一种整流桥生产加工的快速点胶机制造技术

技术编号:38523753 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-19 17:01
本实用新型专利技术公开了一种整流桥生产加工的快速点胶机,包括底座,所述底座内侧固定连接有传送带,所述底座内侧固定连接有双输出轴电机,所述双输出轴电机上侧固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆上侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮左侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮左侧固定连接有第一转杆。本实用新型专利技术通过设置第一转板,使得装置可以带动整流桥进行旋转,便捷了点胶工作,通过设置夹紧螺柱,使得装置可以通过第一转板和第二转板的配合来对整流桥进行夹紧固定,防止其出现偏移,通过设置升降螺柱,使得装置可以带动整流桥进行上下移动,便捷了点胶工作,解决了现有整流桥点胶机因运输发生偏移导致整流桥损坏的问题。因运输发生偏移导致整流桥损坏的问题。因运输发生偏移导致整流桥损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种整流桥生产加工的快速点胶机


[0001]本技术涉及整流桥加工
,具体为一种整流桥生产加工的快速点胶机。

技术介绍

[0002]整流桥一般带有足够大的电感性负载,因此整流桥不出现电流断续,一般整流桥应用时,常在其负载端接有平波电抗器,故可将其负载视为恒流源,多组三相整流桥相互连接,使得整流桥电路产生的谐波相互抵消。按整流变压器的类型可以分为传统的多脉冲变压整流器和自耦式多脉冲变压整流器。传统的多脉冲变压整流器采用隔离变压器实现输入电压和输出电压的隔离,但整流变压器的等效容量大,体积庞大。
[0003]现有的整流桥在进行运输到点胶装置下进行点胶时,往往会因为产品在运输过程中发生位置的偏移,致使后续的点胶操作存在失误,而且对于产品本身会存在损坏性。因此,需要对整流桥点胶机进行设计改造,以解决其因运输发生偏移导致整流桥损坏的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种整流桥生产加工的快速点胶机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种整流桥生产加工的快速点胶机,包括底座,所述底座内侧固定连接有传送带,所述底座内侧固定连接有双输出轴电机,所述双输出轴电机上侧固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆上侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮左侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮左侧固定连接有第一转杆,所述第一转杆左侧固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮外侧活动连接有第一活动板,所述第一活动板内侧活动连接有第一转板,所述第一转板外侧固定连接有齿牙,所述齿牙和第三齿轮啮合,所述第一转板右侧固定连接有夹紧螺柱,所述夹紧螺柱外侧螺纹连接有容纳块,所述容纳块下侧固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆和底座固定连接,所述双输出轴电机下侧活动连接有皮带,所述皮带左侧活动连接有升降螺柱,所述升降螺柱外侧螺纹连接有升降块,所述升降块右侧活动连接有第二转板,所述第二转板外侧活动连接有第二活动板,所述底座上侧固定连接有储胶箱,所述储胶箱左侧固定连接有支撑架,所述支撑架内侧固定连接有电机,所述电机下侧固定连接有旋块,所述旋块下侧固定连接有汽缸,所述汽缸内侧活动连接有活塞杆,所述活塞杆下侧固定连接有点胶头,所述点胶头右侧固定连接有软管,所述软管和储胶箱连通。
[0006]作为本技术优选的,所述第一伸缩杆上侧活动连接有空心块,所述空心块和第一齿轮和第二齿轮活动连接。
[0007]作为本技术优选的,所述夹紧螺柱右侧固定连接有第一限位块。
[0008]作为本技术优选的,所述第二转板外侧固定连接有第二限位块,所述第二限位块和第二转板活动连接。
[0009]作为本技术优选的,所述底座内侧开设有升降槽,所述升降槽和升降块活动连接。
[0010]作为本技术优选的,所述底座内侧开设有移动槽,所述移动槽和第一活动板活动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置第一转板,使得装置可以带动整流桥进行旋转,便捷了点胶工作,通过设置夹紧螺柱,使得装置可以通过第一转板和第二转板的配合来对整流桥进行夹紧固定,防止其出现偏移,通过设置升降螺柱,使得装置可以带动整流桥进行上下移动,便捷了点胶工作,解决了现有整流桥点胶机因运输发生偏移导致整流桥损坏的问题。
[0013]2、本技术通过空心块的设置,限制了第一齿轮和第二齿轮的活动范围,提高了装置的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视图;
[0015]图2为本技术结构正视图;
