一种混凝土固化施工用洒布装置制造方法及图纸

技术编号:37881535 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-15 21:09
本实用新型专利技术公开了一种混凝土固化施工用洒布装置,涉及混凝土固化技术领域,包括车体,所述车体底部的边沿转动安装有若干个承载轮,所述车体底部的一侧滑动安装有洒布机构,所述洒布机构包括滑动安装架,所述滑动安装架内壁的两侧均滑动连接有洒布架,两个所述洒布架的内壁的底部均开设有若干个洒布口,两个所述洒布架的顶部均固定连接有导流管,所述滑动安装架顶部的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓;本实用新型专利技术通过设置两个可滑动移位的洒布板进行固化剂的洒布操作,使得本装置运行时单次运动的覆盖范围大小可调,能够更好地适应不同宽度的施工区域的使用需要。工区域的使用需要。工区域的使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土固化施工用洒布装置


[0001]本技术涉及混凝土固化
,具体是一种混凝土固化施工用洒布装置。

技术介绍

[0002]混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的硅酸钙化合物水合反应,这种反应在自然状况下无法完全进行。混凝土固化施工是指将高渗透密封固化剂均匀倾倒并涂覆于水泥地面上,利用密封固化剂中所含的活性硅酸根离子与混凝土中未反应成硅酸钙的游离钙离子反应生成硅酸钙水合物,使混凝土中的钙离子进一步参与反应,以此提高混凝土的强度和硬度。
[0003]专利号CN112096030A公开了一种混凝土固化剂自动喷淋装置,其是通过将固化剂放置箱中的固化剂吸出通过连接通道传输至喷淋头,最后从喷淋头喷出至地面,通过砂轮对混凝土表面进行清洁处理,并配合移动机构移动,实现对混凝土表面的喷淋。但是这种喷淋装置,其单次运行的喷淋覆盖范围固定,不能适应不同宽度的混凝土地面的固化施工需要,而进行往复多次施工,也会使得二次施工的交叠区域固化剂量过多,影响固化均匀度,因此有必要提出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土固化施工用洒布装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种混凝土固化施工用洒布装置,包括车体,所述车体底部的边沿转动安装有若干个承载轮,所述车体的内部设置有用于驱动承载轮转动和调向的驱动控制机构,驱动控制机构采用现有技术手段进行实施,所述车体底部的一侧滑动安装有洒布机构,所述洒布机构包括滑动安装架,所述滑动安装架内壁的两侧均滑动连接有洒布架,两个所述洒布架的底部均固定连接有涂覆垫,两个所述洒布架的内壁的底部均开设有若干个洒布口,两个所述洒布架的顶部均固定连接有导流管,所述滑动安装架顶部的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓,两个所述锁紧螺栓的底部均固定连接与抵紧接触垫,两个所述洒布架的一端均固定连接有端部挡板,所述车体内壁的一侧固定安装有升降气缸,所述升降气缸的输出端与滑动安装架固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述车体底部的另一侧固定安装有吹风罩板,所述吹风罩板的底部开设有出风导槽,所述吹风罩板的上方设置有气泵,所述气泵的出气端固定连接有送气管,所述送气管与吹风罩板的顶部固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述吹风罩板的内壁固定安装有若干个调节电机,若干个所述调节电机的输出端均固定连接有调节挡板。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述车体的内部固定连接有两个平行设置的分隔板,两个分隔板和车体围合构成用于存放固化剂的溶剂槽,所述溶剂槽内壁的一侧固定连
接有泵箱,所述泵箱的内壁固定安装有水泵,两个所述导流管的一端均与水泵的输出端相连通,所述溶剂槽的顶部卡合连接有密封垫。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述车体的一端开设有进风口,所述进风口的内壁固定连接有隔尘网,所述进风口的一侧固定连接有进风罩板,所述进风罩板的一侧固定连接有进风管。所述进风管的一端与气泵的进气端固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置两个可滑动移位的洒布板进行固化剂的洒布操作,使得本装置运行时单次运动的覆盖范围大小可调,能够更好的适应不同宽度的施工区域的使用需要;通过设置涂覆垫,对洒布出的固化剂进行实时的涂抹分散,大大提高了混凝土地面的固化均匀性;通过设置升降电机,对洒布板的位置高度进行调节,进而避免在洒布时固化剂溅射逸散,也可使得涂覆垫与混凝土地面稳定接触。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图;
[0013]图2为本技术洒布机构的结构示意图;
[0014]图3为本技术车体的截面图。
[0015]图中:1、车体;2、承载轮;3、滑动安装架;4、洒布架;5、端部挡板;6、导流管;7、锁紧螺栓;8、涂覆垫;9、进风罩板;10、气泵;11、吹风罩板;12、调节挡板;13、分隔板;14、泵箱;15、水泵;16、升降气缸;17、密封垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

