一种模块化芯片烧录设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化芯片烧录设备，属于芯片烧录技术领域，包括输送台、设置于输送台上的烧录模块和输送模块，其中烧录模块包括安装于输送台其中一端的烧录机，输送台上开设有贯穿其顶壁和一侧壁的输件槽，输送台背向烧录机的一侧形成有内嵌槽，输送模块包括固定安装于内嵌槽内的伺服电机、转动连接于输件槽内的两个输送轴和安装于两个输送轴上的输送带，其中两个输送轴对称于输件槽内且均保持水平，伺服电机的输出轴与其中一个输送轴同轴连接，输件槽两侧的内壁对称焊接有套座，两个套座的内侧均转动连接有多个内支轴，且每个内支轴上均固定套设有一个滑轮。该模块化芯片烧录设备，避免芯片从输送带的边缘处掉落。避免芯片从输送带的边缘处掉落。避免芯片从输送带的边缘处掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化芯片烧录设备


[0001]本技术属于芯片烧录
，尤其涉及一种模块化芯片烧录设备。

技术介绍

[0002]烧录是通过刻录机等刻录工具将需要的数据刻制在光盘、烧录卡等介质中的过程，此过程一般由专业的电子产品制造商或芯片烧录厂家完成。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在制造商的工厂内进行芯片烧录时，需要将芯片一一送至烧录模块下方进行烧录。目前，在输送时，很难对芯片进行统一的引导，导致芯片可能从输送模块的边缘处掉落，从而导致芯片损坏。
[0004]为此，我们提出来一种模块化芯片烧录设备解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种模块化芯片烧录设备，避免芯片从输送带的边缘处掉落，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种模块化芯片烧录设备，包括输送台、设置于输送台上的烧录模块和输送模块，其中烧录模块包括安装于输送台其中一端的烧录机；
[0008]所述输送台上开设有贯穿其顶壁和一侧壁的输件槽，所述输送台背向烧录机的一侧形成有内嵌槽，输送模块包括固定安装于内嵌槽内的伺服电机、转动连接于输件槽内的两个输送轴和安装于两个输送轴上的输送带，其中两个所述输送轴对称于输件槽内且均保持水平，所述伺服电机的输出轴与其中一个输送轴同轴连接；
[0009]所述输件槽两侧的内壁对称焊接有套座，两个所述套座的内侧均转动连接有多个内支轴，且每个所述内支轴上均固定套设有一个滑轮。
[0010]作为优选的实施方案，两个所述套座分布于输送带的两侧，且多个所述内支轴在套座上沿水平方向线性阵列分布，两个所述套座上的滑轮均从其内侧凸出；从而便于通过两个套座上的滑轮对芯片进行引导和定位，避免芯片从输送带上脱落。
[0011]作为优选的实施方案，所述输送台上方的中心处固定安装有置物座，其中所述置物座上内嵌安装有高压风机，所述高压风机的进风口位于置物座的顶部，其出风口位于置物座的底部；高压风机需要外界电力设施供电，使得高压风机可以竖直向下吹出高速气流。
[0012]作为优选的实施方案，所述置物座底壁的两侧对称安装有护筒，两个所述护筒均嵌入置物座的内部；两个护筒的开口均位于其底部。
[0013]作为优选的实施方案，两个所述护筒的内部均固定安装有电动伸缩杆，且两个所述电动伸缩杆的下方均连接有压板，所述压板的一端伸入护筒内并与护筒的内壁贴合；使得电动伸缩杆伸缩时可带动压板升降，当压板与芯片接触时，可将芯片固定于输送带上，从而使高压风机可以对芯片上待烧录部位进行清洁处理。
[0014]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0015]该模块化芯片烧录设备，通过驱动伺服电机运行带动输送轴运转，使输送带运行并将芯片自动输送至烧录机内进行烧录，在输送过程中，输送带两侧的多个滑轮会对芯片进行导向处理，避免芯片从输送带的边缘处掉落；
[0016]该模块化芯片烧录设备，驱动两个电动伸缩杆伸长利用压板对芯片进行固定，再通过高压风机运行将高速气流吹向芯片，可将芯片上附着的一些灰尘等物自动吹离，避免灰尘附着在芯片上而对烧录产生影响。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0019]图3为本技术图1中B
