本实用新型专利技术属于阀门检测技术领域，尤其是一种用于不同尺寸的阀门检测装置，现提出如下方案，其包括柜体和被检测阀门，所述柜体右侧固定连接有控制台，柜体中间固定连接有机械抓手，机械抓手与被检测阀门为接触连接，柜体的内壁固定连接有一号滑杆，通过电机带动齿轮旋转，控制两个滑动块带着检测设备相互远离或相互靠近，通过控制液压杆带动两个滑动块上下运动，检测时根据被检测阀门的宽度，调节检测设备的活动的距离，通过对气囊充气，使气囊变大，用来密封住被测阀门的两端，限位机构防止因阀门注气管注入气体时，使阀门注气管被气体冲开，当被检测阀门的大小发生变化时，只需调整气囊充气量来适应不同尺寸的阀门大小。气囊充气量来适应不同尺寸的阀门大小。气囊充气量来适应不同尺寸的阀门大小。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不同尺寸的阀门检测装置
[0001]本技术涉及阀门检测
，尤其涉及一种用于不同尺寸的阀门检测装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，为了确保新生产阀门和检维修后阀门的可靠的密封性质量，阀门泄漏性试验、阀体强度试验和其他功能试验，每一台阀门试验台都必须按用户所填的需求校核表，经过审核，进行标准或特殊设计而制造的，尽管阀门试压检测的标准各不相同，但是对于每一种类的阀门来说，检测方法大致相同，最重要的有以下几种检测类型：阀门密封性试验及阀杆泄漏性试验；水中阀体密封性试验；开关密封性试验；安全阀的起跳值试验；检测对象：闸阀、截止阀、安全阀、节流阀、止回阀、摆动式逆止阀、球阀、调节阀和其他中空的泵体、阀体和壳体等，阀门联接方式：法兰联接、螺纹连接、焊接联接。
[0003]但是上述技术方案由于阀门的尺寸大小不一样，因此还存在不方便检测不同尺寸阀门的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不同阀门的尺寸变化导致检测不方便的缺点，而提出的一种用于不同尺寸的阀门检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于不同尺寸的阀门检测装置，包括柜体和被检测阀门，所述柜体右侧固定连接有控制台，柜体中间固定连接有机械抓手，机械抓手与被检测阀门为接触连接，柜体的内壁正面的左右两侧固定连接有一号滑杆，且一号滑杆的数量为两个，一号滑杆的左右两侧滑动连接有二号滑杆，且二号滑杆的数量为两个，二号滑杆的顶端固定连接有限位块，且限位块的数量为两个，二号滑杆前侧开设有向内凹槽，且向内凹槽内设置有限位机构，二号滑杆中间固定连接有垂直支撑杆，垂直支撑杆底部固定连有液压杆，二号滑杆顶部转动连接有齿轮，且齿轮的数量为两个，二号滑杆的顶部滑动连接有滑动块，且滑动块的数量为两个，滑动块底部固定连接有检测机构，位于右侧的滑动块的左侧开设有机构槽，且机构槽内设置有解锁机构，位于右侧的滑动块的左侧固定连接有伸缩杆外壳，伸缩杆外壳的内部滑动连接有伸缩杆，滑动块的顶部固定连接有齿条，且齿条数量为二个，齿轮与齿条相适配，二号滑杆的右侧固定连接有电机，电机顶部固定连接有齿轮，齿轮的外圈转动连接有传动皮带。
[0007]借由上述机构：机械抓手夹住被检测阀门，通过控制台启动电机，电机带动皮带使得齿轮转动，齿轮转动带动齿条向前移动，齿条向前移动使得滑动块相互靠近，通过控制台调节液压杆高度使得垂直支撑杆变高或变低，使二号滑动杆在一号滑杆上上下运动，从而让滑动块带动阀门注气管与气压检测管改变距离，适应不同阀门的宽度。
[0008]优选的，所述二号滑杆顶部与位于右侧的滑动块的底部均开设有孔洞且二号滑杆
顶部的孔洞与右侧滑动块的孔洞相适配。
