一种固化砖上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固化砖上料机构，包括机架、输送带、带动凸条、振动杆。机架上支撑设置有上料斗；输送带转动设置在机架上，且输送带位于上料斗的出口的下方；带动凸条固定设置在输送带上，且带动凸条的方向与输送带的移动方向不相同；振动杆的一端固定设置在上料斗上，振动杆的另一端与输送带的顶面接触设置。上料斗上固定连接有振动杆，且振动杆的下端与输送带接触；带动凸条移动至振动杆位置时，能够通过与振动杆的接触促使振动杆发生一定的形变，直至振动杆与带动凸条脱离，进而能够引发振动杆的震颤，该震颤经过振动杆传递至上料斗处，促进物料的下落排出，避免物料由于粘度较大在上料斗的出口处堆积堵塞。较大在上料斗的出口处堆积堵塞。较大在上料斗的出口处堆积堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种固化砖上料机构


[0001]本技术涉及上料装置
，具体涉及一种固化砖上料机构。

技术介绍

[0002]砖瓦是常用的建材之一，旧有建材砖多是烧制的粘土砖，但是，烧制砖使用土壤烧制，会大量损坏耕地，对环境造成严重的破坏。然后，混凝土砖得到了发展，进一步的，现在还有一种比较环保的免烧砖，其一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为主要原料，无需经高温煅烧，而是使用制砖机压制成型。由于该种免烧砖材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。
[0003]制砖机即是现有的免烧砖常用的加工设备，制砖机通常包括塑型装置、压实机构以及提拉机构等，制砖时需要向塑型装置(即砖模)中填入原料，然后通过震动台使得原料充实，然后通过压实机构施压成型。其中，填入原料的过程需要用到上料机构，通过上料机构将各种成分拌合后的物料输送至砖模处进行压制成型。
[0004]如现有的公告号为CN213648023U的一件中国技术专利公开了一种商砼残余料制砖装置的上料机构，其由上料架、给料器、出料传送带和料斗构成，上料架上设置有给料器，给料器上方的上料架上设置有出料传送带，出料传送带上方设置有料斗，料斗通过支撑杆与上料架固定连接。该上料机构通过设置有搅拌桨能够起到将物料摊铺均匀的作用。但是，由于物料上料时是处于拌合的状态，各种物料和水拌合之后粘度比较大，在输送至砖模之前容易在料斗的出口处发生堵塞的情况，导致出料不通畅。

技术实现思路

[0005]本技术所解决的技术问题为：拌合后的物料由于粘度较大，容易在料斗的出口处由于粘连导致出料不通畅。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种固化砖上料机构，包括：
[0008]机架，所述机架上支撑设置有上料斗；
[0009]输送带，所述输送带转动设置在所述机架上，且所述输送带位于所述上料斗的出口的下方；
[0010]带动凸条，所述带动凸条固定设置在所述输送带上，且所述带动凸条的方向与所述输送带的移动方向不相同；
[0011]振动杆，所述振动杆的一端固定设置在所述上料斗上，所述振动杆的另一端与所述输送带的顶面接触设置。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述振动杆靠近所述输送带的一端固定设置有接触球头。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述带动凸条与所述输送带的移动方向的夹角为
90
°
。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述带动凸条的纵截面的形状为为方形、弧形或者三角形。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述上料斗包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁底端的高度位置不同。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述输送带的两侧设置有闭合挡板。
[0017]作为本技术进一步的方案：机架上还设置有过渡箱，过渡箱内设置有转轴，转轴侧面固定设置有搅拌杆和螺旋叶片，所述搅拌杆和所述螺旋叶片交错设置。
[0018]作为本技术进一步的方案：所述搅拌杆为橡胶棒，且所述搅拌杆的长度大于所述螺旋叶片的直径。
[0019]根据本技术的一种固化砖上料机构，至少具有如下技术效果之一：
[0020](1)所述输送带上设置有带动凸条；带动凸条随着输送带运转加强了对物料的带动能力，避免物料在出口处堵塞。
[0021](2)所述上料斗上固定连接有振动杆，且所述振动杆的下端与输送带接触；带动凸条移动至振动杆位置时，能够通过与振动杆的接触促使振动杆发生一定的形变，直至振动杆与带动凸条脱离，进而能够引发振动杆的震颤，该震颤经过振动杆传递至上料斗处，促进物料的下落排出，避免物料由于粘度较大在上料斗的出口处堆积堵塞。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1是本技术前视的结构示意图；
[0025]图2是本技术图1中A处局部放大的结构示意图；
[0026]图3是本技术俯视的结构示意图；
[0027]图4是本技术上料斗另一实施例的结构示意图。
[0028]图中：1、机架；2、上料斗；3、输送带；4、带动凸条；5、振动杆；6、第一侧壁；7、第二侧壁；8、螺旋叶片；9、搅拌杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种固化砖上料机构，包括机架1、输送带3、带动凸条4、振动杆5。机架1上支撑设置有上料斗2；输送带3转动设置在机架1上，且输送带3位于上料斗2的出口的下方；带动凸条4固定设置在输送带3上，且带动凸条4的方向与输送带3的移动方向不相同；振动杆5的一端固定设置在上料斗2上，振动杆5的另一端与输送带3的顶面接触设置。
[0033]请参阅图1
‑
4，在本技术的其中一个实施例中，具体的，机架1用于作为支撑主体，其可以包括竖向支撑杆和横向支撑杆以及支撑台等。机架1上支撑设置有上料斗2，上料斗2用于供料，上料斗2的下端开设出口用于出料。由于现有的料斗两侧对称布设，使得出口处的物料可能会由于受力的均衡导致下料不通畅，因此，在本实施例中，上料斗2包括相对设置的第一侧壁6和第二侧壁7，第一侧壁6和第二侧壁7之间通过连接板连接，使得三者围合形成一个完成的上料斗2。第一侧壁6和第二侧壁7底端的高度位置不同，即第一侧壁6和第二侧壁7的下端存在高度差，通过设置高度差避免物料在上料斗2的出口处形成均衡状态，进而导致物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化砖上料机构，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)上支撑设置有上料斗(2)；输送带(3)，所述输送带(3)转动设置在所述机架(1)上，且所述输送带(3)位于所述上料斗(2)的出口的下方；带动凸条(4)，所述带动凸条(4)固定设置在所述输送带(3)上，且所述带动凸条(4)的方向与所述输送带(3)的移动方向不相同；振动杆(5)，所述振动杆(5)的一端固定设置在所述上料斗(2)上，所述振动杆(5)的另一端与所述输送带(3)的顶面接触设置。2.根据权利要求1所述的一种固化砖上料机构,其特征在于，所述振动杆(5)靠近所述输送带(3)的一端固定设置有接触球头。3.根据权利要求1所述的一种固化砖上料机构,其特征在于，所述带动凸条(4)与所述输送带(3)的移动方向的夹角为90
°
。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱鹏，魏红，
申请(专利权)人：马鞍山市固奥科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：