一种生物质成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质成型机，包括筒体，所述筒体内部前后两壁上中部固定连接有固定板，所述固定板下侧中部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有研磨轴，所述研磨轴等距固定连接有三组第二磨板，所述筒体内部左右两壁中部均等距固定连接有三组第一磨板，所述第一磨板与第二磨板相互间隔设置，所述筒体左侧中下部固定连接有旋转电机，本实用新型专利技术的有益效果是：该一种生物质成型机通过设置第一驱动电机、研磨轴、第一磨板、第二磨板、第二驱动电机、第一粉碎轴、第二粉碎轴，将秸秆投入筒体内后，第二驱动电机带动第一粉碎轴转动，同时第一粉碎轴带动第二粉碎轴转动，将秸秆进行初步粉碎。将秸秆进行初步粉碎。将秸秆进行初步粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质成型机


[0001]本技术属于生物质设备
，具体涉及一种生物质成型机。

技术介绍

[0002]生物质是指非化石能源且能生物降解的有机物质，源于植物、动物和微生物，包含农业、林业及相关工业的产品、副产品、残留物、废弃物以及非化石和可生物降解的工业、生物垃圾中的有机成分，也包含从非化石和可生物降解的有机物质分解中获得的气体和液体，生物质是一种可再生的清洁能源，具有分布广、贮藏量大和易获得等优势，在能源利用中越来越受到重视，所有生物质中储量最大的四类生物质分别是秸秆、薪林、林业废弃物和农业废弃物，在农业中，农作物收获后会产生大量的秸秆，对于秸秆的处理方式，以前大多将秸秆直接在地里焚烧，焚烧产生的气体回严重的污染环境，同时对土地也会造成毁坏，浪费资源，现在在采用生物质成型机将秸秆粉碎挤压1成颗粒，可以用作饲料和燃料，提高秸秆的利用率，现有的的生物质成型机在粉碎秸秆时，粉碎的秸秆块较大，在对秸秆挤压时，容易导致出料口堵塞，同时粉碎的秸秆有时内部过于干燥，现有的生物质成型机在将其挤压时，秸秆碎片之间不能粘结成颗粒，为此本技术提供一种生物质成型机用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生物质成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的的生物质成型机在粉碎秸秆时，粉碎的秸秆块较大，在对秸秆挤压时，容易导致出料口堵塞，同时粉碎的秸秆有时内部过于干燥，现有的生物质成型机在将其挤压时，秸秆碎片之间不能粘结成颗粒的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质成型机，包括筒体，所述筒体内部前后两壁上中部固定连接有固定板，所述固定板下侧中部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有研磨轴，所述研磨轴等距固定连接有三组第二磨板，所述筒体内部左右两壁中部均等距固定连接有三组第一磨板，所述第一磨板与第二磨板相互间隔设置，所述筒体左侧中下部固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴内部为中空结构，所述搅拌轴上下两侧均等距固定连接有若干搅拌杆，所述搅拌轴上下两侧均等距固定连接有若干喷水头，所述筒体内壁后侧中下部固定连接有湿度检测仪。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述筒体右侧中上部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱上部右中部固定连接有注水管，所述蓄水箱下部左中部固定连接有抽水管，所述筒体右侧中部固定连接有泵机，所述抽水管下端固定连接在泵机输入端，所述泵机输出端固定连接有输水管，所述输水管下端与搅拌轴右端转动连接。
[0006]采用上述方案，通过筒体内部的湿度检测仪检测秸秆碎片内部的湿度，当秸秆碎片之间过于干燥，无法将秸秆碎片挤压成颗粒时，泵机抽取蓄水箱内的水，将水通过输水管
输送带搅拌轴内，通过喷水头将水喷洒到秸秆碎片内部，搅拌轴将秸秆碎片搅拌，对秸秆内部补水。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述筒体内部下壁中部固定连接有出料管，所述出料管右端伸出筒体，所述出料管右端固定连接有出料盘，所述出料盘右侧等距固定连接有若干出料孔，所述筒体左侧中下部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆右端伸出出料管内部，所述电动伸缩杆右端固定连接有推板，所述推板与出料管内壁滑动连接。
[0008]采用上述方案，秸秆碎片落入出料管内。电动伸缩杆推动推板，将秸秆碎片向出料盘的方向挤压，秸秆碎片被挤压后，通过出料孔成颗粒状被挤出出料管。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述筒体内壁下部固定连接有层板，所述层板中部凹陷，且中部固定连接有排料管，所述排料管下端固定连接在出料管上中部，所述排料管中部固定连接有阀门。
[0010]采用上述方案，对秸秆碎片补水搅拌后，打开阀门，将秸秆碎片排入下方的出料管内。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述筒体内部下壁后中部固定连接有控制器。
