本申请涉及数控剪板机设备领域，尤其是涉及一种数控剪板机送料辅助机构，包括出料装置和送料装置，出料装置包括储料箱和能双向运转的第一传送带，储料箱的侧壁开设有钢板出口和木底板出口，第一传送带的两端分别与钢板出口和木底板出口对接；送料装置包括第二传送带、移动板和机架，移动板安装在机架上，机架与移动板之间还设有驱动组件，驱动组件用于驱使移动板在出料装置与数控剪板机之间往复移动，第二传送带移动过程中能与钢板出口对接，第二传送带设置在移动板上用于承载并运输钢板。本申请提供的一种数控剪板机送料辅助机构能够稳定地将钢板运送至数控剪板机上，相对吸盘装置对于机构的清洁度要求较低，从而有助于降低维护成本。护成本。护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种数控剪板机送料辅助机构
[0001]本申请涉及数控剪板机设备领域，尤其是涉及一种数控剪板机送料辅助机构。
技术介绍
[0002]数控剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，它借助于运动的上刀片和固定的下刀片，利用刀片间隙对金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
[0003]钢板通常是被叠放在木底板上进行存放的，在对剪切机进行送料时，工人会先利用运输车将盛放有钢板的木底板放在剪切机的一侧，再利用吸盘机构吸取处于最顶部的钢板。之所以要将木底板与钢板一起运转，是因为钢板与木底板之间的间隙过小，运输车的叉杆难以插在钢板与木底板之间，很难将钢板从木底板上取出。吸盘机构固定好一片钢板后，移动至剪切机的上方后再下降，当钢板与剪切机表面接触时，吸盘机构放开钢板，即可完成一次钢板的送料。
[0004]但这样的送料方式要求吸盘机构需要对钢板具有强力且稳定的吸附性，而吸附能力又会受到钢板与吸盘机构表面清洁度的影响，但钢板上又容易沾上油污或钢屑等污物，在与吸盘机构接触后污物会黏附在吸盘机构上，从而影响吸盘机构对钢板的吸附能力，因此需要经常对吸盘机构进行清洁，维护成本较高。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本申请提供一种数控剪板机送料辅助机构。
[0006]本申请提供的一种数控剪板机送料辅助机构采用如下的技术方案：一种数控剪板机送料辅助机构，包括出料装置和送料装置，所述出料装置包括储料箱和能双向运转的第一传送带，所述第一传送带设置在储料箱内，所述储料箱的顶部开口，所述储料箱的侧壁开设有钢板出口和木底板出口，所述第一传送带的两端分别与钢板出口和木底板出口对接，所述木底板出口用于供木底板穿过，且所述木底板出口的高度与木底板高度匹配，所述钢板出口用于供单个钢板穿过；所述送料装置包括机架、移动板和能双向运转的第二传送带，所述移动板安装在机架上，所述机架与移动板之间还设有驱动组件，所述驱动组件用于驱使移动板在出料装置与数控剪板机之间往复移动，所述第二传送带移动过程中能与钢板出口对接，所述第二传送带设置在移动板上用于承载并运输钢板。
[0007]通过采用上述技术方案，用运输车将钢板与用于固定钢板的木底板一起放入储料箱内，运输车的叉杆穿过通过孔，将木底板放在第一传送带上后退出储料箱。第一传送带开始运转，将木底板向木底板出口的一侧输送，直至木底板大部分露出储料箱，即可将木底板拉出，则钢板均能够留在第一传送带上。接着将移动板移动至与钢板出口对接，反向启动第一传送带，最底部的钢板在第一传送带的带动作用下穿过钢板出口，并移动至第二传送带上，则能够完成一个钢板的出料。关停第一传送带，则剩余的钢板能被留在储料箱内。
[0008]第二传送带正转，使钢板完全处于第二传送带上后，驱动组件带动移动板向远离出料装置的方向移动至数控剪板机的上方，第二传送带开始反转，由于第二传送带高于数控剪板机，钢板逐渐脱离第二传送带，在重力作用下钢板逐渐掉落至数控剪板机上。第二传送带释放钢板的同时移动板继续在机架上移动，则能够有效减少钢板与数控剪板机之间的相对移动，减小了对钢板的磨损，使得钢板能够被平稳的逐渐下放至数控剪板机上，从而完成送料。
[0009]通过第一传送带和第二传送带对钢板进行运送，相比于现有技术中的吸盘输送，对装置的清洁要求较低，可有效降低维护成本。
[0010]第二传送带可以在机架上移动，则可以将钢板运送到数控剪板机的不同位置上，则当数控剪板机可以同时对多个钢板进行切割时，通过移动第二传送带，即可将钢板逐个运送到数控剪板机的不同位置。
[0011]可选的，所述第一传送带的皮带上间隔固定有两组推板，所述推板的高度均不大于钢板的厚度，且两推板之间的距离不小于钢板的长度。
[0012]通过采用上述技术方案，推板与钢板的一侧抵接，则在第一传送带运转过程中，推板可随第一传送带上的传送带同步移动，并对钢板具有推力，使得钢板的移动不仅仅是靠与传送带之间的摩擦，能够提高钢板移动的稳定性。
[0013]可选的，所述第一传送带的皮带上设有多组滚轮，所述滚轮转动连接在皮带上，多组滚轮沿第一传送带的传送方向间隔分布。
