本实用新型专利技术公开了一种液管组件加工用弯管挤压成型模具快换机构，包括操作台和底座，操作台顶部的外壁上卡放有模具，且操作台的内壁上通过螺栓固定有导板，导板的外部滑动连接有固定块，模具的底部开设有固定槽，且固定块卡接在固定槽的内部，操作台的内壁上设置有与固定块相连接的弹簧，且弹簧套接在导板的外部，固定块一侧的外壁上设置有推块。本实用新型专利技术转动长颈螺栓带动挤压块移动，此时推块不受挤压块的挤压力，弹簧的弹力能够推动固定块远离固定槽的内部，能够快速对模具拆卸更换，没有使用多个螺栓固定，进而能够在对模具安装和拆卸更换时更加的方便，在挤压块移动时，导向杆在导向座的内部滑动，能够使导向杆带动挤压块平行移动。块平行移动。块平行移动。
【技术实现步骤摘要】
一种液管组件加工用弯管挤压成型模具快换机构
[0001]本技术涉及液管
，具体涉及一种液管组件加工用弯管挤压成型模具快换机构。
技术介绍
[0002]液管和风管是空调系统中常用的中央空调支管类型，连接主机和多个末端装置的连接管分为空气管和液体管，液体管的直径一般小于煤气管的直径，在液管组件加工的过程中常需要将液管组件弯曲。
[0003]现有技术中的液管组件加工用弯管挤压成型模具都是用多个螺栓固定，导致安装和拆卸更换时都浪费大量的时间，并且不能根据更换的模具对抵块的位置进行调整，使用不够灵活。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种液管组件加工用弯管挤压成型模具快换机构，以解决现有技术中的上述模具不能对快换、不能根据更换的模具对抵块的位置进行调整的不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种液管组件加工用弯管挤压成型模具快换机构，包括操作台和底座，所述操作台顶部的外壁上卡放有模具，且操作台的内壁上通过螺栓固定有导板，所述导板的外部滑动连接有固定块，所述模具的底部开设有固定槽，且固定块卡接在固定槽的内部，所述操作台的内壁上设置有与固定块相连接的弹簧，且弹簧套接在导板的外部，所述固定块一侧的外壁上设置有推块，所述操作台的外壁上螺纹连接有长颈螺栓，且长颈螺栓位于操作台内部的一端通过轴承转动连接有挤压块，所述挤压块一侧的外壁上设置有导向杆，且操作台的内壁上通过螺栓固定有导向座，所述导向杆滑动贯穿于导向座的内部。
[0007]进一步的，所述操作台顶部的外壁上开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部的外壁上通过螺栓固定有抵块。
[0008]进一步的，所述操作台一侧的外壁上螺纹连接有调节螺栓，且调节螺栓的一端通过轴承转动连接在滑块一侧的外壁上。
[0009]进一步的，所述底座顶部的外壁上通过螺栓固定有外座，且外座的内部滑动连接有内座，所述内座的顶部通过螺栓固定在操作台底部的外壁上。
[0010]进一步的，所述底座一侧的内壁上通过螺栓固定有液压缸，且液压缸的输出端上通过螺栓固定有齿板。
[0011]进一步的，所述底座底部的内壁上通过轴承转动连接有丝杆，且丝杆螺纹连接在内座的内部，所述丝杆的外壁上设置有齿轮，且齿轮与齿板互相啮合。
[0012]进一步的，所述外座两侧的内壁上均开设有限位槽，且内座两侧的外壁上均设置有滑动连接在限位槽内部的限位块。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的一种液管组件加工用弯管挤压成型模具快换机构，（1）通过设置的模具、导板、固定块、固定槽、弹簧、推块、长颈螺栓、挤压块、导向杆和导向座，转动长颈螺栓带动挤压块移动，此时推块不受挤压块的挤压力，弹簧的弹力能够推动固定块远离固定槽的内部，能够快速对模具拆卸更换，没有使用多个螺栓固定，进而能够在对模具安装和拆卸更换时更加的方便；（2）通过设置的导向杆和导向座，在挤压块移动时，导向杆在导向座的内部滑动，能够使导向杆带动挤压块平行移动，提高了平稳性；（3）通过设置的滑槽、滑块、抵块和调节螺栓，转动调节螺栓带动滑块移动，能够使滑块带动抵块移动，进而能够根据更换的模具对抵块的位置进行调整，使用非常灵活；（4）通过设置的底座、外座、内座、液压缸、齿板、齿轮、限位槽、限位块和丝杆，启动液压缸带动齿板移动与齿轮啮合，能够使齿轮带动丝杆转动与内座螺纹，能使内座带动操作台升降，能够使不同身高的操作者对液管折弯时都非常舒适。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种液管组件加工用弯管挤压成型模具快换机构实施例提供的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种液管组件加工用弯管挤压成型模具快换机构实施例提供的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术一种液管组件加工用弯管挤压成型模具快换机构实施例提供的操作台内部侧视结构示意图。
