一种可快速定位的塑胶注塑模具制造技术

技术编号:38517842 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-19 16:58
本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域,尤其是一种可快速定位的塑胶注塑模具,它包括底座、下模本体、上模本体和顶盖,所述下模槽体的内底部固定安装有真空吸盘,所述真空吸盘的顶面连接有定位板,所述定位板的顶面固定连接有若干条定位杆,所述定位杆的顶面卡接有治具,本实用新型专利技术通过设有定位板、定位杆和定位卡孔,不仅能够实现治具的精确定位,避免出现治具定位偏差的情况,而且,还可快速固定安装治具,减少人力支出;此外,通过设有真空吸盘,以及通过定位板和定位杆的结构设置,不仅能够实现治具的卡接固定,而且,还通过真空吸盘有效将治具吸紧,能够有效避免治具在注塑中出现偏移的情况,进而确保塑胶模具的成型质量。进而确保塑胶模具的成型质量。进而确保塑胶模具的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速定位的塑胶注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,尤其是一种可快速定位的塑胶注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]注塑模具主要通过内部的模腔对塑胶进行塑形,从而形成对应形状的塑胶模具,模腔的结构可分为两种,一种是自身具备镶件结构,另一种是连接模具治具结构,在连接模具治具的使用过程中,主要存在的问题是:安装过程不便,需要工人采用螺栓紧固(螺栓安装过程需要耗费较多的时间),且需要若干螺栓方可紧固治具,导致安装的时间较长,同时,也耗费一定的劳动力,增加成本;此外,在安装治具的过程中,也需要工人对其进行人工定位,可能会出现定位偏差的情况,进而降低了塑胶模具的生产质量,为此,我们提出一种可快速定位的塑胶注塑模具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种可快速定位的塑胶注塑模具,该模具通过改进后,不仅能够实现精确定位,避免出现定位偏差的情况,而且,还可快速固定安装治具,牢固程度较高,提高生产效率,同时,减少了人工支出,进而降低生产成本。
[0005]本技术的技术方案为:
[0006]一种可快速定位的塑胶注塑模具,其特征在于:它包括底座、下模本体、上模本体和顶盖,所述底座的顶面固定安装有下模本体,所述下模本体的顶面连接有上模本体,所述上模本体的顶面一体成型连接有顶盖,所述下模本体和上模本体的内部分别设置有下模槽体和上模槽体,所述下模槽体的内底部固定安装有真空吸盘,所述真空吸盘的顶面连接有定位板,所述定位板的顶面固定连接有若干条定位杆,所述定位杆的顶面卡接有治具,所述治具的底面设置有若干个与定位杆相对应的定位卡孔,所述定位板通过定位杆卡接定位卡孔进而与治具卡接固定,所述上模槽体的内部固定安装有与治具相适配的镶件。
[0007]进一步的,所述下模本体和下模本体的四角位置上均设置有对应的定位固定孔。
[0008]进一步的,所述真空吸盘通过真空管道与外部的真空泵连接。
[0009]进一步的,所述定位板采用的是保温板,所述定位板上设置有密布的通气孔。
[0010]进一步的,所述定位杆的直径大于定位卡孔的直径。
[0011]进一步的,所述定位杆的上部椎体结构设置。
[0012]进一步的,所述顶盖的内部固定安装有进料管,所述进料管的顶端与顶盖连通设置,所述进料管的底端连通顶盖和上模本体并与镶件连通设置。
[0013]进一步的,所述底座的内部设置有顶升机构,所述顶升机构包括底板,所述底座的
内底部固定安装有底板,所述底板的顶面两端均通过压缩弹簧固定连接有顶板,所述顶板的底面中部固定连接有顶升杆,所述顶升杆的另一端连通底板和底座并延伸底座的外部,所述顶板的顶面固定连接有顶升块,所述顶升块的另一端连通下模本体、真空吸盘、定位板和治具并位于治具的顶面。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]本技术通过设有定位板、定位杆和定位卡孔,不仅能够实现治具的精确定位,避免出现治具定位偏差的情况,而且,还可快速固定安装治具,减少人力支出,从而提高生产效率,并降低人工成本;此外,通过设有真空吸盘,以及通过定位板和定位杆的结构设置,不仅能够实现治具的卡接固定,而且,还通过真空吸盘有效将治具吸紧,双重的固定方式,牢固程度较高,能够有效避免治具在注塑中出现偏移的情况,进而确保塑胶模具的成型质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术下模本体的俯视图;
