一种机械设备维修用托举装置制造方法及图纸

技术编号:40761138 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:13
本技术公开了一种机械设备维修用托举装置,其技术方案要点是:包括维修架,所述维修架的一侧固定安装有两个支撑板,所述维修架的一侧开设有升降口,所述升降口的内部设置有第一丝杆,所述维修架的顶面固定安装有第一旋转电机,所述维修架的顶面开设有转动孔,所述第一丝杆的外部螺纹连接有滑块,所述滑块的一侧固定安装有托举架;自锁组件,所述自锁组件设置在托举架的一侧,用于自锁托举架,通过设置锁柱,当托举架通过第一丝杆带动维修设备上升到一定高度后,启动第二旋转电机,带动凸轮块抵压抵压块,此时弹簧呈压缩状态,锁柱向外伸入到自锁孔中,对托举架进行锁定,防止托举架托举过程中出现下坠,导致维修设备受到冲击后损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备维修,具体涉及一种机械设备维修用托举装置


技术介绍

1、托举装置是用于机械维修过程中举升机械的设备,通过人工操作将机械举升一定的高度,便于机械维修。

2、根据申请号:cn202210705308.0的中国专利可知,公开了一种机械设备维修用托举装置,包括底座和托举装置本体,所述底座的两侧均固定安装有安装板,所述安装板的内部固定安装有固定杆,所述托举装置本体的两侧均固定安装有活动板,其中一个所述活动板的内部开设有第一槽口。本技术通过设置固定杆、活动板、活动卡齿和固定卡齿,通过活动卡齿与圆杆之间的配合,使得活动卡齿可以沿圆杆的外表面进行上下移动并与固定卡齿分离,同时由于活动板和固定杆治之间的配合,使得活动板可以带动托举装置本体沿固定杆的外表面进行左右移动,此时由于第一弹簧为压缩状态,因此会对活动卡齿施加一个弹力,进而能够对托举装置本体的位置进行调节。

3、目前一种机械设备维修用托举装置还存在着一些不足,例如:当丝杆长期使用后,丝杆表面的螺纹可能会受到磨损,导致在托举过程中,托举设备可能会出现突然下坠,设备受到下坠的冲击力,会导致维修设备出现损坏。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种机械设备维修用托举装置,解决了当丝杆长期使用后,丝杆表面的螺纹可能会受到磨损,导致在托举过程中,托举设备可能会出现突然下坠,设备受到下坠的冲击力,会导致维修设备出现损坏的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:p>

3、一种机械设备维修用托举装置,包括:维修架,所述维修架的一侧固定安装有两个支撑板,所述维修架的一侧开设有升降口,所述升降口的内部设置有第一丝杆,所述维修架的顶面固定安装有第一旋转电机,所述维修架的顶面开设有转动孔,所述第一旋转电机的轴穿过转动孔并与第一丝杆固定连接,所述第一丝杆的外部螺纹连接有滑块,所述滑块的一侧固定安装有托举架;自锁组件,所述自锁组件设置在托举架的一侧,用于自锁托举架。

4、通过采用上述技术方案,通过设置自锁组件,工作人员把维修设备放置到托举架上后,启动第一旋转电机,带动第一丝杆转动,使托举架带动维修设备上升到维修高度后,通过自锁组件,对托举架进行固定,提高工作人员维修时的安全性。

5、较佳的,所述自锁组件包括:两个自锁口,两个所述自锁口开设在维修架的一侧,所述自锁口的内部两侧均开设有若干个自锁孔,所述托举架的一侧固定安装有两个自锁块,所述自锁块的顶面开设有安装槽,所述自锁块的两侧均开设有活动孔,所述活动孔的内部活动套设有锁柱,所述锁柱的一端固定安装有抵压块,所述安装槽的内部底面固定安装有第二旋转电机,所述第二旋转电机的轴固定连接有凸轮块,所述凸轮块的一端与抵压块相抵,所述锁柱的外部活动套设有弹簧。

6、通过采用上述技术方案,通过设置锁柱,当托举架通过第一丝杆带动维修设备上升到一定高度后,启动第二旋转电机,带动凸轮块抵压抵压块,此时弹簧呈压缩状态,锁柱向外伸入到自锁孔中,对托举架进行锁定,防止托举架托举过程中出现下坠,导致维修设备受到冲击后损坏。

7、较佳的,所述托举架的顶面开设有两个限位口,所述限位口的内部设置有第二丝杆,所述第二丝杆的外部螺纹连接有抵压板,所述托举架的一侧开设有两个连接孔,所述连接孔的内部转动安装有转动把,所述转动把与第二丝杆固定连接。

8、通过采用上述技术方案,通过设置抵压板,当工作人员把维修设备放置托举架上后,工作人员摇动转动把,带动第二丝杆转动,使抵压板向维修设备移动,对维修设备进行夹持固定,防止维修设备在维修过程中,出现晃动,影响工作人员维修。