[0009]进一步的，当滑动块的孔洞移动到二号滑杆顶部孔洞上时，这时的向上移动的限位杆才能通过孔洞抬起提拉杆，达到限定位置的作用。
[0010]优选的，所述检测机构包括两个气囊、两个气囊充气管、阀门注气管、气压回流管、气压检测管与气压表；
[0011]阀门注气管固定连接在位于右侧的滑动块的底端，气囊固定连接在阀门注气管左侧的外壁与气压检测管右侧的外壁，气囊充气管均固定连接在同一侧的气囊的外壁，气压检测管固定连接在位于左侧的滑动块的底端，气压回流管固定连接在气压检测管的外壁，气压表固定连接在气压检测管的外壁。
[0012]进一步的，当控制台通过气囊充气管向气囊充气，使得气囊的大小发生改变，通过阀门注气管向阀门右侧注入气体，配合气囊变大密封住被检测阀门右侧，同时被检测阀门的左边也被气囊密封住，被检测阀门的左侧通过气压检测管上的气压变化就可知道被检测阀门在正常关闭阀门时是否漏气。
[0013]优选的，所述限位机构包括限位开关、下压块、上拉弹簧、三号滑杆、下压杆、滚珠、推动块、复位弹簧、弹簧板、横向插杆、插块和限位杆；
[0014]二号滑杆外侧中间位置开设有向内凹槽，限位开关转动连接在向内凹槽内，下压块固定连接在限位开关的左侧，上拉弹簧固定连接在下压块的底部，三号滑杆固定连接在二号滑杆向内凹槽的后侧，下压杆的顶部固定连接在上拉弹簧的底端，推动块滑动连接在下压杆的底端，复位弹簧固定连接在推动块的右侧，横向插杆固定连接在推动块的右侧，且复位弹簧套设在横向插杆的外侧，弹簧板固定连接在二号滑杆向内凹槽的底部的内壁，插块固定连接在横向插杆的右侧，限位杆滑动连接在插块的顶部，且限位杆滑动连接在二号滑杆的内部。
[0015]进一步的，当滑动块左侧的伸缩杆运动到限位开关的位置时，伸缩杆推动限位开关向左转动，下压块转动时带动下压杆向下运动，滚珠在推动块顶部的滑动槽内滑动，使得推动块向前移动，压缩复位弹簧同时伸出横向插杆，横向插杆使插块向前移动，顶起限位杆，限位杆插到滑动块底部的孔洞内从而实现限位的作用。
[0016]优选的，所述解锁机构包括提拉杆、运动块、伸缩弹簧、伸缩柱、压缩弹簧和电动推杆；
[0017]电动推杆固定连接在二号滑杆顶端的中间，伸缩杆外壳固定连接在滑动块的左侧，伸缩杆滑动连接在伸缩杆外壳的内部，伸缩柱固定连接在伸缩杆的右侧，弹簧板固定连接在伸缩柱的外侧，压缩弹簧的右端固定连接在弹簧板的右侧，压缩弹簧的左端固定连接在伸缩杆外壳内壁的右侧，且压缩弹簧套设在伸缩柱的外壁，伸缩弹簧的顶部固定连接在滑动块机构槽顶部内壁，运动块滑动连接在滑动块机构槽内壁的后侧，且运动块的顶端固定连接在伸缩弹簧的底端，提拉杆滑动连接在运动块的前侧。
[0018]进一步的，由于限位杆插入滑动块底部的孔洞内，顶起提拉杆，提拉杆后侧滚珠卡在运动块前侧的圆孔内，使得运动块向上压伸缩弹簧，此时启动电动推杆，带动限位开关转动，使得伸缩杆向右运动，带动伸缩柱在运动块的凹槽内滑动，限位开关转动使上拉弹簧提起下压杆，推动块因复位弹簧回弹的作用下回到原位，带动横向插杆与插块向左移动，限位杆落下时提拉杆向下运动，使得运动块向下运动，运动块的曲面滑动槽内的伸缩柱的沿着
曲面滑动槽向左移动，使得伸缩杆复位。从而实现解除限位。
[0019]优选的，气囊外侧与气压检测管的外壁均开设有透气孔，且气囊的透气孔与气囊充气管相适配，气压检测管的透气孔与气压表和气压回流管相适配。
[0020]进一步的，气压回流管从气压监测管接到控制台的仪表上对比气压监测管上的气压表的变化可防止气压表或控制台仪表损坏造成的误检，从而实现不同尺寸阀门的检测。
