一种热轧水处理系统及低碳节能控制方法技术方案

本发明专利技术涉及一种热轧水处理系统及低碳节能控制方法，热轧水处理系统包括热水池、冷水池、冷却塔组、热水泵组和电气控制模块，热水池与冷水池之间在较高水位处设置旁通连通管及电动控制阀，热水池和冷水池里设置水位检测仪表和温度传感器，热水池的水可以通过热水泵组再经冷却塔流入到冷水池，也可直接经热水池与冷水池之间的旁通连通管及控制阀进入到冷水池。热水池及冷水池的水位检测仪表和温度传感器、热水泵组、旁通控制阀与电气控制模块连接，确保冷、热水池水位平衡和控制冷水池的水温不超过工艺设计要求的35℃以下。本发明专利技术使冷水池的水温保持在设计要求的35℃以下，同时最大限度地减少了热水泵组和冷却塔组的使用，从而实现了节能低碳运行。现了节能低碳运行。现了节能低碳运行。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧水处理系统及低碳节能控制方法


[0001]本专利技术涉及热轧水处理
，更具体地说，它涉及一种热轧水处理系统及低碳节能控制方法。

技术介绍

[0002]节能减排、绿色低碳是企业生产发展的需要，对于钢铁企业来说，在生产中实现绿色节能更是能提高企业效益，实现企业的社会价值。
[0003]在冶金热轧产线中，工艺设备在运行过程中会发热升温，因此需要使用间接冷却用净循环水或直接冷却用浊循环水来使设备降温，因此需要配置相应的净循环水系统和浊循环水系统。
[0004]净循环水系统和浊循环水系统的基本设计思路相似，由于浊循环水需要直接与设备接触，浊循环水系统相比于净循环水系统额外增加净化过程。但无论是净循环水系统还是浊循环水系统，现有的设计思路都是将循环水系统中的热水池与冷水池分离，通过隔墙形成两个独立的区域，热水池内的水必须经过热水泵组泵送至冷却塔冷却后才能进入到冷水池。在常规使用中，这种结构有利于将温度较高的热水降温到符合使用要求的冷水然后循环使用，但对于春冬季等气温较低的情况时，大部分时间内热水池的水温并没有达到设计工艺要求的35℃以上，因此也就没有通过冷却塔降温的需求，尤其是开放式系统的浊循环水系统，热水回收净化时与环境充分进行了热交换，热水池内温度一般在35℃以下。在现有的设计下，热水泵和冷却塔必须保持运作，这就导致了能源的白白浪费。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种热轧水处理系统及低碳节能控制方法，使冷水池的水温保持在设计要求的35℃以下，同时最大限度地减少了热水泵组和冷却塔组的使用，从而实现了节能低碳运行。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种热轧水处理系统，包括热水池、冷水池、冷却塔组、热水泵组和电气控制模块，所述热水池与所述冷水池之间设置水池连通管路，所述热水池、所述热水泵组和所述冷却塔组通过连接管路依次连通，所述冷却塔组通过连接管路连通，所述水池连通管路设置常闭的电动控制阀，所述热水泵组、所述冷却塔组和所述电动控制阀均与电气控制模块连接。
[0008]在其中一个实施例中，热水池、冷水池之间在较高水位处设置旁通连通管道及电动控制阀。
[0009]在其中一个实施例中，热水池、冷水池里分别设置水位检测传感器和温度传感器。水位检测传感器用来实时检测冷、热水池里水位的高度；温度传感器用来实时检测冷、热水池里水温值。
[0010]在其中一个实施例中，热水泵组进水管与热水池连通，出水管与冷却塔组连通。热水池的水可以通过热水泵组再经冷却塔流入到冷水池，也可直接经热水池与冷水池之间的
旁通连通管及电动控制阀进入到冷水池。
[0011]在其中一个实施例中，热水泵组的电机及冷却塔组风机的电机采用交流变频调速控制。
[0012]在其中一个实施例中，热水泵组的电机、冷却塔组风机的电机、旁通连通管电动控制阀、冷热水池里的温度传感器、水位检测传感器等与电气控制模块(系统)连接通信。实现对热水池水泵的开启数量、开启频率，冷却塔组风机的开启频率，旁通电动控制阀的开闭状态等自动控制，确保冷、热水池水位平衡和控制冷水池的水温不超过工艺设计要求的35℃以下。
[0013]本专利技术基于热轧水处理系统提出了一种低碳节能控制方法，具体步骤如下：
[0014](1)当热水池的水温低于35℃，热水池水温检测传感器发出检测控制信号，冷热水池旁通电动控制阀自动打开，控制热水池和冷水池的水位高度，使水池水位保持在高水位运行，热水泵组及冷却塔组风机不开启，热水池里的全部通过冷热水池旁通管道直接流入到冷水池。
[0015](2)当热水池的水温高于35℃低于38℃时，热水池水温检测传感器发出检测控制信号，冷热水池旁通电动控制阀打开，控制热水池和冷水池的水位高度，使水池水位保持在较高水位运行。并根据实际水温值开启1台或多台热水泵，相应控制冷却塔组风机电机的频率，热水池里的水部分通过热水泵组再经冷却塔进入冷水池，部分直接通过冷热水池的旁通管道流入冷水池。
[0016](3)当热水池的水温高于38℃时，热水池水温检测传感器发出检测控制信号，冷热水池旁通电动控制阀关闭，开启相应热水泵组和冷却塔组风机，控制水池泵组和冷却塔组风机电机的频率，热水池里的水全部通过热水泵组再经冷却塔组进入冷水池。
[0017]在其中一个实施例中，通过实时检测热水池、冷水池的水温，控制热水池、冷水池的水温、旁通电动控制阀的开闭，控制热水泵组电机、冷却塔组风机电机的开启数量和频率，从而实现高效、低碳节能。