图3,本技术实施例中,一种混凝土固化施工用洒布装置,包括车体1,车体1底部的边沿转动安装有若干个承载轮2,车体1的内部设置有用于驱动承载轮2转动和调向的驱动控制机构,驱动控制机构采用现有技术手段进行实施,车体1底部的一侧滑动安装有洒布机构,洒布机构包括滑动安装架3,滑动安装架3内壁的两侧均滑动连接有洒布架4,两个洒布架4的底部均固定连接有涂覆垫8,两个洒布架4的内壁的底部均开设有若干个洒布口,两个洒布架4的顶部均固定连接有导流管6;通过设置两个可滑动移位的洒布板进行固化剂的洒布操作,使得本装置运行时单次运动的覆盖范围大小可调,能够更好的适应不同宽度的施工区域的使用需要;通过设置涂覆垫8,对洒布出的固化剂进行实时的涂抹分散,大大提高了混凝土地面的固化均匀性;
[0018]为实现对两个洒布板位置的锁紧限位,滑动安装架3顶部的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓7,两个锁紧螺栓7的底部均固定连接与抵紧接触垫,两个洒布架4的一端均固定连接有端部挡板5;
[0019]车体1内壁的一侧固定安装有升降气缸16,升降气缸16的输出端与滑动安装架3固定连接;通过设置升降电机,对洒布板的位置高度进行调节,进而避免在洒布时固化剂溅射
逸散,也可使得涂覆垫8与混凝土地面稳定接触。
[0020]车体1底部的另一侧固定安装有吹风罩板11,吹风罩板11的底部开设有出风导槽,吹风罩板11的上方设置有气泵10,气泵10的出气端固定连接有送气管,送气管与吹风罩板11的顶部固定连接,通过设置气泵10和吹风罩板11等结构,对混凝土地面进行清理,以此避免残留的灰尘杂质对固化剂与混凝土地面的圣徒结构造成干扰。
[0021]为实现对出风操作送风方向的调节,提高清洁效果,吹风罩板11的内壁固定安装有若干个调节电机,若干个调节电机的输出端均固定连接有调节挡板12;车体1的一端开设有进风口,进风口的内壁固定连接有隔尘网,进风口的一侧固定连接有进风罩板9,进风罩板9的一侧固定连接有进风管。进风管的一端与气泵10的进气端固定连接。
[0022]为实现对固化剂的稳定输送,车体1的内部固定连接有两个平行设置的分隔板13,两个分隔板13和车体1围合构成用于存放固化剂的溶剂槽,溶剂槽内壁的一侧固定连接有泵箱14,泵箱14的内壁固定安装有水泵15,两个导流管6的一端均与水泵15的输出端相连通,两个导流管6均为柔性管,溶剂槽的顶部卡合连接有密封垫17。
[0023]本技术在使用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土固化施工用洒布装置,其特征在于,包括车体(1),所述车体(1)底部的边沿转动安装有若干个承载轮(2),所述车体(1)底部的一侧滑动安装有洒布机构,所述洒布机构包括滑动安装架(3),所述滑动安装架(3)内壁的两侧均滑动连接有洒布架(4),两个所述洒布架(4)的内壁的底部均开设有若干个洒布口,两个所述洒布架(4)的顶部均固定连接有导流管(6),两个所述洒布架(4)的一端均固定连接有端部挡板(5)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土固化施工用洒布装置,其特征在于,所述车体(1)内壁的一侧固定安装有升降气缸(16),所述升降气缸(16)的输出端与滑动安装架(3)固定连接,两个所述洒布架(4)的底部均固定连接有涂覆垫(8)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土固化施工用洒布装置,其特征在于,所述车体(1)底部的另一侧固定安装有吹风罩板(11),所述吹风罩板(11)的底部开设有出风导槽,所述吹风罩板(11)的上方设置有气泵(10),所述气泵(10)的出气端固定连接有送...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱鹏宗建华孙艺海魏红吴旺胜
申请(专利权)人:马鞍山市固奥科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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