[0018]图4为本技术一种液管组件加工用弯管挤压成型模具快换机构实施例提供的操作台内部俯视结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1操作台、2模具、3导板、4固定块、5固定槽、6弹簧、7推块、8长颈螺栓、9挤压块、10导向杆、11导向座、12滑槽、13滑块、14抵块、15调节螺栓、16底座、17外座、18内座、19液压缸、20齿板、21齿轮、22限位槽、23限位块、24丝杆。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种液管组件加工用弯管挤压成型模具快换机构，包括操作台1和底座16，操作台1顶部的外壁上卡放有模具2，且操作台1的内壁上通过螺栓固定有导板3，导板3的外部滑动连接有固定块4，模具2的底部开设有固定槽5，且固定块4卡接在固定槽5的内部，操作台1的内壁上设置有与固定块4相连接的弹簧6，且弹簧6套接在导板3的外部，固定块4一侧的外壁上设置有推块7，操作台1的外壁上螺纹连接有长颈螺栓8，且长颈螺栓8位于操作台1内部的一端通过轴承转动连接有挤压块9，挤压块9一侧的外壁上设置有导向杆10，且操作台1的内壁上通过螺栓固定有导向座11，导向杆10滑动贯
穿于导向座11的内部，转动长颈螺栓8带动挤压块9移动，此时推块7不受挤压块9的挤压力，弹簧6的弹力能够推动固定块4移动远离固定槽5的内部，可快速将模具2拆卸更换。
[0023]有益效果：转动长颈8螺栓带动挤压块9移动，此时推块7不受挤压块9的挤压力，弹簧6的弹力能够推动固定块4远离固定槽5的内部，能够快速对模具2拆卸更换，没有使用多个螺栓固定，进而能够在对模具2安装和拆卸更换时更加的方便。
[0024]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，操作台1顶部的外壁上开设有滑槽12，且滑槽12的内部滑动连接有滑块13，滑块13顶部的外壁上通过螺栓固定有抵块14，滑槽12能够使滑块13平行移动。
[0025]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，操作台1一侧的外壁上螺纹连接有调节螺栓15，且调节螺栓15的一端通过轴承转动连接在滑块13一侧的外壁上，转动调节螺栓15带动滑块13移动，能够使滑块13带动抵块14移动，能够根据更换的模具2对抵块14与模具2之间的距离进行调整。
[0026]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，底座16顶部的外壁上通过螺栓固定有外座17，且外座17的内部滑动连接有内座18，内座18的顶部通过螺栓固定在操作台1底部的外壁上，外座17能够对内座18起到导向的作用。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液管组件加工用弯管挤压成型模具快换机构，包括操作台（1）和底座（16），其特征在于，所述操作台（1）顶部的外壁上卡放有模具（2），且操作台（1）的内壁上通过螺栓固定有导板（3），所述导板（3）的外部滑动连接有固定块（4），所述模具（2）的底部开设有固定槽（5），且固定块（4）卡接在固定槽（5）的内部，所述操作台（1）的内壁上设置有与固定块（4）相连接的弹簧（6），且弹簧（6）套接在导板（3）的外部，所述固定块（4）一侧的外壁上设置有推块（7），所述操作台（1）的外壁上螺纹连接有长颈螺栓（8），且长颈螺栓（8）位于操作台（1）内部的一端通过轴承转动连接有挤压块（9），所述挤压块（9）一侧的外壁上设置有导向杆（10），且操作台（1）的内壁上通过螺栓固定有导向座（11），所述导向杆（10）滑动贯穿于导向座（11）的内部。2.根据权利要求1所述的一种液管组件加工用弯管挤压成型模具快换机构，其特征在于，所述操作台（1）顶部的外壁上开设有滑槽（12），且滑槽（12）的内部滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）顶部的外壁上通过螺栓固定有抵块（14）。3.根据权利要求2所述的一种液管组件加工用弯管挤压成型模具快换机构，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏民，
申请(专利权)人：新乡市昊天液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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