一种油量分配器的上料装置制造方法及图纸

技术编号:38531703 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 17:04
本实用新型专利技术属于油量分配器技术领域,尤其是一种油量分配器的上料装置,现提出如下方案,其包括分配器,所述分配器顶部固定连接有上料管,上料管右侧固定连接有控制管,控制管内壁上滑动连接有阀芯,控制管底部固定连接有六个分流管,分配器两侧固定连接有六个出料管,六个分流管另一端均与对应的出料管固定连接,通过限位机构和阀芯共同作用,使阀芯受到特定压力后会向右移动,通过连杆机构与固定环分离,使固定环带动控制杆向右移动,使阀芯完全打开,使润滑油可以从上料管流入控制管、分流管,流入出料管,避免了活塞卡死后,分布器无法对需要润滑的设备供油,使所需润滑的设备造成损伤,且容易发生生产事故的问题。且容易发生生产事故的问题。且容易发生生产事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油量分配器的上料装置


[0001]本技术涉及油量分配器
,尤其涉及一种油量分配器的上料装置。

技术介绍

[0002]油量分配器可以分为阻尼式油量分配器、容积式油量分配器、定量加压式油量分配器、递进式油量分配器等,其中递进式油量分配器广泛应用在设备的润滑中,每一个递进式油量分配器都由一个起始片、一个终止片和至少三个中间片组成,中间片的数目从理论上来说可以是N片,但不管数目是多少,都可以和起始片及终止片组合成一个完整的整体,中间片每一片均有一个工作活塞和两个出油口,出油口设在中间片的左右两端,工作时,润滑油由进油口进入,由工作活塞加压,将润滑油量按一定的计量并按照一定的润滑顺序从出油口依次注入并输送到设备的相应润滑点,使设备可以正常润滑运行。
[0003]但是上述方案中存在的问题是:润滑油由进油口进入分配器后,只要有一个工作活塞卡死不能运作,则所有的工作活塞都会停止工作,出油口停止出油,使得所需润滑的设备缺少润滑油,将会对所需润滑的设备造成损伤,且容易发生生产事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在润滑油由进油口进入分配器后,只要有一个工作活塞卡死不能运作,则所有的工作活塞都会停止工作,出油口停止出油,使得所需润滑的设备缺少润滑油,将会对所需润滑的设备造成损伤,且容易发生生产事故的缺点,而提出的一种油量分配器的上料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种油量分配器的上料装置,包括分配器,所述分配器顶部固定连接有上料管,上料管右侧固定连接有控制管,控制管内壁上滑动连接有阀芯,控制管底部固定连接有六个分流管,分配器两侧固定连接有六个出料管,六个分流管另一端均与对应的出料管固定连接;
[0007]分配器内壁上滑动连接有控制杆,控制杆左侧与阀芯右侧固定连接,控制杆上绕设有固定环,且控制杆与固定环内壁滑动连接,固定环左侧固定连接有第一弹簧,第一弹簧另一端与控制管内壁固定连接,控制管内壁上分别连接有限位机构和连杆机构,且限位机构与控制杆底部相配合,连杆机构与固定环底部相配合,控制管内壁上转动连接有转动杆,且转动杆的左侧和右侧分别与限位机构的右侧和连杆机构的左侧相配合。
[0008]借由上述机构,通过限位机构和阀芯作用,使阀芯受到特定压力后向右细微移动,带动控制杆细微移动,使限位机构运动,通过连杆机构与固定环分离,使得固定环在第一弹簧作用下,带动控制杆向右移动,使阀芯向右移动至完全打开,使润滑油可以从上料管流入控制管、分流管,流入出料管,避免了活塞卡死后,分布器无法对需要润滑的设备供油,使所需润滑的设备造成损伤,且容易发生生产事故的问题。
[0009]优选的,所述限位机构包括限位块和限位弹簧;
[0010]限位块底部与控制管内壁滑动连接,控制杆底部开设有限位槽,限位块顶部与限位槽内壁活动连接,限位块底部与转动杆左侧活动连接,限位弹簧的两端分别与限位块底部和控制管内壁固定连接。
[0011]进一步的,通过设置限位弹簧的弹力足够大,只有当阀芯上的油压到达指定值时,阀芯推动控制杆向右移动的力,才可以使限位块向下移动,使限位块与限位槽内壁分离,在限位块与限位槽分离前,阀芯与控制管左侧内壁产生的缝隙,不足以使阀芯上的油压发生改变,限位块向下移动,可以使转动杆转动。
[0012]优选的,所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和挡板;
[0013]第一连杆顶部与转动杆右侧转动连接,第二连杆底部与控制管内壁滑动连接,第二连杆底部与第一连杆底部转动连接,挡板右侧与控制管内壁滑动连接,挡板底部与第二连杆顶部转动连接,挡板顶部与固定环底部活动连接。
