一种自动清灰排灰的生物质发电锅炉制造技术

本实用新型专利技术属于生物质发电锅炉技术领域，具体涉及一种自动清灰排灰的生物质发电锅炉，包括炉体，炉体内部由下至上安装有减速电机、导板、镂空架，炉体侧面开设有清理口且铰接安装有门板，炉体另一侧安装有进料机构，减速电机传动连接有主轴，主轴上安装有刮除机构。本实用新型专利技术的有益效果为：刮除机构在减速电机驱动下绕炉体轴线转动，同时刮除机构中的多组齿轮结构带动刮板的转动，以公转配合自转的方式有效的刮除炉体内壁上的附着物。有效的刮除炉体内壁上的附着物。有效的刮除炉体内壁上的附着物。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清灰排灰的生物质发电锅炉


[0001]本技术属于生物质发电锅炉
，具体涉及一种自动清灰排灰的生物质发电锅炉。

技术介绍

[0002]在大型生物质发电系统组成中，传统的生物质锅炉由于使用生物质固态燃料，使得生物质锅炉的炉膛内壁容易发生结焦，需要人工清理，清理麻烦，
[0003]授权公告号为CN 110500568 B的专利技术专利公开了一种便于清灰排灰的生物质能发电装置，通过驱动炉膛内设有的刮板进行转动，从而对燃烧后的炉膛内壁进行转动清理，避免结焦，延长锅炉使用寿命，保证燃烧充分，减小尾气排放。但是上述结构中转动的刮板在刮除炉膛内壁时，不能较好的刮除附着强度较大的结块。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种自动清灰排灰的生物质发电锅炉，解决普通刮板不能较好的刮除炉膛内壁上附着强度较大的结块的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种自动清灰排灰的生物质发电锅炉，包括炉体，所述炉体的内部由下至上安装有减速电机、导板、镂空架，所述炉体的侧面开设有清理口且铰接安装有门板，所述炉体的另一侧安装有进料机构，所述减速电机传动连接有主轴，所述主轴上安装有刮除机构，所述刮除机构包括外壳体一，所述外壳体一的侧面贯通安装有连接轴且连接连接管的一端，所述连接轴的两端分别安装有斜齿轮二和斜齿轮三，所述主轴的外侧安装有斜齿轮一，所述连接管的一端连接外壳体二的侧面，所述外壳体二内转动安装有转动轴和从动轴，所述转动轴上安装有斜齿轮四和直齿轮一，所述从动轴上安装有直齿轮二且从动轴的一端连接有刮板，所述外壳体二的侧面连接有外套筒。
[0006]本技术的有益效果为：刮除机构在减速电机驱动下绕炉体轴线转动，同时刮除机构中的多组齿轮结构带动刮板的转动，以公转配合自转的方式有效的刮除炉体内壁上的附着物。
[0007]为了使刮除机构整体在主轴的带动下绕炉体的轴线进行转动；
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述连接管套装在连接轴的外侧，所述外套筒套装在刮板的外侧，所述连接轴的轴线垂直于主轴的轴线，所述转动轴、从动轴的轴线平行于主轴的轴线，所述外壳体一固定安装在主轴的外侧。
[0009]本改进的有益效果为：外壳体一、连接管、外壳体二、外套筒之间的刚性连接使刮除机构能够在主轴的带动下作为一个整体进行转动。
[0010]为了有效隔离保护刮除机构中的齿轮结构；
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述斜齿轮二和斜齿轮一均安装在外壳体一的内部，所述斜齿轮三、斜齿轮四、直齿轮一和直齿轮二均安装在外壳体二的内部。
[0012]本改进的有益效果为：外壳体一和外壳体二可为齿轮结构提高隔离保护。
[0013]为了提高刮板的转动速度；
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述直齿轮一啮合连接直齿轮二，且直齿轮一作为主动齿轮时，直齿轮一、直齿轮二形成一个增速齿轮机构。
[0015]本改进的有益效果为：直齿轮一可啮合驱动直齿轮二增速转动，使刮除机构整体在低速转动时，刮板能够以较快的速度自转。
[0016]为了保证刮板的刮除效果；
[0017]作为上述技术方案的进一步改进：所述刮板包括内杆体，所述内杆体的两端固定连接从动轴的一端，所述内杆体的侧面通过连接板连接连接头和刮刀的内壁，所述连接头固定连接刮刀的两端，所述刮刀的数量为多个且以内杆体的轴线为环绕轴周向等序设置。
[0018]本改进的有益效果为：刮板转动时可通过刮刀有效的刮除炉体内壁上的附着物。
[0019]为了使灰烬与秸秆燃料进行分离；
[0020]作为上述技术方案的进一步改进：所述镂空架设置在进料机构的下方。
[0021]本改进的有益效果为：灰烬可通过镂空架落在导板上与镂空架上方的秸秆进行分离。
[0022]为了便于排灰；
