本实用新型专利技术公开了一种用于水箱加工的翻转式打孔装置，属于水箱加工技术领域。本实用新型专利技术用于解决水箱表面开孔过程中容易产生较多大小不一的碎渣，边角锋利的碎渣直接散落在地面容易存在安全隐患，现有水箱固定后不便根据钻孔需求进行翻转调节的技术问题；本实用新型专利技术包括底座，底座中部凹陷开设有滑腔，滑腔内部滑动安装有废料盒，通过导板辅助收集槽引导水箱打孔掉落的碎渣进入滑腔，由滤网对其进行拦截较大碎片；本实用新型专利技术通过滑动立柱一辅助伸缩气缸和气动夹爪使用，便于外部套接稳定水箱，且对水箱进行翻转调节；故而既能快速分级回收水箱打孔产生的碎渣，又能对水箱进行内外多重结构夹持固定，以及根据水箱加工需求进行翻转。翻转。翻转。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水箱加工的翻转式打孔装置
[0001]本技术涉及水箱加工
，尤其涉及一种用于水箱加工的翻转式打孔装置。
技术介绍
[0002]不锈钢水箱适用于大型宾馆饭店、机关、公寓、科研教学楼及食品加工、医疗卫生、电子工业等对水质要求较高的场所，选用不锈钢SUS304一级材料，符合国家对OCr18Ni19国标奥氏体不锈钢的卫生检验标准，不生锈，不长青苔，不漏水、永久保持清洁卫生，安全稳固，使用寿命是混凝土水箱的15倍以上，并可适用于冷水、净水、开水、化学品、溶剂等储存；
[0003]现有水箱在生产过程中需要根据图纸沿箱体表面不同位置进行开孔，水箱表面开孔过程中容易产生较多大小不一的碎渣，边角锋利的碎渣直接散落在地面容易存在安全隐患，现有水箱固定后不便根据钻孔需求进行调节；现有不锈钢材质水箱较重，人员根据钻孔需求不断翻转水箱，劳动强度大，且容易磕碰摔倒，造成水箱凹瘪损坏，以及人员受伤等现象；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于水箱加工的翻转式打孔装置，去解决现有水箱在生产过程中需要根据图纸沿箱体表面不同位置进行开孔，水箱表面开孔过程中容易产生较多大小不一的碎渣，边角锋利的碎渣直接散落在地面容易存在安全隐患，现有水箱固定后不便根据钻孔需求进行调节；现有不锈钢材质水箱较重，人员根据钻孔需求不断翻转水箱，劳动强度大，且容易磕碰摔倒，造成水箱凹瘪损坏，以及人员受伤等现象的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于水箱加工的翻转式打孔装置，包括底座，所述底座中部凹陷开设有滑腔，所述滑腔内部滑动安装有废料盒，所述底座顶端卡接安装有位于滑腔上方的收集槽，所述收集槽中部卡接安装有顶升组件，所述顶升组件顶部架设安装有十字架，所述十字架顶部架设安装有吸盘；
[0007]所述底座一端顶部卡接安装有翻转组件，所述翻转组件包括滑动立柱一，所述底座另一端顶部卡接安装有打孔组件，所述打孔组件包括滑动立柱二。
[0008]优选的，所述底座一端顶部凹陷设有插槽，所述底座另一端顶部凹陷设有弧形槽，所述滑腔内部固定安装有分流架，所述废料盒一侧设有与分流架滑接的导槽。
[0009]优选的，所述收集槽顶部架设安装有导板，所述收集槽底部设有与滑腔卡接的漏网，所述漏网底部内壁上设有与滑腔连接的加强筋。
[0010]优选的，所述顶升组件底部设有贯穿漏网并与分流架卡接的顶升气缸一，所述顶升气缸一中部设有与漏网连接固定的套件，所述顶升气缸一活动杆顶部与十字架底部靠近固定。
[0011]优选的，所述十字架侧边架体上凹陷开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑架，所
述滑架远离滑槽一端安装有锥型胶垫，所述锥型胶垫表面设有与滑架转动连接的旋转盘一，所述吸盘底部套接安装有顶升气缸二，所述顶升气缸二底部设有与十字架顶部中心连接固定的旋转盘二。
[0012]优选的，所述滑动立柱一底部设有与插槽套接固定旋转座，所述滑动立柱一靠近顶升组件一侧柱体上滑动连接有旋转滑块，所述旋转滑块表面架设有延伸向顶升组件的伸缩气缸，所述伸缩气缸活动杆上安装有气动夹爪。
[0013]优选的，所述滑动立柱二靠近顶升组件一侧柱体上滑动连接有钻头安装架，所述滑动立柱二底部设有与弧形槽卡接的弧形滑轨。
[0014]本技术的有益效果：
[0015](1)本技术通过导板辅助收集槽引导水箱打孔掉落的碎渣进入滑腔，由滤网对其进行拦截较大碎片，实现碎渣分级回收；通过废料盒沿滑腔互动连接，便于对掉落的碎渣进行汇集存储；通过顶升气缸一辅助十字架对水箱内壁进行內撑固定，由顶升气缸二和旋转盘一辅助吸盘对水箱内顶壁进行吸附固定，实现对水箱的多轴向内固定结构，且根据水箱打孔需求，利用旋转盘一带动被吸附固定的水箱轴向旋转，调节水箱打孔位置；
