图3中传动轮结构爆炸示意图。
[0025]图5为本技术的清理机构结构示意图。
[0026]图6为实施例一中的收集机构结构示意图。
[0027]图7为图6中收集槽结构爆炸示意图。
[0028]图8为实施例二中的收集机构结构示意图。
[0029]附图标记为：1、外壳；2、凹槽；3、传送带；301、传动杆；4、振动机构；401、支撑台；402、电机；403、连接板；404、旋转杆；405、传动轮；406、皮带；407、圆杆；408、输料板；409、动力杆；5、清理机构；501、气泵；502、进气管；503、出气管；504、导管；505、喷气管；506、固定板；507、清理板；6、收集机构；601、支撑板；602、移动板；603、电动伸缩杆；604、收集孔；60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废旧电容元件粉碎的卧电流分选机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上表面上开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部转动连接有两个传动杆(301)，两个所述传动杆(301)的外壁上套设有传送带(3)，所述外壳(1)的上表面上设置有用于进料的振动机构(4)，所述外壳(1)的上方设置有用于清理灰尘的清理机构(5)，所述外壳(1)的侧面上设置有用于收集物料的收集机构(6)；所述振动机构(4)包括固定连接在外壳(1)侧面上的支撑台(401)，所述支撑台(401)的上表面上安装有电机(402)，所述凹槽(2)的侧壁上转动连接有两个动力杆(409)，两个所述动力杆(409)均与传动杆(301)固定连接，其中一个所述动力杆(409)的一端贯穿外壳(1)并与电机(402)的输出轴末端固定连接，所述外壳(1)的侧面上固定连接有两个连接板(403)，所述连接板(403)的侧面上转动连接有旋转杆(404)，所述旋转杆(404)与其中一个动力杆(409)的一端均套设有传动轮(405)，两个所述传动轮(405)的外壁上套设有皮带(406)，所述连接板(403)的侧面上转动连接有圆杆(407)，所述圆杆(407)的外壁上滑动连接有输料板(408)，所述旋转杆(404)的另一端贯穿连接板(403)并与输料板(408)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种用于废旧电容元件粉碎的卧电流分选机，其特征在于：所述凹槽(2)贯穿外壳(1)的侧面，远离凹槽(2)侧壁的所述传动杆(301)为磁辊。3.根据权利要求1所述的一种用于废旧电容元件粉碎的卧电流分选机，其特征在于：所述旋转杆(404)位于两个连接板(403)之间的部分外壁上设置有往复螺纹，所述输料板(408)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：高睿，丛炳坤，郭月，
申请(专利权)人：山东工业技师学院，
类型：新型
国别省市：