[0016]图3为本技术结构俯视图。
[0017]图中:1、底座;2、传送带;3、双输出轴电机;4、第一伸缩杆;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、第一转杆;8、第三齿轮;9、第一活动板;10、第一转板;11、齿牙;12、夹紧螺柱;13、容纳块;14、第二伸缩杆;15、皮带;16、升降螺柱;17、升降块;18、第二转板;19、第二活动板;20、储胶箱;21、支撑架;22、电机;23、旋块;24、汽缸;25、活塞杆;26、点胶头;27、软管;28、空心块;29、第一限位块;30、第二限位块;31、升降槽;32、移动槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术提供的一种整流桥生产加工的快速点胶机,包括底座1,底座1内侧固定连接有传送带2,底座1内侧固定连接有双输出轴电机3,双输出轴电机3上侧固定连接有第一伸缩杆4,第一伸缩杆4上侧固定连接有第一齿轮5,第一齿轮5左侧啮合有第二齿轮6,第二齿轮6左侧固定连接有第一转杆7,第一转杆7左侧固定连接有第三齿轮8,第三齿轮8外侧活动连接有第一活动板9,第一活动板9内侧活动连接有第一转板10,第一转板10外侧固定连接有齿牙11,齿牙11和第三齿轮8啮合,第一转板10右侧固定连接有夹紧螺柱12,夹紧螺柱12外侧螺纹连接有容纳块13,容纳块13下侧固定连接有第二伸缩杆14,第二伸缩杆14和底座1固定连接,双输出轴电机3下侧活动连接有皮带15,皮带15左侧活动连接有升降螺柱16,升降螺柱16外侧螺纹连接有升降块17,升降块17右侧活动连接有第二转板18,第二转板18外侧活动连接有第二活动板19,底座1上侧固定连接有储胶箱20,储胶箱20左侧固定连接有支撑架21,支撑架21内侧固定连接有电机22,电机22下侧固定连接有旋块23,旋块23下侧固定连接有汽缸24,汽缸24内侧活动连接有活塞杆25,活塞杆25下侧固
定连接有点胶头26,点胶头26右侧固定连接有软管27,软管27和储胶箱20连通。
[0020]参考图1,第一伸缩杆4上侧活动连接有空心块28,空心块28和第一齿轮5和第二齿轮6活动连接。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,通过空心块28的设置,限制了第一齿轮5和第二齿轮6的活动范围,提高了装置的稳定性。
[0022]参考图1,夹紧螺柱12右侧固定连接有第一限位块29。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过第一限位块29的设置,限制了夹紧螺柱12的活动范围,提高了装置的稳定性。
[0024]参考图1,第二转板18外侧固定连接有第二限位块30,第二限位块30和第二转板18活动连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过第二限位块30的设置,限制了第二转板18的活动范围,提高了装置的稳定性。
[0026]参考图1,底座1内侧开设有升降槽31,升降槽31和升降块17活动连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过升降槽31的设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整流桥生产加工的快速点胶机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内侧固定连接有传送带(2),所述底座(1)内侧固定连接有双输出轴电机(3),所述双输出轴电机(3)上侧固定连接有第一伸缩杆(4),所述第一伸缩杆(4)上侧固定连接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)左侧啮合有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)左侧固定连接有第一转杆(7),所述第一转杆(7)左侧固定连接有第三齿轮(8),所述第三齿轮(8)外侧活动连接有第一活动板(9),所述第一活动板(9)内侧活动连接有第一转板(10),所述第一转板(10)外侧固定连接有齿牙(11),所述齿牙(11)和第三齿轮(8)啮合,所述第一转板(10)右侧固定连接有夹紧螺柱(12),所述夹紧螺柱(12)外侧螺纹连接有容纳块(13),所述容纳块(13)下侧固定连接有第二伸缩杆(14),所述第二伸缩杆(14)和底座(1)固定连接,所述双输出轴电机(3)下侧活动连接有皮带(15),所述皮带(15)左侧活动连接有升降螺柱(16),所述升降螺柱(16)外侧螺纹连接有升降块(17),所述升降块(17)右侧活动连接有第二转板(18),所述第二转板(18)外侧活动连接有第二活动板(19),所述底座(1)上侧固定连接有储胶箱(20),所述储胶箱(20)左侧固定连接有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑建兴陈旭周克洪季建军
申请(专利权)人:常州仁华电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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