一种机油滤清器外壳生产用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，特别是一种机油滤清器外壳生产用冲压模具，包括底座、下模具和上模具，所述下模具位于所述底座的内部，且所述上模具位于其正上方，且可上下往复运动。本实用新型专利技术的优点在于：由上模具和下模具组合成完整的模具，下模具放置在底座的内部，底座为盒形，在底座内部的四周均设置有可往复运动的夹座，四个夹座可对下模具进行固位和调位，在四个夹座的上方均安装有第一电磁铁，在底座顶面的四周均设置有可往复运动的限位板，在使用过程中，调整限位板的位置，以便于对不同形状和尺寸的料材进行定位，第一电磁铁可对料材进行吸附，减少晃动，第一电磁铁对料材的吸力不宜过大，以避免对冲压成型造成影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种机油滤清器外壳生产用冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，特别是一种机油滤清器外壳生产用冲压模具。

技术介绍

[0002]机油滤清器，用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机。机油滤清器有全流式与分流式之分。全流式滤清器串联于机油泵和主油道之间，因此能滤清进入主油道的全部润滑油。分流式清器与主油道并联，仅过滤机油泵送出的部分润滑油。
[0003]在对机油滤清器的外壳进行冲压加工时，往往需要使用到冲压模具，目前市面上常见的冲压模具对于滤清器外壳的固定效果较差，滤清器外壳在冲压加工时容易出现偏移的情况，严重影响加工效果，而且常见的冲压模具无法轻松的取下冲压完成的滤清器外壳，容易影响后续工作进度，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种机油滤清器外壳生产用冲压模具，有效解决了现有技术的不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供了一种机油滤清器外壳生产用冲压模具，包括底座、下模具和上模具，所述下模具位于所述底座的内部，且所述上模具位于其正上方，且可上下往复运动，所述底座的整体结构为盒形，所述底座内部的四周均设置有可往复运动的夹座，四个所述夹座的外表面均与所述下模具外表面的四周贴合，四个所述夹座的上方均设置有第一电磁铁，所述底座顶面的四周均设置有多个可往复运动的限位板，所述底座外部的一侧固定连接有固定板，所述固定板的上方设置有可上下往复运动的旋转气缸，所述旋转气缸的输出端设置有组装座，所述组装座外部的一侧设置有可往复运动的组装板，所述组装板的底面设置有多个第二电磁铁。
[0006]由上述任一方案优选的是，所述底座顶面的四周均固定连接有两个导向板，多个所述限位板的底面均固定连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆分别贯穿多个所述导向板，且二者滑动连接，多个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有螺母，通过使用该方案可完成限位板的安装，并可对其位置进行锁紧固定。
[0007]由上述任一方案优选的是，四个所述夹座外部的一侧均转动连接有螺纹柱，四个所述螺纹柱均贯穿所述底座的四周，且二者螺纹连接。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述固定板下方的一端设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端设置有安装板，所述旋转气缸位于所述安装板的顶面，通过使用该方案可实现旋转气缸的上下往复运动。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述组装座外部的一侧设置有第二伸缩气缸，所述组装板位于所述第二伸缩气缸的输出端。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述组装座和组装板均为L形。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、该机油滤清器外壳生产用冲压模具，由上模具和下模具组合成完整的模具，其中，下模具放置在底座的内部，底座为盒形，在底座内部的四周均设置有可往复运动的夹座，四个夹座可对下模具进行固位和调位，其中，在四个夹座的上方均安装有第一电磁铁，在底座顶面的四周均设置有可往复运动的限位板，在使用过程中，调整限位板的位置，以便于对不同形状和尺寸的料材进行定位，第一电磁铁可对料材进行吸附，减少晃动，其中，第一电磁铁对料材的吸力不宜过大，以避免对冲压成型造成影响。
[0013]2、该机油滤清器外壳生产用冲压模具，在底座外部的一侧安装有第一伸缩气缸，其输出端安装有旋转气缸，在旋转气缸的输出端安装组装座，组装座的外部安装有第二伸缩气缸，在第二伸缩气缸的外端安装有L形的组装板，在其下方安装有多个第二电磁铁，使用过程中，通过第二电磁铁的上下运动、伸缩运动以及旋转运动，可实现对工件的上下料，方便使用，且降低了工作量，满足使用的需要。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0016]图3为本技术中底座的结构示意图；
[0017]图4为本技术中夹座的结构示意图。
[0018]图中：1
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底座，2
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下模具，3
