一种真空灌胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空灌胶机，其结构包括有灌胶机主体、设置于灌胶机主体内部的灌胶台以及设置于灌胶台上的灌胶模具，灌胶台上顶部对应开设有两个装配插槽，两个装配插槽内壁面背离侧均开设有容置槽，每个容置槽内均伸缩设置有锁块，两个锁块另一端均贯穿延伸至灌胶台外且连接有切换把手，切换把手用于控制锁块另一端伸入或退出装配插槽，灌胶模具下端对应设置有两个与装配插槽适配的安装插块，安装插块均开设有与锁块适配的锁孔，锁块伸入装配插槽内时与锁孔锁紧完成对灌胶模具的安装固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种真空灌胶机


[0001]本技术涉及灌胶机
，更具体地说，它涉及一种真空灌胶机。

技术介绍

[0002]真空灌胶机，是在真空的环境下进行灌胶的一种设备，与普通形式的灌胶机相比较最大的区别在于抽真空方面，会直接影响产品的品质，主要的应用行业有汽车制造、电容线圈灌胶等。
[0003]目前，公开(公告)号为CN214262549U的中国专利公开了一种新型真空灌胶机，它包括真空灌胶机主体、设置于真空灌胶机主体内部的灌胶台和设置于灌胶台上的灌胶模具，所述真空灌胶机主体和灌胶台滑动连接，所述真空灌胶机主体内部设置有驱动灌胶台做前后往复移动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机、齿轮和齿条，所述驱动电机安装于真空灌胶机主体内部；其在需要取下灌胶模具时的具体操作为“转动把手417，在螺纹的作用下使活动套415向上移动，从而带动铰接杆414发生转动，并推动卡块413做远离卡槽412一侧移动，当卡槽412与卡块413脱离后，工作人员可以向上拉动灌胶模具3进而将固定块411与灌胶台2脱离即可将灌胶模具3取出”，但该种操作方式使得每次装卸灌胶模具时均需要反复旋紧或旋松“转动把手417”，且参阅对比文件的附图1可知“转动把手417”设置有至少两个，因此每次工作人员均需要反复旋紧或旋松至少两个“转动把手417”才能完成灌胶模具的装卸，该种操作方式较为繁琐，不具备实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种真空灌胶机，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种真空灌胶机，包括有灌胶机主体、设置于灌胶机主体内部的灌胶台以及设置于灌胶台上的灌胶模具，灌胶台上顶部对应开设有两个装配插槽，两个装配插槽内壁面背离侧均开设有容置槽，每个容置槽内均伸缩设置有锁块，两个锁块另一端均贯穿延伸至灌胶台外且连接有切换把手，切换把手用于控制锁块另一端伸入或退出装配插槽，灌胶模具下端对应设置有两个与装配插槽适配的安装插块，安装插块均开设有与锁块适配的锁孔，锁块伸入装配插槽内时与锁孔锁紧完成对灌胶模具的安装固定。
[0006]本技术进一步设置为：容置槽内底壁均开设有与灌胶台外部导通的通孔，锁块与通孔的对应侧设置有与通孔适配的引导杆，引导杆贯穿延伸至通孔外端且与切换把手连接，引导杆位于容置槽内的外圈套设有第一弹簧。
[0007]本技术进一步设置为：锁块背离引导杆一端的上方开设有斜腰。
[0008]本技术进一步设置为：灌胶机主体内底壁两两且前后对应设置有四个第一固定耳，每两个前后对应的第一固定耳之间均固设有导向杆，灌胶台下端面位于每个导向杆处均对应设置有两个导向耳，两个导向耳之间均套设有与导向杆呈滑移配合的导向套。
[0009]本技术进一步设置为：每个导向套内周面均等距且周向开设有若干容置孔，容置孔外开口端均为收口设置且内置有滚珠球。
[0010]本技术进一步设置为：灌胶台下端中段处前后对应设置有两个第二固定耳，两个第二固定耳之间转动设置有调节丝杆，调节丝杆一端贯穿延伸至第二固定耳外且连接有伺服电机，灌胶台下端面位于调节丝杆对应处设置有与其配合的丝杆螺母。
