一种生物质颗粒加工用原料搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生物质颗粒加工用原料搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的顶端对应固定安装有密封盖，密封盖上表面的一侧开设有进料口，进料口的外侧通过固定框固定有

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒加工用原料搅拌装置


[0001]本专利技术涉及生物质颗粒加工
，具体为一种生物质颗粒加工用原料搅拌装置
。

技术介绍

[0002]生物质颗粒一般利用压辊对粉碎后的生物质秸秆
、
林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，对于多种生物质混合而成的生物质颗粒生物质原料需经过筛选
、
粉碎
、
搅拌
、
干燥
、
制粒
、
冷却等工序，形成生物质颗粒
。
[0003]生物质颗粒螺旋搅拌机是一种用于生物质颗粒螺旋搅拌机的辅助装置，其在生物质颗粒加工的领域中得到了广泛的使用
。
[0004]然而，现有的生物质颗粒螺旋搅拌机在使用中发现，生物质颗颗粒部分原料中还存在较大块的生物质颗粒原料，未经再次处理会影响搅拌效果，使物料混合效果较差，导致加工成型后的生物质颗粒性能降低，并且生物质颗粒会存在潮湿的情况，同样影响混合效果，而现有的设备结构较为单一，实用性较差，难以满足对生物质颗粒原料的搅拌混合，为此，提出一种生物质颗粒加工用原料搅拌装置
。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生物质颗粒加工用原料搅拌装置，可以在进料时对原料中的大块进行初步的切割粉碎和筛分，并在搅拌时，同步进行进一步的切割粉碎和烘干处理，可以提高搅拌效果，物料混合效果较好，进而提高了加工成型后的生物质颗粒的性能，实用性较强，能够很好的满足对生物质颗粒原料的搅拌混合需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒加工用原料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端对应固定安装有密封盖，所述密封盖上表面的一侧开设有进料口，所述进料口的外侧通过固定框固定有
U
形壳体，所述
U
形壳体的前后内壁之间转动连接有转轴一，所述转轴一的外侧固定有螺旋刀片一，所述
U
形壳体底部的前侧平均分布开设有与进料口对应的筛分孔一，所述
U
形壳体底部的后侧连通固定有排渣管，所述搅拌罐内侧壁的下部固定有筛分网板，所述密封盖底部的中心与筛分网板上表面的中心之间转动连接有转轴二，所述转轴二的外侧固定有螺旋刀片二，所述密封盖的上表面固定有与转轴一和转轴二对应的同步驱动组件，所述搅拌罐的侧壁内对应设置有加热烘干组件
。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述同步驱动组件包含固定架
、
驱动电机
、
齿轮一
、
转轴三
、
锥齿轮一
、
固定板
、
齿轮二和锥齿轮二，所述转轴一延伸至
U
形壳体前侧的前端与齿轮一后侧的中心固定连接，所述驱动电机通过含固定架固定在密封盖的上表面，所述驱动电机的输出轴与齿轮一前侧的中心固定连接，所述转轴二延伸至密封盖上方的顶端与锥齿轮二底部的中心固定连接，所述固定板固定在密封盖的上表面，所述转轴三转动连接在固定板的侧面，所述转轴三位于固定板后侧的后端与锥齿轮一后侧的中心固定连接，所
述锥齿轮一与锥齿轮二对应啮合，所述转轴三位于固定板前侧的前端与齿轮二后侧的中心固定连接，所述齿轮二与齿轮一对应啮合
。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加热烘干组件包含加热腔室和加热丝，所述搅拌罐侧壁的内部开设有加热腔室，所述加热腔室内平均分布固定有加热丝
。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述
U
形壳体上表面左侧的进口处对应固定有漏斗形的进料斗
。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转轴二的外侧位于螺旋刀片二下方的位置固定有与筛分网板的上表面对应接触的刮板
。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转轴二的外侧位于螺旋刀片二下方的位置固定有与进料口对应的散料盘，所述散料盘是上表面为斜面的伞状结构
