一种便于安装的齿轮轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的齿轮轴承座，涉及轴承座领域,包括下座和上座，所述上座与下座配合组成轴承座，所述下座呈U形结构，且中心设置有配合轴承的圆弧部分，所述下座两侧顶端皆设置有下座耳，且在下座耳的一侧设置有连接台，所述上座的两侧设置有与连接台配合的上座耳，所述上座耳通过连接结构与连接台连接，两侧所述下座耳之间设置有多组拉杆，多组所述拉杆将两侧的下座耳相向拉紧。本实用新型专利技术设置U形的下座以及与下座配合组成轴承座的上座，消除轴承座与轴承之间的连接面的间隙，在轴承座便捷连接轴承的同时，能够很好的保证轴承与轴承座连接的稳定性。承与轴承座连接的稳定性。承与轴承座连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的齿轮轴承座


[0001]本技术涉及轴承座领域，具体为一种便于安装的齿轮轴承座。

技术介绍

[0002]齿轮轴承座是一种承载齿轮轴的轴承座，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
[0003]相关公告号为CN210509982U的中国专利公开了一种便于安装轴承的轴承座，包括安装座、轴承座和固定单元，其中轴承座包括上座和下座，上座与下座的中部皆为半圆环，在半圆环的两侧设置有连接耳，半圆环的内径与轴承的外径相等，在将轴承放在下座上后，通过安装组件将上座与下座紧密贴合完成轴承的安装，其安装组件包括弧形压板，弧形压板用于将上座压向下座，使上座与下座紧密贴合。
[0004]针对上述中的相关技术，现有的轴承座在实际使用中，通过上座与下座拼接的方式虽然能够达到便于安装轴承的目的，但无论是上座还是下座，其实际制造出的成品难以保证中间半圆的直径恰好等于轴承的外径，且在运输储存的过程中受到外力挤压易产生形变，容易出现中部半圆结构的弧度增大的情况，在安装过程中上座受到弧形压板的挤压更易使上座产生形变，最终导致了轴承与轴承座之间的接触面呈现上下紧密接触，两侧存在缝隙的情况，严重影响轴承安装的稳定性。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种便于安装的齿轮轴承座，以解决现有的齿轮轴承座与轴承连接不紧密的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的齿轮轴承座，包括下座和上座，所述上座与下座配合组成轴承座，所述下座呈U形结构，且中心设置有配合轴承的圆弧部分，所述下座两侧顶端皆设置有下座耳，且在下座耳的一侧设置有连接台，所述上座的两侧设置有与连接台配合的上座耳，所述上座耳通过连接结构与连接台连接，两侧所述下座耳之间设置有多组拉杆，多组所述拉杆将两侧的下座耳相向拉紧。
[0007]通过采用上述技术方案，设置U形的下座以及与下座配合组成轴承座的上座，通过多组螺栓结构连接上座与下座，使下座的两侧相向收紧，下座的两侧收紧的同时会挤压上座使上座收紧，避免上座与下座的连接面出现弧度增大的情况，消除轴承座与轴承之间的连接面的间隙，在轴承座便捷连接轴承的同时，能够很好的保证轴承与轴承座连接的稳定性。
[0008]本技术进一步设置为，所述下座耳上皆设置有防尘罩滑槽，所述下座耳通过防尘罩滑槽滑动连接有防尘罩。
[0009]通过采用上述技术方案，防尘罩能够有效的避免在齿轮轴承座使用的过程中连接结构内堆积灰尘，防止长时间使用后轴承座不能够便捷的拆卸。
[0010]本技术进一步设置为，所述防尘罩朝向下座耳一侧设置有配合防尘罩滑槽的
凸起，此凸起与防尘罩滑槽之间紧密配合。
[0011]通过采用上述技术方案，使防尘罩较为稳定的固定在下座耳上，防止其轻易脱离连接。
[0012]本技术进一步设置为，所述上座和下座与轴承接触面积相等。
[0013]通过采用上述技术方案，使得轴承座与轴承之间的受力更为均匀，避免在轴承使用的过程中产生的震动使轴承座向一边偏移。
[0014]本技术进一步设置为，所述下座的底端通过连接结构连接有底座。
[0015]通过采用上述技术方案，通过底座将轴承座连接在所需安装面上。
[0016]本技术进一步设置为，所述底座上设置有多组安装孔。
[0017]通过采用上述技术方案，通过安装孔穿过多组连接螺栓使底座连接在所需安装平面上。