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上模具，4
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夹座，5
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第一电磁铁，6
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固定板，7
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限位板，8
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第一伸缩气缸，9
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螺纹柱，10
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旋转气缸，11
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第二电磁铁，12
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组装板，13
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第二伸缩气缸，14
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组装座，15
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螺纹杆，16
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安装板，17
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导向板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1至图4所示，一种机油滤清器外壳生产用冲压模具，它包括底座1、下模具2和上模具3，下模具2位于底座1的内部，且上模具3位于其正上方，且可上下往复运动，底座1的整体结构为盒形，底座1内部的四周均设置有可往复运动的夹座4，四个夹座4的外表面均与下模具2外表面的四周贴合，四个夹座4的上方均设置有第一电磁铁5，底座1顶面的四周均设置有多个可往复运动的限位板7，底座1外部的一侧固定连接有固定板6，固定板6的上方设置有可上下往复运动的旋转气缸10，旋转气缸10的输出端设置有组装座14，组装座14外部的一侧设置有可往复运动的组装板12，组装板12的底面设置有多个第二电磁铁11。
[0021]底座1顶面的四周均固定连接有两个导向板17，多个限位板7的底面均固定连接有螺纹杆15，多个螺纹杆15分别贯穿多个导向板17，且二者滑动连接，多个螺纹杆15的外部均螺纹连接有螺母，作为本技术的一种可选技术方案，导向板17可为矩形框，以便于对限位板7进行安装。
[0022]四个夹座4外部的一侧均转动连接有螺纹柱9，四个螺纹柱9均贯穿底座1的四周，且二者螺纹连接，作为本技术的一种可选技术方案，使夹座4的底面与底座1的底壁贴
合，达到对夹座4进行运动限位的目的。
[0023]固定板6下方的一端设置有第一伸缩气缸8，第一伸缩气缸8的输出端设置有安装板16，旋转气缸10位于安装板16的顶面。
[0024]组装座14外部的一侧设置有第二伸缩气缸13，组装板12位于第二伸缩气缸13的输出端。
[0025]组装座14和组装板12均为L形，作为本技术的一种可选技术方案，使各部件的安装位置之间不会出现运动干涉，并便于在其上安装其他设备。
[0026]本技术中各部件的特征、组装方式、使用过程以及实现的功能如下：由上模具3和下模具2组合成完整的模具，其中，下模具2放置在底座1的内部，底座1为盒形，在底座1内部的四周均设置有可往复运动的夹座4，四个夹座4可对下模具2进行固位和调位，其中，在四个夹座4的上方均安装有第一电磁铁5，在底座1顶面的四周均设置有可往复运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机油滤清器外壳生产用冲压模具，其特征在于：包括底座(1)、下模具(2)和上模具(3)，所述下模具(2)位于所述底座(1)的内部，且所述上模具(3)位于其正上方，且可上下往复运动，所述底座(1)的整体结构为盒形，所述底座(1)内部的四周均设置有可往复运动的夹座(4)，四个所述夹座(4)的外表面均与所述下模具(2)外表面的四周贴合，四个所述夹座(4)的上方均设置有第一电磁铁(5)，所述底座(1)顶面的四周均设置有多个可往复运动的限位板(7)，所述底座(1)外部的一侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的上方设置有可上下往复运动的旋转气缸(10)，所述旋转气缸(10)的输出端设置有组装座(14)，所述组装座(14)外部的一侧设置有可往复运动的组装板(12)，所述组装板(12)的底面设置有多个第二电磁铁(11)。2.根据权利要求1所述的一种机油滤清器外壳生产用冲压模具，其特征在于：所述底座(1)顶面的四周均固定连接有两个导向板(17)，多个所述限位板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永久，周永波，
申请(专利权)人：湖北开益源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：