[0021]优选的，三号滑杆右侧开设有竖向滑动槽，二号滑杆向内凹槽的底部内侧开设有横向滑动槽，下压杆的左侧和底部、推动块的底部、限位杆的底部、伸缩柱的右侧与提拉杆的后侧均固定连接有滚珠，且下压杆左侧的滚珠与三号滑杆右侧的竖向滑动槽相适配，下压杆底部的滚珠与推动块顶部的斜向滑动槽相适配，推动块底部的滚珠与二号滑杆向内凹槽的底部内侧的横向滑动槽相适配，限位杆底部的滚珠与插块相适配，伸缩柱端的滚珠与运动块左侧的曲面滑动槽相适配，提拉杆后侧滚珠与运动块前侧的圆孔相适配。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不同尺寸的阀门检测装置，包括柜体(40)和被检测阀门(2)，其特征在于，所述柜体(40)右侧固定连接有控制台(35)，柜体(40)中间固定连接有机械抓手(1)，机械抓手(1)与被检测阀门(2)为接触连接，柜体(40)的内壁固定连接有一号滑杆(3)，且一号滑杆(3)的数量为两个，一号滑杆(3)的左右两侧滑动连接有二号滑杆(4)，且二号滑杆(4)的数量为两个，二号滑杆(4)的顶端固定连接有限位块(5)，且限位块(5)的数量为两个，二号滑杆(4)前侧开设有向内凹槽，且向内凹槽内设置有限位机构，二号滑杆(4)中间固定连接有垂直支撑杆(6)，垂直支撑杆(6)底部固定连有液压杆(36)，二号滑杆(4)顶部转动连接有齿轮(38)，且齿轮(38)的数量为两个，二号滑杆(4)顶部滑动连接有滑动块(7)，且滑动块(7)的数量为两个，滑动块(7)底部固定连接有检测机构，位于右侧的滑动块(7)的左侧开设有机构槽，且机构槽内设置有解锁机构，位于右侧的滑动块(7)的左侧固定连接有伸缩杆外壳(32)，伸缩杆外壳(32)的内部滑动连接有伸缩杆(33)，滑动块(7)的顶部固定连接有齿条(37)，且齿条(37)数量为二个，齿轮(38)与齿条(37)相适配，二号滑杆(4)的右侧固定连接有电机(8)，电机(8)顶部固定连接有齿轮(38)，齿轮(38)的外圈转动连接有传动皮带(39)。2.根据权利要求1所述的一种用于不同尺寸的阀门检测装置，其特征在于，所述二号滑杆(4)顶部与位于右侧的滑动块(7)的底部均开设有孔洞，且二号滑杆(4)顶部的孔洞与右侧滑动块(7)的孔洞相适配。3.根据权利要求1所述的一种用于不同尺寸的阀门检测装置，其特征在于，所述检测机构包括两个气囊(9)、两个气囊充气管(10)、阀门注气管(11)、气压回流管(12)、气压检测管(13)与气压表(14)；阀门注气管(11)固定连接在位于右侧的滑动块(7)的底端，气囊(9)固定连接在阀门注气管(11)左侧的外壁与气压检测管(13)右侧的外壁，气囊充气管(10)均固定连接在同一侧的气囊(9)的外壁，气压检测管(13)固定连接在位于左侧的滑动块(7)的底端，气压回流管(12)固定连接在气压检测管(13)的外壁，气压表(14)固定连接在气压检测管(13)的外壁。4.根据权利要求1所述的一种用于不同尺寸的阀门检测装置，其特征在于，所述限位机构包括限位开关(23)、下压块(21)、上拉弹簧(20)、三号滑杆(19)、下压杆(18)、滚珠(17)、推动块(27)、复位弹簧(24)、弹簧板(25)、横向插杆(26)、插块(28)和限位杆(15)；二号滑杆(4)外侧中间位置开设有向内凹槽，限位开关(23)转动连接在向内凹槽内，下压块(21)固定连接在限位开关(23)的左侧，上拉弹簧(20)固定连接在下压块(21)的底部，三号滑杆(19)固定连接在二号滑杆(4)向内凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张启君，
申请(专利权)人：辽宁国润金属集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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