[0018]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0019]本专利技术通过在热水池与冷水池之间增加水池连通管路及电动控制阀，结合原有的热水泵组和冷却塔组，通过电气控制模块统一控制，使得在任何情况下，冷水池的水温可以确保在设计要求的35℃以下，最大限度地减少了热水泵组的开启，从而实现了节能低碳运行。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的热轧水处理系统的示意图。
[0021]图中：1
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热水池，2
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冷水池，3
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热水泵组，4
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冷却塔组，5
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电气控制模块，6
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水池连通管路，7
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电动控制阀，8
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水位检测传感器，9
‑
温度传感器。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述。
[0023]值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。
[0024]本专利技术提供了一种热轧水处理系统，如图1所示，包括热水池1、冷水池2、冷却塔组4、热水泵组3和电气控制模块5，所述热水池1与所述冷水池2之间设置水池连通管路6，所述热水池1、所述热水泵组3和所述冷却塔组4通过连接管路依次连通，所述冷却塔组4通过连接管路连通，所述水池连通管路6设置常闭的电动控制阀7，所述热水泵组3、所述冷却塔组4和所述电动控制阀7均与电气控制模块5连接。
[0025]本专利技术的电气控制模块5是现有常规的控制模块，比如是PLC控制模块，对热水泵组3、冷却塔及电磁阀进行控制。
[0026]在本专利技术中，冷却塔内部也设置电磁阀，电气控制模块5对冷却塔的控制既是指控制冷却塔对热水进行冷却，也是指令冷却塔内的电磁阀开启，便于热水进入冷却塔。
[0027]本专利技术省略了冷水池2与工艺设备之间以及工艺设备与热水池1之间的多个机构，比如冷水池2与工艺设备之间可以设置冷水泵组和过滤器，工艺设备与热水池1之间设置回流泵组和净化模块，冷水泵组、过滤器、回流泵组和净化模块等均是现有常规的设置，并不能体现本专利技术的创新点，为便于突出本专利技术的创新而省略，另外，在净循环水系统中，过滤器和净化模块可以省略。
[0028]本专利技术在热水池1与冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧水处理系统，其特征在于，包括热水池(1)、冷水池(2)、冷却塔组(4)、热水泵组(3)和电气控制模块(5)，所述热水池(1)与所述冷水池(2)之间设置水池连通管路(6)，所述热水池(1)、所述热水泵组(3)和所述冷却塔组(4)通过连接管路依次连通，所述冷却塔组(4)通过连接管路连通，所述水池连通管路(6)设置常闭的电动控制阀(7)，所述热水泵组(3)、所述冷却塔组(4)和所述电动控制阀(7)均与电气控制模块(5)连接。2.如权利要求1所述的热轧水处理系统，其特征在于，热水池(1)、冷水池(2)之间设置旁通连通管道及电动控制阀。3.如权利要求1所述的热轧水处理系统，其特征在于，热水池(1)、冷水池(2)里分别设置水位检测传感器(8)和温度传感器(9)，水位检测传感器(8)用来实时检测冷、热水池里水位的高度，温度传感器(9)用来实时检测冷、热水池里水温值。4.如权利要求1所述的热轧水处理系统，其特征在于，热水泵组(3)的进水管与热水池连通，热水泵组(3)的出水管与冷却塔组(4)连通。5.如权利要求1所述的热轧水处理系统，其特征在于，热水泵组(3)的电机及冷却塔组(4)风机的电机采用交流变频调速控制。6.如权利要求1所述的热轧水处理系统，其特征在于，热水泵组(3)的电机、冷却塔组(4)风机的电机、旁通连通管的电动控制阀、冷热水池里的温度传感器(9)、水位检测传感器(8)与电气控制模块(5)通信连接。7.如权利要求1所述的一种热轧水处理系统的低...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗祯伟，黄辉，夏宏基，徐仕华，梁志宏，王宝，曹仁兵，刘沫夏，彭志文，
申请(专利权)人：宝武杰富意特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：