上料调直定长裁断机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体是上料调直定长裁断机,包括机座,机座上安装有传动机构、定位机构和翻料机构，传动机构包括减速机、传动链条、链轮和传动辊,减速机安装于机座的下方,减速机通过联轴器与中部的传动辊的一端连接，传动辊可转动地安装在带座轴承上，传动辊的两端均设有链轮，各个链轮之间通过传动链条传动连接。本实用新型专利技术与液压裁断机配套使用可根据用户要求设置不同参数，自动调整定位尺寸，无需人工定尺。出错率低，不受工人情绪和技术影响质量，精度可控制，裁断质量稳定，从而大大提高了产品定长裁断质量。从而大大提高了产品定长裁断质量。从而大大提高了产品定长裁断质量。

【技术实现步骤摘要】
上料调直定长裁断机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体是上料调直定长裁断机。

技术介绍

[0002]在锚杆生产线中通常用液压裁断机原料裁断，根据需要原料会裁断成1
‑
6米，而且每次上料不超过9根，目前采用的方法是用卷尺量取长度，然后再裁剪，这种方法费事废力，而且精度较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术公开上料调直定长裁断机，可根据用户要求设置不同参数，自动调整定位尺寸，无需人工定尺。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]上料调直定长裁断机,包括机座,所述机座上安装有传动机构、定位机构和翻料机构，所述传动机构包括减速机、传动链条、链轮和传动辊,所述减速机安装于所述机座的下方,所述减速机通过联轴器与中部的所述传动辊的一端连接，所述传动辊可转动地安装在带座轴承上，所述传动辊的两端均设有所述链轮，各个链轮之间通过传动链条传动连接；
[0006]所述定位机构包括安装板、伺服电机、减速箱、定位气缸、定位架、直线导轨、两个传动齿轮、传动齿条和连接座，所述减速箱固定安装于所述安装板的外侧，所述减速箱的动力输入端连接所述伺服电机的动力输出端，所述减速箱的动力输出端连接其中一个所述传动齿轮，两个所述传动齿轮均固定于所述安装板的内侧上，所述传动齿条固定于所述机座的一侧下方，所述传动齿条与所述传动齿轮啮合，所述直线导轨固定于所述安装板的内侧上，所述直线导轨与所述机座的一侧边缘滑动连接，所述连接座安装于所述直线导轨的上方，所述定位架具有两个连接轴，两个所述连接轴与所述连接座转动连接，所述定位气缸安装于所述安装板的外侧上，所述定位气缸的活塞杆收缩时可与所述定位架的末端顶接，驱动定位架转动；
[0007]所述翻料机构包括由翻料气缸、翻料槽和翻料铰链，所述翻料气缸安装于所述机座的下方，所述翻料槽设置于所述机座的上方，所述翻料气缸的活塞杆与所述翻料槽的下方铰接，所述翻料槽的一侧边缘通过所述翻料铰链与所述机座连接。
[0008]优选地，还包括连接件，所述机座通过所述连接件与液压裁断机连接。
[0009]优选地，所述定位架具有定位板，所述定位板用于拦截并对齐原料。
[0010]优选地，所述安装板的外侧上安装有刹车器，所述刹车器与另一个所述传动齿轮同轴连接。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果在于：
[0012]本技术与液压裁断机配套使用。每次上料不超过9根,原料定长范围1
‑
6米，可根据用户要求设置不同参数，自动调整定位尺寸，无需人工定尺。出错率低，不受工人情绪和技术影响质量，精度可控制，裁断质量稳定，从而大大提高了产品定长裁断质量。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为传动机构的局部结构示意图；
[0016]图3为定位机构的结构示意图；
[0017]图4为翻料机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术使用状态参考图。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示，上料调直定长裁断机,包括机座1,所述机座1上安装有传动机构2、定位机构3和翻料机构4，所述传动机构2包括减速机21、传动链条22、链轮23和传动辊24,所述减速机21安装于所述机座1的下方,所述减速机21通过联轴器与中部的所述传动辊24的一端连接，所述传动辊24可转动地安装在带座轴承上，所述传动辊24的两端均设有所述链轮23，各个链轮23之间通过传动链条22传动连接；
[0022]所述定位机构3包括安装板31、伺服电机32、减速箱、定位气缸33、定位架34、直线导轨35、两个传动齿轮36、传动齿条37和连接座38，所述减速箱固定安装于所述安装板31的外侧，所述减速箱的动力输入端连接所述伺服电机32的动力输出端，所述减速箱的动力输出端连接其中一个所述传动齿轮36，两个所述传动齿轮36均固定于所述安装板31的内侧上，所述传动齿条37固定于所述机座1的一侧下方，所述传动齿条37与所述传动齿轮36啮合，所述直线导轨35固定于所述安装板31的内侧上，所述直线导轨35与所述机座1的一侧边缘滑动连接，所述连接座38安装于所述直线导轨35的上方，所述定位架34具有两个连接轴，两个所述连接轴与所述连接座38转动连接，所述定位气缸33安装于所述安装板31的外侧上，所述定位气缸33的活塞杆收缩时可与所述定位架34的末端顶接，驱动定位架34转动；
[0023]所述翻料机构4包括由翻料气缸41、翻料槽42和翻料铰链43，所述翻料气缸41安装于所述机座1的下方，所述翻料槽42设置于所述机座1的上方，所述翻料气缸41的活塞杆与所述翻料槽42的下方铰接，所述翻料槽42的一侧边缘通过所述翻料铰链43与所述机座1连接。
[0024]还包括连接件5，所述机座1通过所述连接件5与液压裁断机6连接。
[0025]所述定位架34具有定位板，所述定位板用于拦截并对齐原料7。
[0026]所述安装板31的外侧上安装有刹车器39，所述刹车器39与另一个所述传动齿轮36同轴连接。
[0027]设定好参数后将原料7输送到裁断定长机定位架34处，定位架34检测到原料7到位后给裁断机信号，液压裁断机6工作完成后定位架34抬起，裁断定长机将裁断的成品输送到终端再由翻料机构4将成品翻入到下一个指定位置。
[0028]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.上料调直定长裁断机,包括机座,其特征在于，所述机座上安装有传动机构、定位机构和翻料机构，所述传动机构包括减速机、传动链条、链轮和传动辊,所述减速机安装于所述机座的下方,所述减速机通过联轴器与中部的所述传动辊的一端连接，所述传动辊可转动地安装在带座轴承上，所述传动辊的两端均设有所述链轮，各个链轮之间通过传动链条传动连接；所述定位机构包括安装板、伺服电机、减速箱、定位气缸、定位架、直线导轨、两个传动齿轮、传动齿条和连接座，所述减速箱固定安装于所述安装板的外侧，所述减速箱的动力输入端连接所述伺服电机的动力输出端，所述减速箱的动力输出端连接其中一个所述传动齿轮，两个所述传动齿轮均固定于所述安装板的内侧上，所述传动齿条固定于所述机座的一侧下方，所述传动齿条与所述传动齿轮啮合，所述直线导轨固定于所述安装板的内侧上，所述直线导轨与所述机座的一侧边缘滑动连接，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏涛，李嵘梅，包晓东，白金锁，连爱民，郭德芳，
申请(专利权)人：山西潞安大成工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：