[0018]图3为本技术上模本体的仰视图;
[0019]图4为本技术安装治具的示意图;
[0020]图5为本技术图4A中的放大图;
[0021]图6为本技术顶升机构的结构示意图。
[0022]图中,1、底座;2、下模本体;3、上模本体;4、顶盖;5、下模槽体;6、上模槽体;7、真空吸盘;8、定位板;9、定位杆;10、治具;11、定位卡孔;12、镶件;13、定位固定孔;14、通气孔;15、顶升机构;16、底板;17、压缩弹簧;18、顶板;19、顶升杆;20、顶升块;21、椎体结构。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:
[0024]如图1

6所示,一种可快速定位的塑胶注塑模具,它包括底座1、下模本体2、上模本体3和顶盖4,所述底座1的顶面固定安装有下模本体2,所述下模本体2的顶面连接有上模本体3,所述上模本体3的顶面一体成型连接有顶盖4,所述下模本体2和上模本体3的内部分别设置有下模槽体5和上模槽体6,所述下模槽体5的内底部固定安装有真空吸盘7,所述真空吸盘7的顶面连接有定位板8,所述定位板8的顶面固定连接有若干条定位杆9,所述定位杆9的顶面卡接有治具10,所述治具10的底面设置有若干个与定位杆9相对应的定位卡孔11,所述定位板8通过定位杆9卡接定位卡孔11进而与治具10卡接固定,所述上模槽体6的内部固定安装有与治具10相适配的镶件12。
[0025]所述下模本体2和下模本体3的四角位置上均设置有对应的定位固定孔13。可以理解,下模本体2和上模本体3在连接时,可采用定位连接杆插入定位固定孔13内,形成定位以及固定的作用。
[0026]所述真空吸盘7通过真空管道与外部的真空泵连接。可以理解,真空管道连通下模本体2,并延伸至其外部与真空泵连接,可通过真空泵驱动真空吸盘7工作。
[0027]所述定位板8采用的是保温板,所述定位板8上设置有密布的通气孔14。可以理解,
能够实现定位板8的保温功能,有效防止治具10内部温度影响到真空吸盘7,对真空吸盘7进行保护,此外,通过设有通气孔14,真空吸盘7在工作时,能够透过通气孔14将治具10牢牢吸紧,形成有效固定。
[0028]所述定位杆9的直径大于定位卡孔11的直径。可以理解,定位杆9卡接定位卡孔11不仅能够实现定位的功能,而且,在外力的作用下,定位卡孔11能够发生微微形变,进而便于定位杆9卡入定位卡孔11内部,对治具10进行有效固定,再结合真空吸盘7将治具10牢牢吸紧,使得治具10的牢固程度较高,同时能够精确定位,避免出现定位偏差的情况,安装方便,减少了人工支出,进而降低生产成本。
[0029]所述定位杆9的上部椎体结构21设置。目的在于:便于定位杆9插入定位卡孔11内部,再通过外力的作用下,将其卡紧。
[0030]所述顶盖4的内部固定安装有进料管,所述进料管的顶端与顶盖4连通设置,所述进料管的底端连通顶盖4和上模本体3并与镶件12连通设置。可以理解,该结构设置,能够通过进料管向模腔内部注入熔融塑胶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速定位的塑胶注塑模具,其特征在于:它包括底座(1)、下模本体(2)、上模本体(3)和顶盖(4),所述底座(1)的顶面固定安装有下模本体(2),所述下模本体(2)的顶面连接有上模本体(3),所述上模本体(3)的顶面一体成型连接有顶盖(4),所述下模本体(2)和上模本体(3)的内部分别设置有下模槽体(5)和上模槽体(6),所述下模槽体(5)的内底部固定安装有真空吸盘(7),所述真空吸盘(7)的顶面连接有定位板(8),所述定位板(8)的顶面固定连接有若干条定位杆(9),所述定位杆(9)的顶面卡接有治具(10),所述治具(10)的底面设置有若干个与定位杆(9)相对应的定位卡孔(11),所述定位板(8)通过定位杆(9)卡接定位卡孔(11)进而与治具(10)卡接固定,所述上模槽体(6)的内部固定安装有与治具(10)相适配的镶件(12)。2.根据权利要求1所述的一种可快速定位的塑胶注塑模具,其特征在于:所述下模本体(2)和上模本体(3)的四角位置上均设置有对应的定位固定孔(13)。3.根据权利要求2所述的一种可快速定位的塑胶注塑模具,其特征在于:所述真空吸盘(7)通过真空管道与外部的真空泵连接。4.根据权利要求3所述的一种可快速定位的塑胶注塑模具,其特征在于:所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷军锋
申请(专利权)人:东莞市磊强实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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