[0016](2)通过滑动立柱一辅助伸缩气缸和气动夹爪使用，便于外部套接稳定水箱，且对水箱进行翻转调节；通过滑动立柱二和钻头安装架辅助钻头灵活安装，由弧形滑轨辅助滑动立柱二沿底座表面弧形滑动，方便对水箱表面进行多角度调节的打孔加工；故而既能快速分级回收水箱打孔产生的碎渣，又能对水箱进行内外多重结构夹持固定，以及根据水箱加工需求进行翻转。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0018]图1是本技术整体结构立体图；
[0019]图2是本技术底座爆炸结构示意图；
[0020]图3是本技术收集槽爆炸结构示意图；
[0021]图4是本技术顶升组件结构示意图；
[0022]图5是本技术翻转组件和打孔组件俯视结构示意图。
[0023]图例说明：1、底座；101、滑腔；102、废料盒；103、导槽；104、弧形槽；105、分流架；106、插槽；2、收集槽；201、导板；202、漏网；3、顶升组件；301、顶升气缸一；302、套件；303、十字架；304、滑槽；305、滑架；306、锥型胶垫；307、旋转盘一；308、旋转盘二；309、顶升气缸二；310、吸盘；4、翻转组件；401、滑动立柱一；402、旋转滑块；403、伸缩气缸；404、气动夹爪；405、旋转座；5、打孔组件；501、滑动立柱二；502、钻头安装架；503、弧形滑轨。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]本实施例用于解决现有水箱在生产过程中需要根据图纸沿箱体表面不同位置进行开孔，水箱表面开孔过程中容易产生较多大小不一的碎渣，边角锋利的碎渣直接散落在地面容易存在安全隐患，现有水箱固定后不便根据钻孔需求进行调节的问题。
[0027]请参阅图1
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4所示，本实施例为一种用于水箱加工的翻转式打孔装置，包括底座1，底座1中部凹陷开设有滑腔101，滑腔101内部滑动安装有废料盒102，通过导板201辅助收集槽2引导水箱打孔掉落的碎渣进入滑腔101，由滤网对其进行拦截较大碎片，实现碎渣分级回收；底座1顶端卡接安装有位于滑腔101上方的收集槽2，收集槽2中部卡接安装有顶升组件3，顶升组件3顶部架设安装有十字架303，十字架303顶部架设安装有吸盘310。
[0028]底座1一端顶部凹陷设有插槽106，底座1另一端顶部凹陷设有弧形槽104，滑腔101内部固定安装有分流架105，废料盒102一侧设有与分流架105滑接的导槽103，通过废料盒102沿滑腔101互动连接，便于对掉落的碎渣进行汇集存储。
[0029]收集槽2顶部架设安装有导板201，收集槽2底部设有与滑腔101卡接的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水箱加工的翻转式打孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)中部凹陷开设有滑腔(101)，所述滑腔(101)内部滑动安装有废料盒(102)，所述底座(1)顶端卡接安装有位于滑腔(101)上方的收集槽(2)，所述收集槽(2)中部卡接安装有顶升组件(3)，所述顶升组件(3)顶部架设安装有十字架(303)，所述十字架(303)顶部架设安装有吸盘(310)；所述底座(1)一端顶部卡接安装有翻转组件(4)，所述翻转组件(4)包括滑动立柱一(401)，所述底座(1)另一端顶部卡接安装有打孔组件(5)，所述打孔组件(5)包括滑动立柱二(501)。2.根据权利要求1所述的一种用于水箱加工的翻转式打孔装置，其特征在于，所述底座(1)一端顶部凹陷设有插槽(106)，所述底座(1)另一端顶部凹陷设有弧形槽(104)，所述滑腔(101)内部固定安装有分流架(105)，所述废料盒(102)一侧设有与分流架(105)滑接的导槽(103)。3.根据权利要求1所述的一种用于水箱加工的翻转式打孔装置，其特征在于，所述收集槽(2)顶部架设安装有导板(201)，所述收集槽(2)底部设有与滑腔(101)卡接的漏网(202)，所述漏网(202)底部内壁上设有与滑腔(101)连接的加强筋。4.根据权利要求1所述的一种用于水箱加工的翻转式打孔装置，其特征在于，所述顶升组件(3)底部设有贯穿漏网(202)并与分流架(105)卡接...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴燊，潘启明，夏斌，
申请(专利权)人：江苏壹利特机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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