9、较佳的,所述托举架的两侧均固定安装有限位框,所述限位框的内部活动套设有限位架,所述限位框的顶面开设有固定孔,所述固定孔的内部螺纹连接有固定螺栓。

10、通过采用上述技术方案,通过设置限位架,当维修设备放置到托举架上后,工作人员使推动限位架,使限位架移动到维修设备的一旁,对维修设备的两侧进行限位,然后拧紧固定螺栓,对限位架进行固定,从而防止维修设备在维修过程中,从托举架两边掉落下来。

11、较佳的,所述限位架的一侧固定安装有橡胶块。

12、通过采用上述技术方案,通过设置橡胶块,当限位架对托举架上的维修设备进行限位时,通过橡胶块抵压在维修设备的两侧,提高维修设备的稳定,防止维修设备在维修时出现晃动,影响工作人员进行维修。

13、较佳的,所述维修架的一侧固定安装有推把,所述维修架和所述支撑板的底面均固定安装有若干个万向轮。

14、通过采用上述技术方案,通过设置万向轮,当维修设备较重,不方便进行搬动时,工作人员通过推动推把,维修架的万向轮带动维修架进行移动到维修设备旁,从而方便对维修设备进行维修。

15、较佳的,所述支撑板的一侧固定安装有安装板,所述安装板的底面固定安装有液压缸,所述液压缸的轴固定安装有支撑块。

16、通过采用上述技术方案,通过设置液压缸,当维修设备较重时,可以启动液压缸,带动支撑块与地面相抵,为维修架底部的万向轮分担压力,提高万向轮的使用寿命。

17、较佳的,所述维修架的一侧固定安装有工业灯。

18、通过采用上述技术方案,通过设置工业灯,当工作人员对设备进行维修过程中,通过工业灯,对维修设备进行光照,为工作人员提供光亮。

19、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

20、通过设置锁柱,当托举架通过第一丝杆带动维修设备上升到一定高度后,启动第二旋转电机,带动凸轮块抵压抵压块,此时弹簧呈压缩状态,锁柱向外伸入到自锁孔中,对托举架进行锁定,防止托举架托举过程中出现下坠,导致维修设备受到冲击后损坏。

21、通过设置抵压板,当工作人员把维修设备放置托举架上后,工作人员摇动转动把,带动第二丝杆转动,使抵压板向维修设备移动,对维修设备进行夹持固定,防止维修设备在维修过程中,出现晃动,影响工作人员维修。

22、通过设置万向轮,当维修设备较重,不方便进行搬动时,工作人员通过推动推把,维修架的万向轮带动维修架进行移动到维修设备旁,从而方便对维修设备进行维修,通过设置液压缸,当维修设备较重时,可以启动液压缸,带动支撑块与地面相抵,为维修架底部的万向轮分担压力,提高万向轮的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机械设备维修用托举装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用托举装置,其特征在于,所述自锁组件包括:

3.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用托举装置,其特征在于,所述托举架(8)的顶面开设有两个限位口(19),所述限位口(19)的内部设置有第二丝杆(20),所述第二丝杆(20)的外部螺纹连接有抵压板(21),所述托举架(8)的一侧开设有两个连接孔(22),所述连接孔(22)的内部转动安装有转动把(23),所述转动把(23)与第二丝杆(20)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用托举装置,其特征在于,所述托举架(8)的两侧均固定安装有限位框(24),所述限位框(24)的内部活动套设有限位架(25),所述限位框(24)的顶面开设有固定孔(26),所述固定孔(26)的内部螺纹连接有固定螺栓(27)。

5.根据权利要求4所述的一种机械设备维修用托举装置,其特征在于,所述限位架(25)的一侧固定安装有橡胶块(28)。

6.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用托举装置,其特征在于,所述维修架(1)的一侧固定安装有推把(29),所述维修架(1)和所述支撑板(2)的底面均固定安装有若干个万向轮(30)。

7.根据权利要求6所述的一种机械设备维修用托举装置,其特征在于,所述支撑板(2)的一侧固定安装有安装板(31),所述安装板(31)的底面固定安装有液压缸(32),所述液压缸(32)的轴固定安装有支撑块(33)。

8.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用托举装置,其特征在于,所述维修架(1)的一侧固定安装有工业灯(34)。

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【技术特征摘要】

1.一种机械设备维修用托举装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用托举装置,其特征在于,所述自锁组件包括:

3.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用托举装置,其特征在于,所述托举架(8)的顶面开设有两个限位口(19),所述限位口(19)的内部设置有第二丝杆(20),所述第二丝杆(20)的外部螺纹连接有抵压板(21),所述托举架(8)的一侧开设有两个连接孔(22),所述连接孔(22)的内部转动安装有转动把(23),所述转动把(23)与第二丝杆(20)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用托举装置,其特征在于,所述托举架(8)的两侧均固定安装有限位框(24),所述限位框(24)的内部活动套设有限位架(25),所述限位框(24)的顶面开设有固定孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张崇春刘成之
申请(专利权)人:山东工业技师学院
类型:新型
国别省市:

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