‑
B处的剖视图；
[0020]图4为本技术图3中C处结构放大图。
[0021]图中：1、输送台；2、烧录机；3、内嵌槽；4、伺服电机；5、输件槽；6、输送轴；7、输送带；8、套座；9、内支轴；10、滑轮；11、置物座；12、高压风机；13、护筒；14、电动伸缩杆；15、压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
图4，一种模块化芯片烧录设备，包括输送台1、设置于输送台1上的烧录模块和输送模块，其中烧录模块包括安装于输送台1其中一端的烧录机2；
[0024]在输送台1上开设有贯穿其顶壁和一侧壁的输件槽5，在输送台1背向烧录机2的一侧形成有内嵌槽3，输送模块包括固定安装于内嵌槽3内的伺服电机4、转动连接于输件槽5内的两个输送轴6和安装于两个输送轴6上的输送带7，其中两个输送轴6对称于输件槽5内且均保持水平，伺服电机4的输出轴穿过输送台1并与其中一个输送轴6同轴连接，在输件槽5两侧的内壁对称焊接有套座8，两个套座8的内侧均转动连接有多个内支轴9，且每个内支轴9上均固定套设有一个滑轮10，两个套座8分布于输送带7的两侧，且多个内支轴9在套座8上沿水平方向线性阵列分布，两个套座8上的滑轮10均从其内侧凸出，从而便于通过两个套座8上的滑轮10对芯片进行引导和定位，避免芯片从输送带7上脱落；
[0025]在输送台1上方的中心处固定安装有置物座11，其中置物座11上内嵌安装有高压风机12，高压风机12的进风口位于置物座11的顶部，其出风口位于置物座11的底部，高压风机12需要外界电力设施供电，使得高压风机12可以竖直向下吹出高速气流，在置物座11底壁的两侧对称安装有护筒13，两个护筒13均嵌入置物座11的内部，两个护筒13的开口均位于其底部，在两个护筒13的内部均固定安装有电动伸缩杆14，且两个电动伸缩杆14的下方均连接有压板15，压板15的一端伸入护筒13内并与护筒13的内壁贴合，使得电动伸缩杆14伸缩时可带动压板15升降，当压板15与芯片接触时，可将芯片固定于输送带7上，从而使高压风机12可以对芯片上待烧录部位进行清洁处理。
[0026]工作原理：首先将待烧录的芯片从输件槽5背向烧录机2一侧输入，并输送至输送
带7上，驱动伺服电机4运行带动与之连接的输送轴6运转，从而使输送带7和另一个输送轴6运行，输送带7向着烧录机2运行并带动芯片移动，在移动过程中，由于芯片的两侧均设有滑轮10，当芯片不小心移动至输送带7边缘处时，其会首先与滑轮10接触且产生摩擦，带动滑轮10沿着其上的内支轴9运转，而芯片本身也会被引导归位，使得芯片不会从输送带7边缘处脱落；
[0027]当芯片移动至置物座11下方时使伺服电机4暂停运行，驱动两个电动伸缩杆14伸长带动两个压板15固定芯片的两侧，驱动高压风机12运行将高速气流吹向芯片，将芯片表面待烧录处附着的灰尘等杂物吹离，之后伺服电机4继续运行，将芯片送至烧录机2的下方，从而进行烧录。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化芯片烧录设备，包括输送台(1)、设置于输送台(1)上的烧录模块和输送模块，其特征在于，其中烧录模块包括安装于输送台(1)其中一端的烧录机(2)；所述输送台(1)上开设有贯穿其顶壁和一侧壁的输件槽(5)，所述输送台(1)背向烧录机(2)的一侧形成有内嵌槽(3)，输送模块包括固定安装于内嵌槽(3)内的伺服电机(4)、转动连接于输件槽(5)内的两个输送轴(6)和安装于两个输送轴(6)上的输送带(7)，其中两个所述输送轴(6)对称于输件槽(5)内且均保持水平，所述伺服电机(4)的输出轴与其中一个输送轴(6)同轴连接；所述输件槽(5)两侧的内壁对称焊接有套座(8)，两个所述套座(8)的内侧均转动连接有多个内支轴(9)，且每个所述内支轴(9)上均固定套设有一个滑轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种模块化芯片烧录设备，其特征在于，两个所述套座(8)分布于输送带(7)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李吉祥，刘玲，
申请(专利权)人：天津电达汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：