一种小型洗衣机外壳注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域，尤其为一种小型洗衣机外壳注塑模具，包括支撑底板、下模具和上模具，所述支撑底板的顶部对称固定有支撑板，所述上模具固定在两个支撑板之间，两个所述支撑板的顶端连接固定有固定顶板，所述上模具的底面开设有注塑槽，两个所述支撑板上均开设有导向槽，所述下模具的两侧均固定有移动杆；本实用新型专利技术的洗衣机外壳注塑模具，设置有通过气缸带动便于推动凝固注塑件进行下料的下料板，可便于使注塑完成的洗衣机外壳快速取出，方便进行下一个外壳的注塑，并且该装置结构简单易于加工生产，在工作时工作人员只需向注塑模具内加入热熔塑料，进一步降低了人力耗费，提高了工作效率，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种小型洗衣机外壳注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，具体涉及一种小型洗衣机外壳注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品，其中洗衣机外壳的制作也是注塑模具进行完成。
[0003]洗衣机注塑模具在现有技术中具有多种，例如申请号为201811035098.9的中国技术专利公开了“一种洗衣机外壳的注塑模具”，该方案中“包括底座，所述底座的顶端四周均固定有竖杆，竖杆的顶端固定有上模板，上模板的底端分别固定有回形框架和固定块，竖杆上滑动连接有下模板，下模板的底端中部固定有调节板，底座的顶端两侧均固定有挡板，其中一组挡板的一侧安装有双向电机，双向电机的输出轴固定有双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹连接有两组移动板，移动板的两侧均铰接有调节杆，调节杆的顶端均与调节板铰接，两组挡板之间固定有两组横杆，横杆均与移动板滑动连接，固定块位于回形框架的内部。本专利技术设计新颖，结构紧凑，操作简单，既方便注塑成型，又方便取出成型品，能够满足人们的日常使用需求，灵活性强，有利于推广使用”；
[0004]但是前述方案依然具有不足，前述方案通过移动注塑模具从而方便了洗衣机外壳注塑后的取出，但是注塑件上具有浇筑热熔塑料的小孔，当注塑件凝固后，处在小孔处的塑料也会凝固并与注塑件整体相连，因此，在注塑模具下移后，由于小孔内的凝固塑料也会导致注塑件整体不便取出，还需要工作人员拉动，不便与提高注塑效率，为此，本技术提供了一种小型洗衣机外壳注塑模具，以解决上述不足。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种小型洗衣机外壳注塑模具，具有自动下料、便于使用和效率较高的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型洗衣机外壳注塑模具，包括支撑底板、下模具和上模具，所述支撑底板的顶部对称固定有支撑板，所述上模具固定在两个支撑板之间，两个所述支撑板的顶端连接固定有固定顶板，所述上模具的底面开设有注塑槽，两个所述支撑板上均开设有导向槽，所述下模具的两侧均固定有移动杆，所述下模具通过移动杆活动安装在支撑板上，所述下模具的顶面固定有可嵌设在注塑槽内的凸块，还包括下料板，所述固定顶板的顶部中心安装有气缸，所述下料板固定在气缸的动力输出端、并位于注塑槽内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述上模具的外侧连通所述注塑槽设置有进料口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述移动杆的外端均固定有限位片。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括双向螺杆，所述双向螺杆通过电机转动安装在两个支撑板之间，所述双向螺杆上旋接有两个移动件，两个所述移动件分别旋接在双向螺杆的左和右螺纹上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括连动杆，两个所述连动杆一端均铰接在下模具的底部，另一端分别铰接在移动件上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口连通注塑槽处位于下料板的下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的洗衣机外壳注塑模具，设置有通过气缸带动便于推动凝固注塑件进行下料的下料板，可便于使注塑完成的洗衣机外壳快速取出，方便进行下一个外壳的注塑，并且该装置结构简单易于加工生产，在工作时工作人员只需向注塑模具内加入热熔塑料，进一步降低了人力耗费，提高了工作效率，便于使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中的结构示意图；