[0012]采用上述方案，控制设备将秸秆粉碎，同时将秸秆碎片挤压成颗粒。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述筒体上侧中部固定连接有进料口，所述筒体后部上中部左侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴前端转动连接在筒体前壁，所述筒体内壁上部右侧转动连接有第二粉碎轴，所述第一粉碎轴、第二粉碎轴外侧均等距固定连接有若干齿牙，所述第一粉碎轴与第二粉碎轴啮合连接，所述筒体内部左右两壁上侧均固定连接有挡板。
[0014]采用上述方案，秸秆从进料口进入筒体内，通过第二驱动电机带动第一粉碎轴转动，同时带动第二粉碎轴转动，讲秸秆进行初步粉碎，挡板可以防止秸秆投入进筒体后，直接从第一粉碎轴、第二粉碎轴与筒体左右两壁之间的缝隙中滑落。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该一种生物质成型机通过设置第一驱动电机、研磨轴、第一磨板、第二磨板、第二驱动电机、第一粉碎轴、第二粉碎轴，将秸秆投入筒体内后，第二驱动电机带动第一粉碎轴转动，同时第一粉碎轴带动第二粉碎轴转动，将秸秆进行初步粉碎，初步粉碎后秸秆向下滑落，第一驱动电机带动研磨轴转动，研磨轴带动第二磨板转动，通过转动将秸秆挤压到与第一磨板之间，对秸秆进行研磨，将秸秆研磨成碎片，保障秸秆成型率；
[0017]该一种生物质成型机通过设置湿度检测仪、旋转电机、搅拌轴、喷水头、蓄水箱、注水口、抽水管、泵机、输水管，湿度检测仪检测秸秆碎片内部的湿度，当秸秆碎片内部过于干燥时，泵机抽取蓄水箱内部的水，将水通过输水管输送到转轴内部，通过喷水头将水喷出，同时旋转电机带动搅拌轴转动，将秸秆碎片搅拌，对秸秆碎片内部进行补水，避免秸秆分片过于干燥，挤压时不能将其挤压成颗粒。
附图说明
[0018]图1为本技术的外观示意图；
[0019]图2为本技术的正面剖切图；
[0020]图3为本技术的侧面剖切图；
[0021]图4为本技术的俯视剖切图。
[0022]图中：1、筒体；2、进料口；3、蓄水箱；4、抽水管；5、泵机；6、输水管；7、出料盘；8、出料孔；9、出料管；10、注水管；11、排料管；12、阀门；13、推板；14、电动伸缩杆；15、层板；16、旋转电机；17、搅拌轴；18、喷水头；19、搅拌杆；20、第一磨板；21、第二磨板；22、第一粉碎轴；23、挡板；24、第二粉碎轴；25、固定板；26、第一驱动电机；27、研磨轴；28、湿度检测仪；29、控制器；30、第二驱动电机。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种生物质成型机，包括筒体1，所述筒体1内部前后两壁上中部固定连接有固定板25，所述固定板25下侧中部固定连接有第一驱动电机26，所述第一驱动电机26输出端固定连接有研磨轴27，所述研磨轴27等距固定连接有三组第二磨板21，所述筒体1内部左右两壁中部均等距固定连接有三组第一磨板20，所述第一磨板20与第二磨板21相互间隔设置，所述筒体1左侧中下部固定连接有旋转电机16，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质成型机，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)内部前后两壁上中部固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)下侧中部固定连接有第一驱动电机(26)，所述第一驱动电机(26)输出端固定连接有研磨轴(27)，所述研磨轴(27)等距固定连接有三组第二磨板(21)，所述筒体(1)内部左右两壁中部均等距固定连接有三组第一磨板(20)，所述第一磨板(20)与第二磨板(21)相互间隔设置，所述筒体(1)左侧中下部固定连接有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)输出端固定连接有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)内部为中空结构，所述搅拌轴(17)上下两侧均等距固定连接有若干搅拌杆(19)，所述搅拌轴(17)上下两侧均等距固定连接有若干喷水头(18)，所述筒体(1)内壁后侧中下部固定连接有湿度检测仪(28)。2.根据权利要求1所述的一种生物质成型机，其特征在于：所述筒体(1)右侧中上部固定连接有蓄水箱(3)，所述蓄水箱(3)上部右中部固定连接有注水管(10)，所述蓄水箱(3)下部左中部固定连接有抽水管(4)，所述筒体(1)右侧中部固定连接有泵机(5)，所述抽水管(4)下端固定连接在泵机(5)输入端，所述泵机(5)输出端固定连接有输水管(6)，所述输水管(6)下端与搅拌轴(17)右端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种生物质成型机，其特征在于：所述筒体(1)内部下壁中部固定连接有出料管(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宏宾，吕新军，周建，余庆平，黄炎，
申请(专利权)人：南阳市德长环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：