。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌罐的底部连通设有漏斗形的出料斗，所述出料斗的底端连通固定有带阀门的出料管
。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌罐的底部边沿平均分布固定有支腿
。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述筛分孔一的内径大于筛分网板上的筛分孔二的内径
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本生物质颗粒加工用原料搅拌装置，结构合理，操作便捷，可以在进料时对原料中的大块进行初步的切割粉碎和筛分，并在搅拌时，同步进行进一步的切割粉碎和烘干处理，可以提高搅拌效果，物料混合效果较好，进而提高了加工成型后的生物质颗粒的性能，实用性较强，能够很好的满足对生物质颗粒原料的搅拌混合需求，具体的，通过转轴一带动螺旋刀片一的转动以及筛分孔一的配合作用，可以在进料时对原料中的大块进行初步的切割粉碎和筛分，通过转轴二带动螺旋刀片二的转动，可以进行搅拌混料，并且可以同步进行进一步的切割粉碎，同时，通过加热丝还能对原料进行烘干处理，在操作时，通过转轴一带动散料盘的转动，可以在进料时进行辅助散料，以便于更好的均匀混料
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图
。
[0017]图2为本专利技术
U
形壳体的侧视图
。
[0018]图3为本专利技术
U
形壳体内部的俯视图
。
[0019]图4为本专利技术局部的结构示意图
。
[0020]图5为本专利技术同步驱动组件的结构示意图
。
[0021]图6为本专利技术局部的侧视图
。
[0022]图7为本专利技术搅拌罐内部的剖视结构示意图
。
[0023]图8为本专利技术的侧视图
。
[0024]图中：搅拌罐
1、
密封盖
2、
进料口
3、
固定框
4、U
形壳体
5、
转轴一
6、
螺旋刀片一
7、
筛分孔一
8、
排渣管
9、
进料斗
10、
转轴二
11、
螺旋刀片二
12、
刮板
13、
散料盘
14、
同步驱动组件
15、
固定架
151、
驱动电机
152、
齿轮一
153、
转轴三
154、
锥齿轮一
155、
固定板
156、
齿轮二
157、
锥齿轮二
158、
筛分网板
16、
出料斗
17、
加热烘干组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生物质颗粒加工用原料搅拌装置，包括搅拌罐
(1)
，其特征在于：所述搅拌罐
(1)
的顶端对应固定安装有密封盖
(2)
，所述密封盖
(2)
上表面的一侧开设有进料口
(3)
，所述进料口
(3)
的外侧通过固定框
(4)
固定有
U
形壳体
(5)
，所述
U
形壳体
(5)
的前后内壁之间转动连接有转轴一
(6)
，所述转轴一
(6)
的外侧固定有螺旋刀片一
(7)
，所述
U
形壳体
(5)
底部的前侧平均分布开设有与进料口
(3)
对应的筛分孔一
(8)
，所述
U
形壳体
(5)
底部的后侧连通固定有排渣管
(9)
，所述搅拌罐
(1)
内侧壁的下部固定有筛分网板
(16)
，所述密封盖
(2)
底部的中心与筛分网板
(16)
上表面的中心之间转动连接有转轴二
(11)
，所述转轴二
(11)
的外侧固定有螺旋刀片二
(12)
，所述密封盖
(2)
的上表面固定有与转轴一
(6)
和转轴二
(11)
对应的同步驱动组件
(15)
，所述搅拌罐
(1)
的侧壁内对应设置有加热烘干组件
(18)。2.
根据权利要求1所述的生物质颗粒加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述同步驱动组件
(15)
包含固定架
(151)、
驱动电机
(152)、
齿轮一
(153)、
转轴三
(154)、
锥齿轮一
(155)、
固定板
(156)、
齿轮二
(157)
和锥齿轮二
(158)
，所述转轴一
(6)
延伸至
U
形壳体
(5)
前侧的前端与齿轮一
(153)
后侧的中心固定连接，所述驱动电机
(152)
通过含固定架
(151)
固定在密封盖
(2)
的上表面，所述驱动电机
(152)
的输出轴与齿轮一
(153)
前侧的中心固定连接，所述转轴二
(11)
延伸至密封盖
(2)
上方的顶端与锥齿轮二
(158)

【专利技术属性】
技术研发人员：周建，高宏宾，吕新军，吴涛，王朋磊，
申请(专利权)人：南阳市德长环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：