轮毂加工用刷毛刺装置制造方法及图纸

本申请提供一种轮毂加工用刷毛刺装置，包括工作台，所述工作台上设有上端开口的集尘槽，所述集尘槽的上端安装有轮毂夹装机构，所述轮毂夹装机构的上方设有能封闭所述集尘槽上端的防尘罩，所述防尘罩连接有能带动其上下移动的升降装置，所述防尘罩的内部安装有能向下吹风的打磨机构。本申请能够防止金属碎屑扩散到工作车间内，提高了工作车间的环境质量，而且在刷毛刺的过程中能够吹走轮毂上附着的金属碎屑，不需要再通过人工进行清理。不需要再通过人工进行清理。不需要再通过人工进行清理。

【技术实现步骤摘要】
轮毂加工用刷毛刺装置


[0001]本申请涉及轮毂加工技术，尤其涉及一种轮毂加工用刷毛刺装置。

技术介绍

[0002]在轮毂加工过程中，由于轮毂模具的间隙或加工等原因，在轮毂上会留下不少毛刺和飞边，进而在喷漆工作前需要对轮毂进行刷毛刺工作。
[0003]目前，一般采用刷毛刺机对轮毂进行刷毛刺工作。但是，现有的刷毛刺机在刷毛刺过程中，不能收集产生的金属碎屑，金属碎屑会直接扩散至工作车间内，影响工作车间的环境质量，危害工作人员的身体健康，而且部分金属碎屑会附着在轮毂表面，还需要通过人工进行清理。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种轮毂加工用刷毛刺装置，用以解决现有的轮毂刷毛刺机不能收集刷毛刺时产生的金属碎屑，导致金属碎屑影响工作车间环境质量，以及附着在轮毂上的碎屑还需要通过人工清理的问题。
[0005]本申请提供一种轮毂加工用刷毛刺装置，包括工作台，所述工作台上设有上端开口的集尘槽，所述集尘槽的上端安装有轮毂夹装机构；
[0006]所述轮毂夹装机构的上方设有能封闭所述集尘槽上端的防尘罩，所述防尘罩连接有能带动其上下移动的升降装置；
[0007]所述防尘罩的内部安装有能向下吹风的打磨机构。
[0008]可选的，所述打磨机构包括进风箱，所述进风箱为下端开口的中空结构，所述进风箱的下端密封固定有打磨盘，且所述打磨盘上开有多个上下贯通的吹风孔，所述进风箱的上端密封固定连接有与所述防尘罩转动连接的进风管，所述进风管连接有能带动其转动的驱动机构，所述进风管连接有供风装置。/>[0009]可选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定在所述防尘罩上，所述电机的输出轴通过传动机构与所述进风管连接。
[0010]可选的，所述供风装置包括导风管，所述导风管的一端与所述进风管转动并密封连接，所述导风管的另一端连接有风机。
[0011]可选的，所述集尘槽的底部连接有排尘管，所述排尘管的侧端设有抽风口，所述抽风口通过抽风管与所述风机连接，且所述抽风口位置安装有滤网，所述排尘管的下端连接有集尘箱；
[0012]所述导风管包括螺旋软管，所述螺旋软管的一端连接有第一管路，且所述第一管路与所述进风管转动并密封连接，所述螺旋软管的另一端通过第二管路与所述风机连接。
[0013]可选的，所述轮毂夹装机构包括移动件、滑杆，所述移动件和所述滑杆的数量均为两个并对称分布，每个所述滑杆贯穿两个所述移动件并与两个所述移动件滑动连接，每个所述移动件的上端固定有竖直分布的夹持板，每个所述移动件连接有能带动其沿所述滑杆
移动的第一气缸；
[0014]所述滑杆的两端分别与所述集尘槽固定连接。
[0015]可选的，所述集尘槽的下部为斗形结构。
[0016]可选的，所述防尘罩采用透明材质。
[0017]可选的，所述升降装置由两个对称分布的第二气缸组成，每个所述第二气缸固定在所述工作台上，每个所述第二气缸的自由端通过连接耳与所述防尘罩固定连接。
[0018]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0019]本申请提供的轮毂加工用刷毛刺装置，通过工作台上设有上端开口的集尘槽，集尘槽的上端安装有轮毂夹装机构，轮毂夹装机构的上方设有能上下移动且能封闭集尘槽上端的防尘罩，以及防尘罩的内部安装有能向下吹风的打磨机构，使得轮毂在刷毛刺时，轮毂夹装机构夹装固定轮毂后，防尘罩下移，防尘罩带动打磨机构下移，防尘罩下移密封集尘槽后，防尘罩停止移动，此时打磨机构与轮毂接触，轮毂位于集尘槽和防尘罩构成的腔体内，然后通过打磨机构对轮毂进行刷毛刺工作，通过打磨机构向下吹风，向下吹出的风将轮毂上附着的金属碎屑吹入集尘槽内，而且飘散在腔体内的金属碎屑会下落到集尘槽内，与现有的刷毛刺方式相比，能够防止金属碎屑扩散到工作车间内，提高了工作车间的环境质量，而且在刷毛刺的过程中能够吹走轮毂上附着的金属碎屑，不需要再通过人工进行清理。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的轮毂加工用刷毛刺装置的力推结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的轮毂加工用刷毛刺装置的侧视局部剖面结构示意图；