[0014]通过采用上述技术方案，滚轮能够自由转动，则在最底部的钢板与其余钢板错位后，其余钢板会在重力作用下向下弯曲，并与滚轮接触，则第一传送带继续运转时，倒数第二层钢板与滚轮发生滚动摩擦，减小了倒数第二层钢板与第一传送带之间的摩擦，从而减小对第一传送带与钢板的磨损。
[0015]可选的，所述驱动组件包括驱动齿轮和齿条，所述移动板上固定有立板，所述第二传送带靠近出料装置的一端与立板之间的距离大于钢板的长度，所述立板滑动连接在机架上，所述驱动齿轮转动连接在立板上，所述齿条滑动连接在机架上，所述齿条与驱动齿轮啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，驱使驱动齿轮转动，则通过驱动齿轮与齿条的啮合作用，驱动齿轮能够沿着齿条移动，从而带动立板与移动板在机架上移动。
[0017]可选的，所述机架上开设有导向槽，所述导向槽与齿条平行，所述立板上设有滑块，所述滑块插入导向槽内并能在导向槽内滑动。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动齿轮带动立板与移动板移动的过程中，滑块可以在导向槽内移动。一方面，滑块能够对立板起到稳定作用，提高立板与机架连接的稳定性；另一方面，滑块在导向槽内移动，也能够对立板的移动起到导向作用，提高立板移动的稳定性。
[0019]可选的，所述第二传送带的转动辊上同轴固定连接有主动锥齿轮，所述立板上转动连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合；所述从动锥齿轮与驱动齿轮连接在同一个轴上，当第二传送带正转，所述驱动齿轮沿齿条向靠近出料装置的一侧移动；当第二传送带反转，所述驱动齿轮沿齿条向远离出料装置的一侧移动。
[0020]通过采用上述技术方案，转动辊转动时可以带动主动锥齿轮同步转动，在啮合作
用下，从动锥齿轮随着主动锥齿轮转动，并带动同轴连接的驱动齿轮转动，进而实现驱动齿轮在齿条上的移动。因此，第二传送带正转的同时，第二传送带沿着齿条向靠近出料装置的一侧移动；第二传送带反转的同时，驱动齿轮能够向远离出料装置的一侧移动。
[0021]可选的，所述机架内设置有弹簧，所述弹簧具有使齿条靠近出料装置的趋势；当所述第二传送带与钢板出口对接时，所述驱动齿轮脱离齿条靠近出料装置的一端。
[0022]通过采用上述技术方案，在钢板从第一传送带向第二传送带转移的过程中，第二传送带正转，驱动齿轮转动时具有将齿条向外推的力，使得齿条无法与驱动齿轮发生啮合，则立板能够与机架相对固定，在钢板完全移动至第二传送带上并与立板接触后再正转驱动齿轮，则齿条在弹簧的作用下靠近驱动齿轮并与驱动齿轮啮合，使得驱动齿轮能够沿着齿条移动。
[0023]可选的，所述移动板上设置有防止钢板从第二传送带侧边掉下的挡板。
[0024]通过采用上述技术方案，钢板在第二传送带上移动时，挡板对钢板进行阻挡，从而使得钢板始终处于第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控剪板机送料辅助机构，其特征在于：包括出料装置(1)和送料装置(2)，所述出料装置(1)包括储料箱(3)和能双向运转的第一传送带(4)，所述第一传送带(4)设置在储料箱(3)内，所述储料箱(3)的顶部开口，所述储料箱(3)的侧壁开设有钢板出口(6)和木底板出口(7)，所述第一传送带(4)的两端分别与钢板出口(6)和木底板出口(7)对接，所述木底板出口(7)用于供木底板(8)穿过，且所述木底板出口(7)的高度与木底板(8)高度匹配，所述钢板出口(6)用于供单个钢板穿过；所述送料装置(2)包括机架(12)、移动板(10)和能双向运转的第二传送带(9)，所述移动板(10)安装在机架(12)上，所述机架(12)与移动板(10)之间还设有驱动组件，所述驱动组件用于驱使移动板(10)在出料装置(1)与数控剪板机之间往复移动，所述第二传送带(9)移动过程中能与钢板出口(6)对接，所述第二传送带(9)设置在移动板(10)上用于承载并运输钢板。2.根据权利要求1所述的一种数控剪板机送料辅助机构，其特征在于：所述第一传送带(4)的皮带(13)上间隔固定有两组推板(14)，所述推板(14)的高度均不大于钢板的厚度，且两推板(14)之间的距离不小于钢板的长度。3.根据权利要求2所述的一种数控剪板机送料辅助机构，其特征在于：所述第一传送带(4)的皮带(13)上设有多组滚轮(15)，所述滚轮(15)转动连接在皮带(13)上，多组滚轮(15)沿第一传送带(4)的传送方向间隔分布。4.根据权利要求1所述的一种数控剪板机送料辅助机构，其特征在于：所述驱动组件包括驱动齿轮(21)和齿条(22)，所述移动板(10)上固定有立板(11)，所述第二传送带(9)靠近出料装置(1)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大星，房坤，陈勇，
申请(专利权)人：上海欧通电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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