锚杆生产线上料集料机制造技术

本申请涉及锚杆生产的技术领域，具体涉及锚杆生产线上料集料机,包括移动式爬坡输送机构、原料集料机构和原料输送机构,移动式爬坡输送机构的末端位于原料集料机构的上方,原料集料机构和原料输送机构相邻设置；还包括原料平移机构,原料平移机构用于将原料集料机构上的钢筋平移至原料输送机构上。本实用新型专利技术原料逐根放置到移动式爬坡输送链上，再由爬坡输送链将原料放置在集料架上，放置到一定数量后再由摆臂平移至输送滚轮中，使得整个生产线结构紧凑，占地面积更小、生产速度更快；实现锚杆加工工艺之间的连续动作，减少人员干预甚至无需人为干预，连续出成品。连续出成品。连续出成品。

【技术实现步骤摘要】
锚杆生产线上料集料机


[0001]本申请涉及锚杆生产的
，具体涉及锚杆生产线上料集料机。

技术介绍

[0002]在锚杆生产线加工锚杆的过程中，需要人工将锚杆放置在输送滚轮上，并进行对齐操作，这种方法无法对锚杆进行有序输送，大大降低了工作效率，自动化程度不高，生产效率比较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术公开锚杆生产线上料集料机，原料逐根放置到移动式爬坡输送链上，再由爬坡输送链将原料放置在集料架上，放置到一定数量后再由摆臂平移至输送滚轮中，使得整个生产线结构紧凑，占地面积更小、生产速度更快；实现锚杆加工工艺之间的连续动作，减少人员干预甚至无需人为干预，连续出成品。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]锚杆生产线上料集料机,包括移动式爬坡输送机构、原料集料机构和原料输送机构,所述移动式爬坡输送机构的末端位于所述原料集料机构的上方,所述原料集料机构和所述原料输送机构相邻设置；还包括原料平移机构,所述原料平移机构用于将原料集料机构上的钢筋平移至原料输送机构上。
[0006]优选地,所述移动式爬坡输送机构上具有浮动落料架，所述浮动落料架的初始位置对应所述原料集料机构的第一槽口处。
[0007]优选地,所述原料平移机构包括平移翻料板、摆臂和传动结构，所述传动结构与所述摆臂的一端连接，所述摆臂的另一端连接所述平移翻料板，所述平移翻料板的上方具有若干原料放置槽口。
[0008]优选地,所述原料平移机构还包括链条涨紧结构，所述链条涨紧结构安装于所述传动结构上，用于调节传动链条的松紧。
[0009]优选地,所述原料输送机构具有机架、传动电机、传动链、平型轮部装和槽型轮部装，所述传动电机安装于所述机架的下方，所述平型轮部装包括平型滚轮、平型轮带座轴承和平型轮传动链轮，所述槽型轮部装包括槽型滚轮、槽型轮带座轴承和槽型轮传动链轮，所述平型轮带座轴承安装于所述机架的上方，所述平型滚轮安装于平型轮带座轴承上，所述平型轮传动链轮安装于所述平型滚轮的一端上，所述槽型轮带座轴承安装于所述机架的上方，所述槽型滚轮安装于槽型轮带座轴承上，所述槽型轮传动链轮安装于所述槽型滚轮的一端上，平型轮传动链轮与槽型轮传动链轮之间通过传动链传动连接。
[0010]优选地,还包括上料平台，所述上料平台位于所述移动式爬坡输送机构的首端，用于放置原料。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果在于：
[0012]本技术原料逐根放置到移动式爬坡输送链上，再由爬坡输送链将原料放置在
集料架上，放置到一定数量后再由摆臂平移至输送滚轮中，使得整个生产线结构紧凑，占地面积更小、生产速度更快；实现锚杆加工工艺之间的连续动作，减少人员干预甚至无需人为干预，连续出成品。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为槽型轮部装的结构示意图；
[0016]图3为平型轮部装的结构示意图；