[0023]图3为本申请实施例提供的轮毂加工用刷毛刺装置的局部主视剖面结构示意图；
[0024]图4为本申请实施例提供的轮毂加工用刷毛刺装置的局部立体结构示意图；
[0025]图5为本申请实施例提供的轮毂加工用刷毛刺装置的打磨盘立体结构示意图。
[0026]附图标记说明：工作台1、集尘槽2、防尘罩3、轮毂4、排尘管5、抽风口6、抽风管7、滤网8、集尘箱9；
[0027]轮毂夹装机构10、移动件11、滑杆12、夹持板13、第一气缸14；
[0028]升降装置15、第二气缸16；
[0029]打磨机构17、进风箱18、打磨盘19、吹风孔20、安装盘21、毛丝22、进风管23；
[0030]驱动机构24、电机25、传动机构26；
[0031]供风装置27、导风管28、螺旋软管29、第一管路30、第二管路31、风机32。
具体实施方式
[0032]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0033]如图1
‑
图5所示：
[0034]本申请一实施例提供的轮毂加工用刷毛刺装置，包括工作台1，工作台1上设有上端开口的集尘槽2，集尘槽2的上端安装有轮毂夹装机构10。
[0035]轮毂夹装机构10的上方设有能封闭集尘槽2上端的防尘罩3。具体地，防尘罩3为下端开口的中空结构，防尘罩3的下端密封固定有与其适配的密封件，密封件采用橡胶材质。
[0036]防尘罩3连接有能带动其上下移动的升降装置15，升降装置15固定在工作台1上。
[0037]防尘罩3的内部安装有能向下吹风的打磨机构17。
[0038]使用时，先将轮毂4夹装固定在轮毂夹装机构10上，接着通过升降装置15带动防尘罩3下移，防尘罩3带动打磨机构17随其同步下移，当密封件与集尘槽2上端接触并紧压集尘槽2上端后，停止防尘罩3的移动，此时打磨机构17与轮毂4接触，而且轮毂4位于集尘槽2和防尘罩3构成的腔体内，然后启动打磨机构17，打磨机构17对轮毂4进行刷毛刺工作，同时打磨机构17向下吹风，向下吹出的风将轮毂4上附着的金属碎屑吹入集尘槽2内，而且飘散在腔体内的金属碎屑会下落到集尘槽2内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂加工用刷毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有上端开口的集尘槽(2)，所述集尘槽(2)的上端安装有轮毂夹装机构(10)；所述轮毂夹装机构(10)的上方设有能封闭所述集尘槽(2)上端的防尘罩(3)，所述防尘罩(3)连接有能带动其上下移动的升降装置(15)；所述防尘罩(3)的内部安装有能向下吹风的打磨机构(17)。2.根据权利要求1所述的轮毂加工用刷毛刺装置，其特征在于：所述打磨机构(17)包括进风箱(18)，所述进风箱(18)为下端开口的中空结构，所述进风箱(18)的下端密封固定有打磨盘(19)，且所述打磨盘(19)上开有多个上下贯通的吹风孔(20)，所述进风箱(18)的上端密封固定连接有与所述防尘罩(3)转动连接的进风管(23)，所述进风管(23)连接有能带动其转动的驱动机构(24)，所述进风管(23)连接有供风装置(27)。3.根据权利要求2所述的轮毂加工用刷毛刺装置，其特征在于：所述驱动机构(24)包括电机(25)，所述电机(25)固定在所述防尘罩(3)上，所述电机(25)的输出轴通过传动机构(26)与所述进风管(23)连接。4.根据权利要求2所述的轮毂加工用刷毛刺装置，其特征在于：所述供风装置(27)包括导风管(28)，所述导风管(28)的一端与所述进风管(23)转动并密封连接，所述导风管(28)的另一端连接有风机(32)。5.根据权利要求4所述的轮毂加工用刷毛刺装置，其特征在于：所述集尘槽(2)的底部连接有排尘管(5)，所述排尘管(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：康彬，张金生，
申请(专利权)人：内蒙古浙泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：