一种锚杆钢自动切料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锚杆钢自动切料装置，包括机台上安装有传动辊，传动辊上开设有若干用于限位锚杆的凹槽，机台两端安装有切料机构和基准限位机构；切料机构包括安装在机台上的限位台，限位台上开设有一排限位槽一，限位台两侧安装导柱，导柱上端设置有固定板，固定板上部安装有液压缸，液压缸伸缩端与下方的移动板中间连接，移动板两端滑动穿设在导柱上，移动板下表面安装有压板，压板开设有限位槽二。机台将数根锚杆已送至切割机位置，锚杆头顶接在挡板上，切割机将锚杆头切掉，将去头的锚杆输送至基准板位置进行等齐，移动板下压将锚杆压紧，切割机切割，将等长锚杆切割完成，从而降低工人劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锚杆钢自动切料装置


[0001]本技术涉及锚杆生产领域，尤其涉及一种锚杆钢自动切料装置。

技术介绍

[0002]锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力。
[0003]在锚杆制作过程中需要对锚杆钢筋原料进行切割，现有的切割设备在切割过程中，需要人工送料进行切割，随后控制其他机构进行切割处理，无法做到等长多数量的切割，无法实现自动化操作，工作效率低，且浪费劳动力。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术的目的在于，提供一种锚杆钢自动切料装置。
[0005]为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：
[0006]一种锚杆钢自动切料装置，包括机台，机台上安装有传动辊，传动辊上开设有若干用于限位锚杆的凹槽，机台两端安装有切料机构和基准限位机构；
[0007]切料机构，包括安装在机台上的限位台，限位台上开设有一排限位槽一，与传动辊的凹槽一一对应，限位台两侧安装导柱，导柱上端设置有固定板，固定板上部安装有液压缸，液压缸伸缩端与下方的移动板中间连接，移动板两端滑动穿设在导柱上，移动板下表面安装有压板，压板开设有限位槽二，并与限位槽一一一对应；
[0008]基准限位机构，包括基准板，所述基准板一端转动连接在基座上，基座安装在机台上，同时，基座上开设有限位槽三，限位槽三与传动辊上的凹槽一一对应，靠接转动端的一侧安装有用于转动基准板的液压杆；
[0009]此外，限位台远离基准限位机构的一侧安装有用于切头去尾的切割机。
[0010]作为本技术进一步的改进，所述移动板靠近切割机的一侧固定设置有用于将锚杆头等齐的挡板，挡板不超出限位台的位置，保证切割时锚杆头处于限位台上。
[0011]作为本技术进一步的改进，所述基座上部远离连接基准板的一侧安装有挡块，防止基准板移动。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本装置结构简单，机台将数根锚杆已送至切割机位置，锚杆头顶接在挡板上，切割机将锚杆头切掉，将去头的锚杆输送至基准板位置进行等齐，移动板下压将锚杆压紧，切割机切割，将等长锚杆切割完成，从而降低工人劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中切料机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术中基准限位机构的结构示意图。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0020]请参考图1
‑
3：
[0021]一种锚杆钢自动切料装置，包括机台1，机台1上安装有传动辊2，传动辊2上开设有若干用于限位锚杆的凹槽21，机台1两端安装有切料机构3和基准限位机构4；
[0022]切料机构3，包括安装在机台1上的限位台31，限位台31上开设有一排限位槽一32，与传动辊2的凹槽21一一对应，限位台31两侧安装导柱33，导柱33上端设置有固定板34，固定板34上部安装有液压缸35，液压缸35伸缩端与下方的移动板36中间位置连接，移动板36两端滑动穿设在导柱33上，移动板36下表面安装有压板37，压板37开设有限位槽二38，并与限位槽一32一一对应，移动板36靠近切割机5的一侧固定设置有用于将锚杆头等齐的挡板39，挡板39不超出限位台31的位置，保证切割时锚杆头处于限位台31上，此外，限位台31远离基准限位机构4的一侧安装有用于切头去尾的切割机5；
[0023]基准限位机构4，包括基准板41，所述基准板41一端转动连接在基座42上，基座42安装在机台1上，同时，基座42上开设有限位槽三43，限位槽三43与传动辊2上的凹槽21一一对应，靠接转动端的一侧安装有用于转动基准板41的液压杆44，所述基座42上部远离连接基准板41的一侧安装有挡块45，防止基准板41移动。
[0024]机台1将数根锚杆已送至切割机5位置，锚杆头顶接在挡板39上，切割机5将锚杆头切掉，将去头的锚杆输送至基准板41位置进行等齐，移动板36下压将锚杆压紧，切割机5切割，将等长锚杆切割完成。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚杆钢自动切料装置，包括机台，机台上安装有传动辊，传动辊上开设有若干用于限位锚杆的凹槽，其特征在于，机台两端安装有切料机构和基准限位机构；切料机构，包括安装在机台上的限位台，限位台上开设有一排限位槽一，与传动辊的凹槽一一对应，限位台两侧安装导柱，导柱上端设置有固定板，固定板上部安装有液压缸，液压缸伸缩端与下方的移动板中间连接，移动板两端滑动穿设在导柱上，移动板下表面安装有压板，压板开设有限位槽二，并与限位槽一一一对应；基准限位机构，包括基准板，所述基准板一端转动连接在基座上，基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海路，张波，王智，王晓宇，王鑫亮，闫阿卫，
申请(专利权)人：山西潞安大成工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：