[0017]图4为原料平移机构的结构示意图。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，锚杆生产线上料集料机,包括移动式爬坡输送机构1、原料集料机构2和原料输送机构3,所述移动式爬坡输送机构1的末端位于所述原料集料机构2的上方,所述原料集料机构2和所述原料输送机构3相邻设置；还包括原料平移机构4,所述原料平移机构4用于将原料集料机构2上的钢筋平移至原料输送机构3上。
[0021]所述移动式爬坡输送机构1上具有浮动落料架11，所述浮动落料架11的初始位置对应所述原料集料机构2的第一槽口处。
[0022]所述原料平移机构4包括平移翻料板41、摆臂42和传动结构43，所述传动结构43与所述摆臂42的一端连接，所述摆臂42的另一端连接所述平移翻料板41，所述平移翻料板41的上方具有若干原料放置槽口44。
[0023]所述原料平移机构4还包括链条涨紧结构45，所述链条涨紧结构45安装于所述传动结构43上，用于调节传动链条的松紧。
[0024]所述原料输送机构3具有机架、传动电机、传动链、平型轮部装和槽型轮部装，所述传动电机安装于所述机架的下方，所述平型轮部装包括平型滚轮31、平型轮带座轴承32和平型轮传动链轮33，所述槽型轮部装包括槽型滚轮34、槽型轮带座轴承35和槽型轮传动链轮36，所述平型轮带座轴承32安装于所述机架的上方，所述平型滚轮31安装于平型轮带座轴承32上，所述平型轮传动链轮33安装于所述平型滚轮31的一端上，所述槽型轮带座轴承35安装于所述机架的上方，所述槽型滚轮34安装于槽型轮带座轴承35上，所述槽型轮传动链轮36安装于所述槽型滚轮34的一端上，平型轮传动链轮33与槽型轮传动链轮36之间通过传动链传动连接。
[0025]还包括上料平台5，所述上料平台5位于所述移动式爬坡输送机构1的首端，用于放置原料。
[0026]本技术的工作原理:
[0027]1.将整捆钢筋放到上料平台5处，接通电源开机后由人工将钢筋6逐根放置到爬坡链条处，每间隔一个链条挡板放置一根钢筋6；
[0028]2.移动式爬坡输送机构1的初始位置对应在集料装置外侧(靠近输送滚轮处)的第一槽口处，当钢筋6滑落至浮动落料架11后浮动落料架11落下将钢筋6放置在原料集料机构2上后，该单元平移至原料集料机构2的下一个槽口处，直至原料排放到一定的数量；
[0029]3.原料集料机构2排满一定数量的钢筋6后，由原料平移机构4将钢筋6平移至原料输送机构3处，原料移走后移动式爬坡输送机构1又自动回位到初始位置。
[0030]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锚杆生产线上料集料机,包括移动式爬坡输送机构、原料集料机构和原料输送机构,所述移动式爬坡输送机构的末端位于所述原料集料机构的上方,所述原料集料机构和所述原料输送机构相邻设置；其特征在于,还包括原料平移机构,所述原料平移机构用于将原料集料机构上的钢筋平移至原料输送机构上。2.根据权利要求1所述的锚杆生产线上料集料机,其特征在于,所述移动式爬坡输送机构上具有浮动落料架，所述浮动落料架的初始位置对应所述原料集料机构的第一槽口处。3.根据权利要求2所述的锚杆生产线上料集料机,其特征在于,所述原料平移机构包括平移翻料板、摆臂和传动结构，所述传动结构与所述摆臂的一端连接，所述摆臂的另一端连接所述平移翻料板，所述平移翻料板的上方具有若干原料放置槽口。4.根据权利要求3所述的锚杆生产线上料集料机,其特征在于,所述原料平移机构还包括链条涨紧结构，所述链条涨紧结构安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：白金锁，赵庆红，黄国良，魏涛，崔亮亮，李吉，
申请(专利权)人：山西潞安大成工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：