一种喷阀加工通用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷阀加工通用夹具，包括底座，所述底座的上表面上固定连接有四个支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述底座的上表面上设置有用于安装固定的安装机构，所述支撑板的上表面上设置有用于升降的升降机构，所述底座的上方设置有用于夹紧物件的夹紧机构，设有安装机构，有利于当需要对打孔器主体进行安装固定时，向两侧拉动拉板，拉板带动移动板在移动槽内部滑动，使得两个安装块向安装槽两侧移动，弹簧处于拉伸状态，将需要进行安装固定的打孔器主体放置在两个安装块之间，松开拉板，在弹簧的作用下，从而实现对打孔器主体的安装固定，无需使用大量螺栓的方式进行固定，简单方便。简单方便。简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种喷阀加工通用夹具


[0001]本技术涉及喷阀加工
，更具体地涉及一种喷阀加工通用夹具。

技术介绍

[0002]喷阀作为工业生产中十分重要的组件之一，喷阀在进行生产加工的过程中，需要对喷阀进行夹紧固定，对喷阀进行夹紧固定需要使用到喷阀加工夹具，喷阀加工夹具是一种可以对喷阀进行固定并进行加工的设备，喷阀加工夹具主要由外壳组件、连接组件、夹紧组件和加工组件等组成，喷阀加工夹具具有固定牢固，加工方便，加工后的喷阀合格率高等优点。
[0003]常见的喷阀加工夹具在进行使用的过程中，一般具有以下缺陷：
[0004]其一：常见的喷阀加工夹具在进行加工的过程中，需要对喷阀进行开孔，在进行开孔之前需要使用到打孔器，常见的打孔器都是通过螺栓的方式进行安装固定，整个过程需要使用到特定工具进行安装，操作工序较为步骤，需要耗费大量的时间，不利于对喷阀进行加工；
[0005]其二：常见的喷阀加工夹具在紧锁使用的过程中，需要对喷阀进行夹紧固定，由于常见的喷阀加工夹具的固定尺寸固定，导致只能对特定尺寸的喷阀进行夹紧固定，当需要对不同尺寸的喷阀进行夹紧固定时，需要人为改变固定板的位置，不利于对不同尺寸的喷阀进行固定，通用性较差；
[0006]其三：常见的喷阀加工夹具在进行加工的过程中，需要将喷阀进行上下移动，从而使得对喷阀的加工，通常实现上下移动需要使用到动力源和控制器共同作用，从而导致了设备的成本较高，不利于喷阀加工夹具进行使用；
[0007]综上所述，常见的喷阀加工夹具在进行使用的过程中，一般具有对打孔器进行安装较为复杂、不利于对不同尺寸的喷阀进行固定和设备的成本较高，不利于喷阀加工夹具进行使用等缺陷。