[0023]作为上述技术方案的进一步改进：所述导板朝向清理口的一端向下倾斜设置，所述清理口开设在镂空架与导板之间的炉体的侧面。
[0024]本改进的有益效果为：灰烬可在重力作用下向清理口的方向堆积，操作人员在打开门板后可通过清理口便捷的将灰烬排出。
[0025]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术中刮除机构的结构示意图；
[0028]图3为本技术中刮除机构的前视剖视图；
[0029]图4为本技术中刮板的结构示意图；
[0030]图中：1、炉体；2、减速电机；3、导板；4、镂空架；5、清理口；6、门板；7、进料机构；8、主轴；9、刮除机构；91、外壳体一；92、斜齿轮一；93、连接轴；94、连接管；95、斜齿轮二；96、外壳体二；97、斜齿轮三；98、转动轴；99、斜齿轮四；991、直齿轮一；992、从动轴；993、直齿轮二；994、外套筒；995、刮板；9951、刮刀；9952、连接头；9953、连接板；9954、内杆体。
具体实施方式
[0031]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0032]实施例1：
[0033]如图1—4所示：一种自动清灰排灰的生物质发电锅炉，包括炉体1，所述炉体1的内部由下至上安装有减速电机2、导板3、镂空架4，所述炉体1的侧面开设有清理口5且铰接安装有门板6，所述炉体1的另一侧安装有进料机构7，所述减速电机2传动连接有主轴8，所述
主轴8上安装有刮除机构9，所述刮除机构9包括外壳体一91，所述外壳体一91的侧面贯通安装有连接轴93且连接连接管94的一端，所述连接轴93的两端分别安装有斜齿轮二95和斜齿轮三97，所述主轴8的外侧安装有斜齿轮一92，所述连接管94的一端连接外壳体二96的侧面，所述外壳体二96内转动安装有转动轴98和从动轴992，所述转动轴98上安装有斜齿轮四99和直齿轮一991，所述从动轴992上安装有直齿轮二993且从动轴992的一端连接有刮板995，所述外壳体二96的侧面连接有外套筒994。
[0034]本技术方案的工作原理为：通过进料机构7向炉体1的内部投放秸秆，秸秆受到镂空架4的支撑避免落在导板3上，启动减速电机2，减速电机2带动主轴8转动，主轴8转动时带动刮除机构9转动绕炉体1的轴线进行转动，同时，安装在主轴8上的斜齿轮一92啮合驱动斜齿轮二95转动，进而使连接轴93带动斜齿轮三97转动，斜齿轮三97啮合驱动斜齿轮四99转动，使与斜齿轮四99同轴安装的直齿轮一991啮合驱动直齿轮二993转动，直齿轮二993转动时带动与从动轴992相连的刮板995进行转动，从而通过自转配合公转的方式刮除炉体1内壁上的附着物，清除下的结块、灰烬等通过镂空架4落在导板3上，在重力作用下滚向清理口5，操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清灰排灰的生物质发电锅炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)的内部由下至上安装有减速电机(2)、导板(3)、镂空架(4)，所述炉体(1)的侧面开设有清理口(5)且铰接安装有门板(6)，所述炉体(1)的另一侧安装有进料机构(7)，所述减速电机(2)传动连接有主轴(8)，所述主轴(8)上安装有刮除机构(9)，所述刮除机构(9)包括外壳体一(91)，所述外壳体一(91)的侧面贯通安装有连接轴(93)且连接连接管(94)的一端，所述连接轴(93)的两端分别安装有斜齿轮二(95)和斜齿轮三(97)，所述主轴(8)的外侧安装有斜齿轮一(92)，所述连接管(94)的一端连接外壳体二(96)的侧面，所述外壳体二(96)内转动安装有转动轴(98)和从动轴(992)，所述转动轴(98)上安装有斜齿轮四(99)和直齿轮一(991)，所述从动轴(992)上安装有直齿轮二(993)且从动轴(992)的一端连接有刮板(995)，所述外壳体二(96)的侧面连接有外套筒(994)。2.根据权利要求1所述的一种自动清灰排灰的生物质发电锅炉，其特征在于：所述连接管(94)套装在连接轴(93)的外侧，所述外套筒(994)套装在刮板(995)的外侧，所述连接轴(93)的轴线垂直于主轴(8)的轴线，所述转动轴(98)、从动轴(992)的轴线平行于主轴(8)的轴线，所述外壳体一(91)固定安装在主轴(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕新军，高宏宾，周建，孙卢盼，张道然，
申请(专利权)人：南阳市德长环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：