[0018]本技术进一步设置为，所述上座耳上设置有多组光孔，所述光孔内设置有配合连接结构的台阶，所述连接台上设置有多组与光孔相对应的螺孔。
[0019]通过采用上述技术方案，通过连接结构穿过光孔螺纹连接螺孔，将上座朝向下座压紧。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过设置U形的下座以及与下座配合组成轴承座的上座，通过多组螺栓结构连接上座与下座，使下座的两侧相向收紧，下座的两侧收紧的同时会挤压上座使上座收紧，避免上座与下座的连接面出现弧度增大的情况，消除轴承座与轴承之间的连接面的间隙，在轴承座便捷连接轴承的同时，能够很好的保证轴承与轴承座连接的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体图；
[0023]图2为本技术的内视立体图；
[0024]图3为本技术的下座立体图。
[0025]图中：1、下座；2、上座；3、底座；4、固定片；5、防尘罩滑槽；6、防尘罩；7、下座耳；8、拉杆；9、光孔；10、螺孔；11、螺栓；12、连接台；13、上座耳。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种便于安装的齿轮轴承座，如图1
‑
3所示，包括下座1和上座2，所述上座2与下座1配合组成轴承座，所述下座1呈U形结构，且中心设置有配合轴承的圆弧部分，所述下座1两侧顶端皆设置有下座耳7，且在下座耳7的一侧设置有连接台12，所述上座2的两侧设置有与连接台12配合的上座耳13，所述上座耳13通过连接结构与连接台12连接，此处的连接结构具体为螺栓11，两侧所述下座耳7之间设置有多组拉杆8，多组所述拉杆8将两侧的下座耳7相向拉紧，拉杆8具体为仅在端部设置有螺纹的长螺杆，穿过下座耳7上的穿孔后通过旋紧
螺纹部分的螺母，达到将两侧的下座耳7相向拉紧的目的，此时下座1的上部由于被相向拉紧，在拉紧的过程中挤压上座2，使上座2的两侧被相向压紧，配和上座耳13与连接台12处将上座2垂直朝向下座1压紧的连接结构，达到消除上座2和下座1与轴承之间缝隙的目的，使上座2与下座1的内表面能够紧密的与轴承外表面贴附。
[0029]在上述结构的基础上，本实施例中，所述下座耳7上皆设置有防尘罩滑槽5，所述下座耳7通过防尘罩滑槽5滑动连接有防尘罩6，防尘罩6能够有效的避免在齿轮轴承座使用的过程中连接结构内堆积灰尘，防止长时间使用后轴承座不能够便捷的拆卸。
[0030]其中所述防尘罩6朝向下座耳7一侧设置有配合防尘罩滑槽5的凸起，此凸起与防尘罩滑槽5之间紧密配合，使防尘罩6较为稳定的固定在下座耳7上，防止其轻易脱离连接。
[0031]在上述结构的基础上，本实施例中，所述上座2和下座1与轴承接触面积相等，使得轴承座与轴承之间的受力更为均匀，避免在轴承使用的过程中产生的震动使轴承座向一边偏移。
[0032]在上述结构的基础上，本实施例中，所述下座1的底端通过连接结构连接有底座3，此处的连接结构具体为多组固定片4，固定片4通过焊接的方式将下座1与底座3相互连接，通过底座3将轴承座连接在所需安装面上，所述底座3上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的齿轮轴承座，包括下座(1)和上座(2)，所述上座(2)与下座(1)配合组成轴承座，其特征在于：所述下座(1)呈U形结构，且中心设置有配合轴承的圆弧部分，所述下座(1)两侧顶端皆设置有下座耳(7)，且在下座耳(7)的一侧设置有连接台(12)，所述上座(2)的两侧设置有与连接台(12)配合的上座耳(13)，所述上座耳(13)通过连接结构与连接台(12)连接，两侧所述下座耳(7)之间设置有多组拉杆(8)，多组所述拉杆(8)将两侧的下座耳(7)相向拉紧。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的齿轮轴承座，其特征在于：所述下座耳(7)上皆设置有防尘罩滑槽(5)，所述下座耳(7)通过防尘罩滑槽(5)滑动连接有防尘罩(6)。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锡华，许佳，
申请(专利权)人：深圳市康融精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：