[0011]本技术进一步设置为：导向杆外圈套设有第二弹簧，第二弹簧两端分别与靠前一侧的第一导向耳前端以及靠前一侧的第二导向耳后端相抵。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：锁块处于初始状态下时其一端伸入装配插槽内并与安装插块的锁孔形成限位锁紧，对灌胶模具实现固定，锁块另一端连接有用于切控制其伸入或退出装配插槽的切换把手，当需要取下灌胶模具时转动切换把手并控制锁块的锁紧端退出装配插槽，锁块退出装配插槽的同时促使其与锁孔的限位锁紧消失，此时即可取出灌胶模具；本技术只需要转动切换把手即可实现对锁块使用状态的切换，进而有效提高灌胶模具取放时的便捷性，提高装置的整体实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的局部结构放大示意图；
[0016]图3为本技术第二弹簧的分布示意图；
[0017]图4为本技术导向套与导向杆之间的配合示意图。
[0018]附图标记：1、灌胶机主体；10、灌胶台；11、灌胶模具；12、安装插块；13、锁孔；2、装配插槽；20、容置槽；21、锁块；22、通孔；23、引导杆；24、第一弹簧；25、斜腰；3、切换把手；4、第一固定耳；40、导向杆；41、导向耳；42、导向套；43、容置孔；44、滚珠球；45、第二固定耳；46、调节丝杆；47、伺服电机；48、丝杆螺母；49、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，本技术实施例的一种真空灌胶机，包括有灌胶机主体1、设置于灌胶机主体1内部的灌胶台10以及设置于灌胶台10上的灌胶模具11，灌胶台10上顶部对应开设有两个装配插槽2，两个装配插槽2内壁面背离侧均开设有容置槽20，每个容置槽20内均伸缩设置有锁块21，两个锁块21另一端均贯穿延伸至灌胶台10外且连接有切换把手3，切换把手3用于控制锁块21另一端伸入或退出装配插槽2，灌胶模具11下端对应设置有两个与装配插槽2适配的安装插块12，安装插块12均开设有与锁块21适配的锁孔13，锁块21伸
入装配插槽2内时与锁孔13锁紧完成对灌胶模具11的安装固定。
[0021]在使用时，锁块21处于初始状态下时其一端伸入装配插槽2内并与安装插块12的锁孔13形成限位锁紧，对灌胶模具11实现固定，锁块21另一端连接有用于切控制其伸入或退出装配插槽2的切换把手3，当需要取下灌胶模具11时转动切换把手3并控制锁块21的锁紧端退出装配插槽2，锁块21退出装配插槽2的同时促使其与锁孔13的限位锁紧消失，此时即可取出灌胶模具11；本技术只需要转动切换把手3即可实现对锁块21使用状态的切换，进而有效提高灌胶模具11取放时的便捷性，提高装置的整体实用性。
[0022]容置槽20内底壁均开设有与灌胶台10外部导通的通孔22，锁块21与通孔22的对应侧设置有与通孔22适配的引导杆23，引导杆23贯穿延伸至通孔22外端且与切换把手3连接，引导杆23位于容置槽20内的外圈套设有第一弹簧24。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空灌胶机，包括有灌胶机主体(1)、设置于灌胶机主体(1)内部的灌胶台(10)以及设置于灌胶台(10)上的灌胶模具(11)，其特征在于：所述灌胶台(10)上顶部对应开设有两个装配插槽(2)，两个所述装配插槽(2)内壁面背离侧均开设有容置槽(20)，每个所述容置槽(20)内均伸缩设置有锁块(21)，两个所述锁块(21)另一端均贯穿延伸至灌胶台(10)外且连接有切换把手(3)，所述切换把手(3)用于控制锁块(21)另一端伸入或退出装配插槽(2)，所述灌胶模具(11)下端对应设置有两个与装配插槽(2)适配的安装插块(12)，所述安装插块(12)均开设有与锁块(21)适配的锁孔(13)，所述锁块(21)伸入装配插槽(2)内时与锁孔(13)锁紧完成对灌胶模具(11)的安装固定。2.根据权利要求1所述的真空灌胶机，其特征在于：所述容置槽(20)内底壁均开设有与灌胶台(10)外部导通的通孔(22)，所述锁块(21)与通孔(22)的对应侧设置有与通孔(22)适配的引导杆(23)，所述引导杆(23)贯穿延伸至通孔(22)外端且与切换把手(3)连接，所述引导杆(23)位于容置槽(20)内的外圈套设有第一弹簧(24)。3.根据权利要求2所述的真空灌胶机，其特征在于：所述锁块(21)背离引导杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴降弟，
申请(专利权)人：瑞安市旭龙汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：