[0016]图3为本技术中的结构示意图；
[0017]图中：1、支撑底板；2、导向槽；3、移动杆；4、限位片；5、支撑板；6、固定顶板；7、气缸；8、双向螺杆；9、移动件；10、连动杆；11、电机；12、下模具；13、凸块；14、上模具；15、进料口；16、注塑槽；17、下料板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种小型洗衣机外壳注塑模具，包括支撑底板1、下模具12和上模具14，支撑底板1的顶部对称固定有支撑板5，上模具14固定在两个支撑板5之间，两个支撑板5的顶端连接固定有固定顶板6，上模具14的底面开设有注塑槽16，两个支撑板5上均开设有导向槽2，下模具12的两侧均固定有移动杆3，下模具12通过移动杆3活动安装在支撑板5上，下模具12的顶面固定有可嵌设在注塑槽16内的凸块13，还包括下料板17，固定顶板6的顶部中心安装有气缸7，下料板17固定在气缸7的动力输出端、并位于注塑槽16内；还包括双向螺杆8，双向螺杆8通过电机11转动安装在两个支撑板5之间，双向螺杆8上旋接有两个移动件9，两个移动件9分别旋接在双向螺杆8的左和右螺纹上；还包括连动杆10，两个连动杆10一端均铰接在下模具12的底部，另一端分别铰接在移动件9上；使用时，启动电机11正转模式，电机11可带动双向螺杆8进行顺时针旋转，进而迫使与其旋接的两个移动件9相互靠近移动，进而分别拉动连动杆10顶起下模具12，以使下模具
12上移接近上模具14，随后工作人员即可从进料口15处加入热熔塑料，当热熔塑料凝固后，启动气缸7，接口带动下料板17推挤注塑完成后的洗衣机外壳，并将洗衣机外壳推出注塑槽16落在下模具12上，然后启动电机11反转模式，即可使下模具12下移，工作人员即可取下注塑完成后的洗衣机外壳，方便快捷，便于使用，提高了工作效率。
[0020]具体的，由附图1和图2可知，本实施例中，上模具14的外侧连通注塑槽16设置有进料口15；进料口15连通注塑槽16处位于下料板17的下方；进料口15与注塑槽16的连通处设置在下料板17的下方，有利于热熔塑料在被注入后位于下料板17推动的范围内，方便下料。
[0021]具体的，由附图1可知，本实施例中，两个移动杆3的外端均固定有限位片4；移动杆3可提高下模具12移动稳定性，限位片4可避免移动杆3滑出导向槽2，方便使用。
[0022]需要说明的是：本实施例中未详细说明的部分均为相关
中的现有结构部件，为相关领域技术人员所熟知的部分，且本实施例中的特有部件或槽孔均可通过市场购买或定制获得。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型洗衣机外壳注塑模具，包括支撑底板(1)、下模具(12)和上模具(14)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部对称固定有支撑板(5)，所述上模具(14)固定在两个支撑板(5)之间，两个所述支撑板(5)的顶端连接固定有固定顶板(6)，所述上模具(14)的底面开设有注塑槽(16)，两个所述支撑板(5)上均开设有导向槽(2)，所述下模具(12)的两侧均固定有移动杆(3)，所述下模具(12)通过移动杆(3)活动安装在支撑板(5)上，所述下模具(12)的顶面固定有可嵌设在注塑槽(16)内的凸块(13)，还包括下料板(17)，所述固定顶板(6)的顶部中心安装有气缸(7)，所述下料板(17)固定在气缸(7)的动力输出端、并位于注塑槽(16)内。2.根据权利要求1所述的一种小型洗衣机外壳注塑模具，其特征在于：所述上模具(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟娟，徐士勇，李玉国，
申请(专利权)人：苏州慧通汇创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：