[0014]进一步的,通过转动杆转动,带动第一连杆移动,带动第二连杆移动,使挡板可以向上或者向下移动,挡板向上移动后,可以与固定环相连接,挡板向下移动后,可以与固定环相分离。
[0015]优选的,所述控制管的内壁上开设有滑动槽,第二连杆底部与滑动槽内壁滑动连接。
[0016]进一步的,通过设置滑动槽,使得第二连杆的底部在滑动槽的作用下,只能左右滑动。
[0017]优选的,所述控制管右侧内壁上固定连接有报警器,且报警器与控制杆右侧滑动连接,报警器左侧与固定环右侧可分离式连接。
[0018]进一步的,通过设置报警器,当固定环接触到报警器后,报警器开始报警,使工人知道分配器有故障,方便工人及时维修。
[0019]优选的,所述转动杆左侧固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端与控制管内壁固定连接。
[0020]进一步的,通过设置第二弹簧,在使转动杆转动的力消失后,通过第二弹簧的弹力,可以使转动杆恢复到原来位置。
[0021]有益效果:
[0022]1、本技术中,当工作活塞卡死不能运作后,上料管内的油压加大,使得阀芯向右细微滑动,使得限位机构与连杆机构运动,使得第一弹簧带着固定环向右移动,带动控制杆向右移动,使阀芯完全打开,润滑油从上料管流入控制管,然后经过分流管,流入出料管,避免了活塞卡死后,分布器无法对需要润滑的设备供油,使所需润滑的设备造成损伤,且容易发生生产事故的问题;
[0023]2、本技术中,通过阀芯向右细微滑动,带动控制杆向右细微移动,带动限位块向下移动,使得限位块顶部与限位槽内壁分离,限位块向下移动使得转动杆转动,带动第一连杆移动,带动第二连杆移动,使挡板向下移动,使得挡板顶部与固定环分离,使得固定环可以在第一弹簧的作用下向右移动,带动控制杆向右移动,带动阀芯向右移动,使得阀芯完全打开;
[0024]本技术通过限位机构和阀芯共同作用,使阀芯受到特定压力后会向右移动,通过连杆机构与固定环分离,使固定环带动控制杆向右移动,使阀芯完全打开,使润滑油可
以从上料管流入控制管、分流管,流入出料管,避免了活塞卡死后,分布器无法对需要润滑的设备供油,使所需润滑的设备造成损伤,且容易发生生产事故的问题。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种油量分配器的上料装置的结构立体图;
[0026]图2为本技术提出的一种油量分配器的上料装置的部分结构剖视主视立体图;
[0027]图3为本技术提出的一种油量分配器的上料装置的附图2中A的结构放大图;
[0028]图4为本技术提出的一种油量分配器的上料装置的部分结构立体图。
[0029]图中:1、分配器;2、上料管;3、控制管;4、阀芯;5、分流管;6、出料管;7、控制杆;8、固定环;9、第一弹簧;10、转动杆;11、限位块;12、限位弹簧;13、第一连杆;14、第二连杆;15、挡板;16、报警器;17、第二弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0031]实施例一
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油量分配器的上料装置,包括分配器(1),其特征在于,所述分配器(1)顶部固定连接有上料管(2),上料管(2)右侧固定连接有控制管(3),控制管(3)内壁上滑动连接有阀芯(4),控制管(3)底部固定连接有六个分流管(5),分配器(1)两侧固定连接有六个出料管(6),六个分流管(5)另一端均与对应的出料管(6)固定连接;分配器(1)内壁上滑动连接有控制杆(7),控制杆(7)左侧与阀芯(4)右侧固定连接,控制杆(7)上绕设有固定环(8),且控制杆(7)与固定环(8)内壁滑动连接,固定环(8)左侧固定连接有第一弹簧(9),第一弹簧(9)另一端与控制管(3)内壁固定连接,控制管(3)内壁上分别连接有限位机构和连杆机构,且限位机构与控制杆(7)底部相配合,连杆机构与固定环(8)底部相配合,控制管(3)内壁上转动连接有转动杆(10),且转动杆(10)的左侧和右侧分别与限位机构的右侧和连杆机构的左侧相配合。2.根据权利要求1所述的一种油量分配器的上料装置,其特征在于,所述限位机构包括限位块(11)和限位弹簧(12);限位块(11)底部与控制管(3)内壁滑动连接,控制杆(7)底部开设有限位槽,限位块(11)顶部与限位槽内壁活动连接,限位块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:李涛
申请(专利权)人:辽宁国润金属集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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