技术实现思路

[0008]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种喷阀加工通用夹具，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0009]本技术提供如下技术方案：一种喷阀加工通用夹具，包括底座，所述底座的上表面上固定连接有四个支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述底座的上表面上设置有用于安装固定的安装机构，所述支撑板的上表面上设置有用于升降的升降机构，所述底座的上方设置有用于夹紧物件的夹紧机构；
[0010]所述安装机构包括固定连接在底座上表面上的安装板，所述安装板的上表面上开有安装槽，所述安装槽的内部设置有打孔器主体，所述安装槽的底部滑动连接有两个安装块，所述安装板的左右侧壁上均开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板的一端与安装块固定连接，所述移动板的另一端延伸至安装板外部并固定连接有拉
板，所述安装板的左右侧壁上均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与拉板固定连接。
[0011]进一步的，四个所述支撑板固定连接在底座的上表面四角处，所述顶板位于底座的正上方。
[0012]进一步的，所述安装板固定连接在底座的上表面正中央，所述打孔器主体位于两个安装块之间。
[0013]进一步的，所述升降机构包括固定连接在顶板上表面上的支撑台，所述支撑台的侧面上安装有电机，所述顶板的下表面上转动连接有两个圆杆，所述圆杆的外壁上滑动连接有升降板，其中一个所述圆杆的上端贯穿顶板并与电机的输出轴末端固定连接。
[0014]进一步的，其中一个所述圆杆的外壁设置有往复螺纹且与升降板螺纹连接。
[0015]进一步的，所述夹紧机构包括开设在升降板下表面上的夹紧槽，所述夹紧槽的顶部滑动连接有两个夹紧块，所述升降板的侧面上开设有传动槽，所述夹紧槽的侧壁上转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的一端与两个夹紧块螺纹连接且延伸至传动槽内部，所述双头螺纹杆位于传动槽的一端外壁上套设有传动轮，所述升降板的侧面上固定连接有固定板，所述固定板的侧面上转动连接有传动杆，所述传动杆的一端外壁上套设有传动轮，所述传动杆的另一端贯穿固定板并开设有限制槽，所述传动槽的顶壁滑动连接有滑动板，所述传动槽的顶壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与滑动板固定连接，所述滑动板的侧壁上抓到你连接有滑动杆，所述滑动杆的一端外壁上套设有第二锥齿轮，所述滑动杆的另一端贯穿滑动板并固定连接有限制杆，所述圆杆位于传动槽的内部部分外壁上套设与第一锥齿轮。
[0016]进一步的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮适配，所述限制杆位于限制槽内部且两者纵截面均为矩形，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]1.本技术通过设有安装机构，有利于当需要对打孔器主体进行安装固定时，向两侧拉动拉板，拉板带动移动板在移动槽内部滑动，使得两个安装块向安装槽两侧移动，弹簧处于拉伸状态，将需要进行安装固定的打孔器主体放置在两个安装块之间，松开拉板，在弹簧的作用下，从而实现对打孔器主体的安装固定，无需使用大量螺栓的方式进行固定，简单方便。
[0019]2.本技术通过设有升降机构，有利于当需要对喷阀进行加工时，启动电机，电机带动其中一个圆杆旋转，由于其中一个圆杆的外壁设置有往复螺纹且与升降板螺纹连接，圆杆旋转可以实现升降板的上下移动，从而实现对夹紧槽内部的喷阀上下移动，从而实现加工的进行，无需使用到控制器进行控制，节约了成本。
[0020]3.本技术通过设有夹紧机构，有利于当需要对不同尺寸的喷阀进行夹紧固定时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动滑动板滑动，滑动板带动滑动杆移动，使得限制杆在限制槽内部移动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，圆杆会通过第一锥齿轮与第二锥齿轮实现滑动杆旋转，由于限制杆位于限制槽内部且两者纵截面均为矩形，滑动杆会带动传动杆旋转，在传动轮的作用下，实现双头螺纹杆旋转，由于双头螺纹杆与两个夹紧块螺纹连接，可以改变两个夹紧块的间距，便于对不同尺寸的喷阀进行夹紧固定，适用性较强，而且只使用到一个动力源，节约了资源的使用。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的安装机构结构示意图。
[0023]图3为图2中安装槽结构爆炸示意图。
[0024]图4为本技术的升降机构结构示意图。
[0025]图5为本技术的夹紧机构结构示意图。
[0026]图6为图5中传动槽结构示意图。
[0027]图7为图6中限制槽结构爆炸示意图。
[0028]附图标记为：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、安装机构；401、安装板；402、打孔器主体；403、移动板；404、拉板；405、弹簧；406、安装槽；407、移动槽；408、安装块；5、升降机构；501、支撑台；502、电机；503、圆杆；504、升降板；6、夹紧机构；601、夹紧槽；602、夹紧块；603、传动槽；604、双头螺纹杆；605、传动轮；606、固定板；607、传动杆；608、滑动板；609、第一锥齿轮；610、第二锥齿轮；611、滑动杆；612、电动伸缩杆；613、限制槽；614、限制杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷阀加工通用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面上固定连接有四个支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定连接有顶板(3)，所述底座(1)的上表面上设置有用于安装固定的安装机构(4)，所述支撑板(2)的上表面上设置有用于升降的升降机构(5)，所述底座(1)的上方设置有用于夹紧物件的夹紧机构(6)；所述安装机构(4)包括固定连接在底座(1)上表面上的安装板(401)，所述安装板(401)的上表面上开有安装槽(406)，所述安装槽(406)的内部设置有打孔器主体(402)，所述安装槽(406)的底部滑动连接有两个安装块(408)，所述安装板(401)的左右侧壁上均开设有移动槽(407)，所述移动槽(407)的内部滑动连接有移动板(403)，所述移动板(403)的一端与安装块(408)固定连接，所述移动板(403)的另一端延伸至安装板(401)外部并固定连接有拉板(404)，所述安装板(401)的左右侧壁上均固定连接有弹簧(405)，所述弹簧(405)的另一端与拉板(404)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种喷阀加工通用夹具，其特征在于：四个所述支撑板(2)固定连接在底座(1)的上表面四角处，所述顶板(3)位于底座(1)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种喷阀加工通用夹具，其特征在于：所述安装板(401)固定连接在底座(1)的上表面正中央，所述打孔器主体(402)位于两个安装块(408)之间。4.根据权利要求1所述的一种喷阀加工通用夹具，其特征在于：所述升降机构(5)包括固定连接在顶板(3)上表面上的支撑台(501)，所述支撑台(501)的侧面上安装有电机(502)，所述顶板(3)的下表面上转动连接有两个圆杆(503)，所述圆杆(503)的外壁上滑动连接有升降板(504)，其中一个所述圆杆(503)的上端贯穿顶板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏民，
申请(专利权)人：新乡市昊天液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：